CN215151924U - 热合头传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热合机的热合头技术领域，且公开了热合头传动结构，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿并延伸至外壳的内部且固定连接有联动机构。该热合头传动结构，通过启动步进电机，使螺纹杆转动，又通过设置有限位板，限制了压块和联动块的转动，进而限制了套杆的转动，使套杆可通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接而向下移动，带动活动块向下移动，进一步的使压块向下移动，使恒压弹簧受力向下运动，恒压弹簧产生的张力对联动块进行施力，使联动块向下移动，进而通过联动杆带动热合压紧头向下移动，当热合压紧头对热合胶管进行压合时，通过恒压弹簧的张力，使热合胶管可被持续的压紧。

Description

热合头传动结构

技术领域

本实用新型涉及热合机的热合头技术领域，具体为一种热合头传动结构。

背景技术

高频热合机又称高频塑胶熔接机，高周波塑胶熔接机等，主要是用于塑料的加热，高频热合机的工作时，高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列，高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化，从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量，这些热量聚集和积累会形成很高的温度，最终将它熔化，将聚氯乙稀等塑料置于电极之间，并施加一定的压力，那么将其熔化和冷却一段时间后，塑料就可以成形和固定下来。

血站为用血医院有的配用血液管路，临床上血液管路还要根据具体的临床需要，热合成长短不一的血液管路，管道在热合的过程中会被压扁变薄，且需要持续的将管道压紧，而目前市面上的热合机在使用时，电机不可以持续的发送脉冲信号，因为脉冲频率很难与热合时间匹配，所以现有技术都是通过电磁干扰的方式实现，这种方式结构复杂，设备成本高，且后期出现故障维护起来也较为麻烦，故提出一种热合头传动结构以解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了热合头传动结构，具备可持续的将管道压紧的优点，解决了目前市面上的热合机在使用时，电机不可以持续的发送脉冲信号，因为脉冲频率很难与热合时间匹配，所以现有技术都是通过电磁干扰的方式实现，这种方式结构复杂，设备成本高，且后期出现故障维护起来也较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述可持续的将管道压紧的目的，本实用新型提供如下技术方案：热合头传动结构，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿并延伸至外壳的内部且固定连接有联动机构，所述联动机构的正面固定安装有压块，所述外壳左右两侧的内壁均固定安装有连接板，两个所述连接板的底部固定连接有水平板，所述压块的底部固定连接有恒压弹簧，所述恒压弹簧的底部固定连接有联动块，所述联动块的底部固定安装有一端贯穿并延伸至水平板底部的联动杆，所述联动杆的底部固定安装有热合压紧头，所述联动块的正面固定安装有热合到位传感器，所述外壳右侧的内壁固定安装有原点传感器。

优选的，所述外壳的形状为一个倒U字形，所述原点传感器检测的水平位置与压块的底部位于同一平面。

优选的，所述外壳的顶部开设有与步进电机的输出轴相适配的活动通孔。

优选的，所述联动机构包括螺纹杆、套杆和活动块，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述压块的背面固定安装有活动块，所述活动块的顶部固定连接有位于螺纹杆外侧的套杆。

优选的，所述套杆的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述水平板的顶部开设有与联动杆相适配的运动通孔。

优选的，所述联动块与压块相对的一侧均开设有放置槽，所述放置槽的形状为圆形。

优选的，所述放置槽与恒压弹簧相适配，所述恒压弹簧的顶部和底部分别位于两个放置槽内。

优选的，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有限位板，所述压块和联动块的左右两侧均开设有与限位板相适配的限位槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了热合头传动结构，具备以下有益效果：

该热合头传动结构，通过启动步进电机，使螺纹杆转动，又通过设置有限位板，限制了压块和联动块的转动，进而限制了套杆的转动，使套杆可通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接而向下移动，带动活动块向下移动，进一步的使压块向下移动，使恒压弹簧受力向下运动，恒压弹簧产生的张力对联动块进行施力，使联动块向下移动，进而通过联动杆带动热合压紧头向下移动，当热合压紧头对热合胶管进行压合时，通过恒压弹簧的张力，使热合胶管可被持续的压紧，避免了步进电机需要持续的发送脉冲信号，整个装置结构简单，成本低，后期维护起来也较为方便，通过设置有原点传感器和热合到位传感器，使压块下降的位置可控制，进一步的提高了整个装置的压合质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的热合头传动结构结构示意图；

图2为本实用新型提出的热合头传动结构结构正视图。

图中：1外壳、2压块、3联动机构、4联动块、5热合压紧头、6联动杆、7步进电机、8原点传感器、9热合到位传感器、10恒压弹簧、11连接板、12水平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，热合头传动结构，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有步进电机7，步进电机7的输出轴贯穿并延伸至外壳1的内部且固定连接有联动机构3，外壳1的形状为一个倒U字形，外壳1的顶部开设有与步进电机7的输出轴相适配的活动通孔，联动机构3的正面固定安装有压块2，联动机构3包括螺纹杆、套杆和活动块，步进电机7的输出轴固定连接有螺纹杆，压块2的背面固定安装有活动块，活动块的顶部固定连接有位于螺纹杆外侧的套杆，套杆的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，外壳1左右两侧的内壁均固定安装有连接板11，两个连接板11的底部固定连接有水平板12，压块2的底部固定连接有恒压弹簧10，恒压弹簧10的底部固定连接有联动块4，联动块4与压块2相对的一侧均开设有放置槽，放置槽的形状为圆形，放置槽与恒压弹簧10相适配，恒压弹簧10的顶部和底部分别位于两个放置槽内，两个连接板11相对的一侧均固定连接有限位板，压块2和联动块4的左右两侧均开设有与限位板相适配的限位槽，联动块4的底部固定安装有一端贯穿并延伸至水平板12底部的联动杆6，水平板12的顶部开设有与联动杆6相适配的运动通孔，联动杆6的底部固定安装有热合压紧头5，联动块4的正面固定安装有热合到位传感器9，外壳1右侧的内壁固定安装有原点传感器8，原点传感器8检测的水平位置与压块2的底部位于同一平面，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有的电连接，不再文中赘述。

综上所述，该热合头传动结构，通过启动步进电机7，使螺纹杆转动，又通过设置有限位板，限制了压块2和联动块4的转动，进而限制了套杆的转动，使套杆可通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接而向下移动，带动活动块向下移动，进一步的使压块2向下移动，使恒压弹簧10受力向下运动，恒压弹簧10产生的张力对联动块4进行施力，使联动块4向下移动，进而通过联动杆6带动热合压紧头5向下移动，当热合压紧头5对热合胶管进行压合时，通过恒压弹簧10的张力，使热合胶管可被持续的压紧，避免了步进电机7需要持续的发送脉冲信号，整个装置结构简单，成本低，后期维护起来也较为方便，通过设置有原点传感器8和热合到位传感器9，使压块2下降的位置可控制，进一步的提高了整个装置的压合质量，解决了目前市面上的热合机在使用时，电机不可以持续的发送脉冲信号，因为脉冲频率很难与热合时间匹配，所以现有技术都是通过电磁干扰的方式实现，这种方式结构复杂，设备成本高，且后期出现故障维护起来也较为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.热合头传动结构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定安装有步进电机（7），所述步进电机（7）的输出轴贯穿并延伸至外壳（1）的内部且固定连接有联动机构（3），所述联动机构（3）的正面固定安装有压块（2），所述外壳（1）左右两侧的内壁均固定安装有连接板（11），两个所述连接板（11）的底部固定连接有水平板（12），所述压块（2）的底部固定连接有恒压弹簧（10），所述恒压弹簧（10）的底部固定连接有联动块（4），所述联动块（4）的底部固定安装有一端贯穿并延伸至水平板（12）底部的联动杆（6），所述联动杆（6）的底部固定安装有热合压紧头（5），所述联动块（4）的正面固定安装有热合到位传感器（9），所述外壳（1）右侧的内壁固定安装有原点传感器（8）。

2.根据权利要求1所述的热合头传动结构，其特征在于：所述外壳（1）的形状为一个倒U字形，所述原点传感器（8）检测的水平位置与压块（2）的底部位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的热合头传动结构，其特征在于：所述外壳（1）的顶部开设有与步进电机（7）的输出轴相适配的活动通孔。

4.根据权利要求1所述的热合头传动结构，其特征在于：所述联动机构（3）包括螺纹杆、套杆和活动块，所述步进电机（7）的输出轴固定连接有螺纹杆，所述压块（2）的背面固定安装有活动块，所述活动块的顶部固定连接有位于螺纹杆外侧的套杆。

5.根据权利要求4所述的热合头传动结构，其特征在于：所述套杆的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述水平板（12）的顶部开设有与联动杆（6）相适配的运动通孔。

6.根据权利要求1所述的热合头传动结构，其特征在于：所述联动块（4）与压块（2）相对的一侧均开设有放置槽，所述放置槽的形状为圆形。

7.根据权利要求6所述的热合头传动结构，其特征在于：所述放置槽与恒压弹簧（10）相适配，所述恒压弹簧（10）的顶部和底部分别位于两个放置槽内。

8.根据权利要求1所述的热合头传动结构，其特征在于：两个所述连接板（11）相对的一侧均固定连接有限位板，所述压块（2）和联动块（4）的左右两侧均开设有与限位板相适配的限位槽。

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