CN215152783U - 一种油水分离自疏导面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油水分离自疏导面料，包括面料主体，面料主体包括自后至前依次层叠布设的基层及接触层，基层与接触层之间相间，以在相间处限定出容纳腔；面料主体还包括容设于容纳腔内的多个吸水筋，吸水筋的前、后两端分别支撑在接触层和基层，吸水筋可吸水膨胀设置；接触层的制成材质为亲水疏油膜材。本实用新型中，当接触层的前表面接触油水混合液时，油水混合液中的水自接触层进入容纳腔内、油水混合液中的油液被阻隔在接触层的前表面，当进入容纳腔的水被吸水筋吸收，吸水筋膨胀并向前抵推接触层，使得接触层的前表面形成凹凸结构，增大与油液之间的干涉，有助于阻缓油液在接触层的前表面的流速，预留足够时间供用户手动清理油液。

Description

一种油水分离自疏导面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体涉及一种油水分离自疏导面料。

背景技术

面料的应用相当广泛，可以应用在例如服装、床上用品、车载用品等。当面料表面泼溅有油水混合液时，油渍不易被蒸发而滞留在面料表面，导致面料脏污。为解决该问题，现有一种能够进行油水分离的面料，使得油水混合液中的水分经过而将油液阻留在面料的表面，油液容易在面料表面滚落，造成面料的其他无油水分离功能部位、或者邻近的其他面料污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种油水分离自疏导面料，旨在解决传统的面料油水分离后的油液容易在面料上任意滚动，导致二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种油水分离自疏导面料，包括面料主体，所述面料主体具有相对设置的前侧与后侧，所述面料主体包括自后至前依次层叠布设的基层及接触层，所述基层与所述接触层之间相间，以在所述相间处限定出容纳腔；

其中，所述面料主体还包括容设于所述容纳腔内的多个吸水筋，所述吸水筋的前、后两端分别支撑在所述接触层和所述基层，所述吸水筋可吸水膨胀设置；

所述接触层的制成材质为亲水疏油膜材。

可选地，所述吸水筋沿前后向呈多次弯折设置。

可选地，所述吸水筋包括吸水芯体以及沿所述吸水芯体的周向围设的弹性加强筋，所述弹性加强筋沿前后向呈螺旋状延伸。

可选地，所述吸水芯体的制成材质包括魔芋海绵。

可选地，多个所述吸水筋在所述容纳腔内均匀分散布设。

可选地，多个所述吸水筋的结构、尺寸分别相当。

可选地，多个所述吸水筋分别沿所述面料主体的经向、纬向编织设置。

可选地，所述基层的前表面设置有隔水层。

可选地，所述隔水层的制成材质为经向和纬向膨胀型聚四氟乙烯纤维。

可选地，所述基层的后表面设置有亲肤棉层。

本实用新型提供的技术方案中，当接触层的前表面接触油水混合液时，油水混合液中的水自所述接触层进入容纳腔内、油水混合液中的油液被阻隔在接触层的前表面，当进入容纳腔的水被吸水筋吸收，吸水筋膨胀并向前抵推接触层，使得接触层的前表面形成凹凸结构，增大与油液之间的干涉，有助于阻缓油液在接触层的前表面的流速，预留足够时间供用户手动清理油液；当吸水筋吸水的水份被蒸发后，吸水筋恢复初始状态，接触层的前表面恢复平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供面料主体的一实施例的立体示意图；

图2为图1中面料主体的各个面料层的分解示意图；

图3为图1中A-A处的剖面结构示意图，其中，吸水筋未吸水；

图4为图1中A-A处的剖面结构示意图，其中，吸水筋吸水；

图5为图1中吸水筋的第二实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

面料的应用相当广泛，可以应用在例如服装、床上用品、车载用品等。当面料表面泼溅有油水混合液时，油渍不易被蒸发而滞留在面料表面，导致面料脏污。为解决该问题，现有一种能够进行油水分离的面料，使得油水混合液中的水分经过而将油液阻留在面料的表面，油液容易在面料表面滚落，造成面料的其他无油水分离功能部位、或者邻近的其他面料污染。

鉴于上述，本实用新型提供一种油水分离自疏导面料，请参阅图1至图5，附图所示为本实用新型提供的油水分离自疏导面料的具体实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的油水分离自疏导面料包括面料主体1，所述面料主体1具有相对设置的前侧与后侧，所述面料主体1包括自后至前依次层叠布设的基层100及接触层200，所述基层100与所述接触层200之间相间，以在所述相间处限定出容纳腔1a；其中，所述面料主体1还包括容设于所述容纳腔1a内的多个吸水筋300，所述吸水筋300的前、后两端分别支撑在所述接触层200和所述基层100，所述吸水筋300可吸水膨胀设置；所述接触层200的制成材质为亲水疏油膜材。

本实用新型提供的技术方案中，当接触层200的前表面接触油水混合液时，油水混合液中的水2自所述接触层200进入容纳腔1a内、油水混合液中的油液3被阻隔在接触层200的前表面，当进入容纳腔1a的水2被吸水筋300吸收，吸水筋300膨胀并向前抵推接触层200，使得接触层200的前表面形成凹凸结构，增大与油液3之间的干涉，有助于阻缓油液3在接触层200的前表面的流速，预留足够时间供用户手动清理油液3；当吸水筋300吸水的水份被蒸发后，吸水筋300恢复初始状态，接触层200的前表面恢复平整。

需要说明的是，在以上及以下实施例中涉及的前后向并不构成对所述油水分离自疏导面料的使用方位的限制，仅用于表征所述油水分离自疏导面料中各个组成构件的相对方位关系，在实际应用时，所述前后向可以具体指竖直方向的上下向、水2平方向等。

此外，本实用新型对所述油水分离自疏导面料的具体应用不作限制，可以应用在任意适宜的产品，例如服装、床上用品、车载用品、学习用品等，但为了便于理解，在以下实施例中，均以所述油水分离自疏导面料应用在服装为例进行说明，此时，所述面料主体1的后侧对应的是靠近并朝向人体的一侧、所述面料主体1的前侧对应的是远离并背对人体的一侧，当然，若将上述前后侧反向亦可。

可以理解，所述基层100的作用在于对所述面料主体1形成支撑和连接，其具体表现形式不作限制，由于所述基层100的后表面与人体皮肤接触，因此，所述基层100的至少后表面可设置有亲肤棉层500，例如由棉布、无纺布等材质制成，具有一定的透气性，用以提高在与人体皮肤接触时的舒适度。

所述基层100与所述接触层200之间相间，以在所述相间处限定出容纳腔1a。所述多个吸水筋300设置在所述容纳腔1a内，可以是完全覆盖在整个所述容纳腔1a的空间内，也可以是容设在容纳腔1a的至少部分空间内。

多个所述吸水筋300在所述基层100上的布设方式有多种，例如呈阵列状布设、呈辐射状布设、呈涡环状布设、或者随机分散布设等；所述吸水筋300至少固定连接所述基层100，且可以固定连接、或者抵接在所述接触层200的后表面。所述吸水筋300具有初始状态、以及吸水后的膨胀状态，无论是所述初始状态或者所述膨胀状态下，所述吸水筋300的凸出高度不宜设置为过大，容易导致所述面料主体1的变形明显，不易于美观，且影响舒适性。

所述接触层200指的是直接接触油水混合液的面料层。所述接触层200的制成材质为亲水疏油膜材，其中，亲水性在本设计中指的是水份能够经由所述接触层200进入所述容纳腔1a内。如此，当所述接触层200上被泼溅有油水混合液时，油水混合液中的水份进入容纳腔1a内，被所述吸水筋300吸收，促成吸水筋300膨胀变形；通过对吸水筋300的制成材质、结构进行设置，可使得吸水筋300吸水膨胀时，沿前后向的变形量较为明显，从而使得吸水筋300向前顶推所述接触层200，此时，所述接触层200上被所述吸水筋300顶推的位置处向前凸出，形成凸部，未被所述吸水筋300顶推的位置处保持不动、或者凸出量较少，形成凹部，所述接触层200的前表面形成有凹凸结构，使得多个凹部能够分散容纳滞留在接触层200的前表面的油液3，阻缓油液3的流动，从而预留出足够的时间，供用户对油液3进行擦拭等处理，避免经所述接触层200油水分离后的油液3直接受重力作用等影响而任意流动，引起其他部位处的污染。

鉴于上述，所述吸水筋300可通过结构改进实现其沿前后向膨胀变形明显，具体而言，在一实施例中，所述吸水筋300沿前后向呈多次弯折设置。多次弯折设置，使得所述吸水筋300在吸水膨胀伸展时，将弯折处撑开，从而使得所述吸水筋300朝前伸长。所述弯折的次数需设置在适宜范围内，不易过多或者过少，均会影响吸水筋300的朝前膨胀变形。所述多次弯折的弯折程度可作相同设置，也可作至少部分不同设置，其中，当多个弯折的弯折程度作至少部分不同设置时，例如，可设置在远离所述基层100的方向上，每一弯折处的弯折程度呈渐小设置，以确保所述吸水筋300具有足够的强度，且至少在靠近所述接触层200处更易于膨胀变形。

请参阅图5，在另一实施例中，所述吸水筋300包括吸水芯体310以及沿所述吸水芯体310的周向围设的弹性加强筋320，所述弹性加强筋320沿前后向呈螺旋状延伸。所述吸水芯体310即设置为具有吸水膨胀性能；所述弹性加强筋320具有弹性形变能力，且可设置为固定连接在所述吸水芯体310的外表面；所述螺旋状延伸，使得所述弹性加强筋320能够在所述吸水芯体310吸水膨胀后，对所述吸水芯体310沿径向的变形进行限制，而不阻碍所述吸水芯体310沿其轴向、也即前后向的变形，从而实现所述吸水筋300沿前后向的变形量明显。

进一步地，在一实施例中，所述吸水芯体310的制成材质包括魔芋海绵。所述魔芋海绵的添加，使得所述吸水芯体310具有更好的吸水性能，且所述魔芋海绵中富含的魔芋葡萄甘露聚糖是一种纯植物源活性物质，对皮肤无刺激、无毒副作用，在自然界中易于降解，使得吸水芯体310具有天然安全低敏的特性。当然，所述吸水芯体310也可包括其他凝胶结构、或者包括海绵等。需要说明的是，所述吸水芯体310、以及上述中的吸水筋300本身，优选有具有可逆性的吸水膨胀结构构成，使得当吸水芯体310、吸水筋300中吸收的水份可被蒸发，而后恢复至初始状态。

鉴于上述，在一实施例中，多个所述吸水筋300在所述容纳腔1a内均匀分散布设。如此设置，使得所述面料主体1的质地均匀，且使得多个吸水筋300能够对所述面料主体1的各个部位进行吸水，确保所述面料主体1的各个部位均能够进行油水分离。

此外，在上述实施例中，多个所述吸水筋300的结构、尺寸可作至少部分相异设置，但为了提高所述面料主体1的穿戴舒适度以及均匀性，可选多个所述吸水筋300的结构、尺寸分别相当，也即使得多个所述吸水筋300的形状、尺寸、强度等大致相同。

多个所述吸水筋300可以设置为点状、或者柱状凸设在所述基层100上的结构，或者，在一实施例中，多个所述吸水筋300分别沿所述面料主体1的经向、纬向编织设置。所述面料主体1的经向及纬向也即呈相互交叉的方向。所述多个吸水筋300的相互交叉设置，既能简化加工复杂度，且有助于通过交叉设置增加多个吸水筋300之间的相互干涉，从而增加所述面料主体1的整体强度。

进一步地，在一实施例中，所述基层100的前表面设置有隔水层400。所述隔水层400的设置，使得进入所述容纳腔1a的水份不会直接经由所述基层100接触到人体体表。

具体而言，所述隔水层400的制成材质为经向和纬向膨胀型聚四氟乙烯纤维(ePTFE)。ePTFE具有高透气性、低吸水率，能够在高度防水2的同时，不阻碍气流的通过，增加所述面料主体1的透气性，从而提高所述面料主体1的舒适度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种油水分离自疏导面料，其特征在于，包括面料主体，所述面料主体具有相对设置的前侧与后侧，所述面料主体包括自后至前依次层叠布设的基层及接触层，所述基层与所述接触层之间相间，以在所述相间处限定出容纳腔；

其中，所述面料主体还包括容设于所述容纳腔内的多个吸水筋，所述吸水筋的前、后两端分别支撑在所述接触层和所述基层，所述吸水筋可吸水膨胀设置；

所述接触层的制成材质为亲水疏油膜材。

2.如权利要求1所述的油水分离自疏导面料，其特征在于，所述吸水筋沿前后向呈多次弯折设置。

3.如权利要求1所述的油水分离自疏导面料，其特征在于，所述吸水筋包括吸水芯体以及沿所述吸水芯体的周向围设的弹性加强筋，所述弹性加强筋沿前后向呈螺旋状延伸。

4.如权利要求3所述的油水分离自疏导面料，其特征在于，所述吸水芯体的制成材质包括魔芋海绵。

5.如权利要求1所述的油水分离自疏导面料，其特征在于，多个所述吸水筋在所述容纳腔内均匀分散布设。

6.如权利要求1所述的油水分离自疏导面料，其特征在于，多个所述吸水筋的结构、尺寸分别相当。

7.如权利要求1所述的油水分离自疏导面料，其特征在于，多个所述吸水筋分别沿所述面料主体的经向、纬向编织设置。

8.如权利要求1所述的油水分离自疏导面料，其特征在于，所述基层的前表面设置有隔水层。

9.如权利要求8所述的油水分离自疏导面料，其特征在于，所述隔水层的制成材质为经向和纬向膨胀型聚四氟乙烯纤维。

10.如权利要求1所述的油水分离自疏导面料，其特征在于，所述基层的后表面设置有亲肤棉层。

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