CN215151555U - 具有故障报警功能的模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有故障报警功能的模温机,包括主壳体,主壳体内部设有储液仓,储液仓内部设有多个电加热管;该多个电加热管的底端分别伸至储液仓下方并与供电线路并联,且该多个电加热管的底端分别安装有电流传感器;主壳体的外顶壁上设有声光报警器以及多个LED指示灯。本实用新型具有故障报警功能的模温机,其能在任一电加热管损坏不能工作时发出声光报警,提醒工人注意,且能在坏损电加热管的正上方点亮LED指示灯,便于工人知道具体是哪个或那些电加热管坏损,进而便于工人及时更换坏损的电加热管。
Description
技术领域
本实用新型涉及模温机,具体涉及一种具有故障报警功能的模温机。
背景技术
注塑生产需要采用注塑模具,且注塑生产前一般先要将注塑模具升温至预定温度,目前常给注塑模具配置模温机,将模温机的出液管和回液管分别与注塑模具内部的换热液通道连通,模温机的出液管向注塑模具内部供应被加热的换热液,换热液流过注塑模具内部的换热液通道,然后由回液管回流至模温机,形成循环,并对注塑模具进行加热。
为了提高换热液的加热效率,目前模温机内部常采用多个电加热管对换热液进行加热,但如果某个或多个电加热管损坏不能工作,就会影响换热液的加热效率,进而影响注塑生产的效率。
所以在某个电加热管损坏不能工作时,需要及时找出来更换,而目前模温机没有相应的电加热管损坏故障报警功能,不能及时提醒工人更换损坏的电加热管。
实用新型内容
为了解决现有技术的缺陷,本实用新型提供一种具有故障报警功能的模温机,包括长方体状主壳体,主壳体内部设有长方体状储液仓,主壳体和储液仓的长度方向都沿左右方向设置;
所述储液仓内部设有多个电加热管,该多个电加热管竖置在储液仓底壁上,且该多个电加热管沿储液仓的长度方向均布;该多个电加热管的底端分别伸至储液仓下方并与供电线路并联,且该多个电加热管的底端分别安装有电流传感器;电流传感器用于检测其所在电加热管的电流,且在检测出电流为零时向外发送报警信号;
所述主壳体的外顶壁上设有声光报警器以及多个LED指示灯;该多个LED指示灯沿主壳体的长度方向等间隔依次设置,声光报警器位于该多个LED指示灯的左侧;该多个LED指示灯与上述多个电加热管一一对应,且LED指示灯位于对应电加热管的正上方;LED指示灯与对应电加热管底端的电流传感器连接,LED指示灯由该电流传感器发出的报警信号触发点亮;声光报警器与各电加热管底端的电流传感器分别连接,声光报警器由任一电流传感器发出的报警信号触发报警。
优选的,所述多个电加热管为U形电加热管。
优选的,所述电流传感器为霍尔传感器。
优选的,所述LED指示灯触发点亮时发出红光。
优选的,所述主壳体的左侧还设有出液管和回液管,出液管、回液管都与储液仓连通。
优选的,所述出液管位于回液管下方。
优选的,所述出液管上设有循环泵。
优选的,所述主壳体底部还设有支撑脚。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种具有故障报警功能的模温机,其能在任一电加热管损坏不能工作时发出声光报警,提醒工人注意,且能在坏损电加热管的正上方点亮LED指示灯,便于工人知道具体是哪个或那些电加热管坏损,进而便于工人及时更换坏损的电加热管。
模温机的出液管和回液管分别与注塑模具内部的换热液通道连通,模温机开机,各电加热管通电后加热储液仓中的换热液,模温机的出液管向注塑模具内部供应被加热的换热液,换热液流过注塑模具内部的换热液通道,然后由回液管回流至模温机,形成循环,并对注塑模具进行加热。
模温机开机后,各电加热管通电,各电加热管底端的电流传感器同步开启工作;若某个电加热管损坏不能工作,该电加热管的电流就为零,该电加热管底端的电流传感器检测出电流为零时向外发送报警信号;
声光报警器与各电加热管底端的电流传感器分别连接,声光报警器由任一电流传感器发出的报警信号触发报警,故只要有电加热管损坏不能工作,声光报警器就能被触发发出声光报警,提醒工人注意;
LED指示灯与对应电加热管底端的电流传感器连接,LED指示灯由该电流传感器发出的报警信号触发点亮,故每个坏损电加热管的正上方都会有LED指示灯点亮,便于工人知道具体是哪个或那些电加热管坏损,进而便于工人及时更换坏损的电加热管。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种具有故障报警功能的模温机,包括长方体状主壳体1,主壳体1内部设有长方体状储液仓2,主壳体1和储液仓2的长度方向都沿左右方向设置;
所述储液仓2内部设有多个电加热管3,该多个电加热管3竖置在储液仓2底壁上,且该多个电加热管3沿储液仓2的长度方向均布;该多个电加热管3的底端分别伸至储液仓2下方并与供电线路并联(图中未示出供电线路),且该多个电加热管3的底端分别安装有电流传感器4;电流传感器4用于检测其所在电加热管3的电流,且在检测出电流为零时向外发送报警信号;
所述主壳体1的外顶壁上设有声光报警器5以及多个LED指示灯6;该多个LED指示灯6沿主壳体1的长度方向等间隔依次设置,声光报警器5位于该多个LED指示灯6的左侧;该多个LED指示灯6与上述多个电加热管3一一对应,且LED指示灯6位于对应电加热管3的正上方;LED指示灯6与对应电加热管3底端的电流传感器4连接,LED指示灯6由该电流传感器4发出的报警信号触发点亮;声光报警器5与各电加热管3底端的电流传感器4分别连接,声光报警器5由任一电流传感器4发出的报警信号触发报警。
所述多个电加热管3为U形电加热管。
所述电流传感器4为霍尔传感器。
所述LED指示灯6触发点亮时发出红光。
所述主壳体1底部还设有支撑脚7。
所述主壳体1的左侧还设有出液管8和回液管9,出液管8、回液管9都与储液仓2连通。
所述出液管8位于回液管9下方。
所述出液管8上设有循环泵10。
模温机的出液管8和回液管9分别与注塑模具内部的换热液通道连通,模温机开机,各电加热管3通电后加热储液仓2中的换热液,模温机的出液管8向注塑模具内部供应被加热的换热液,换热液流过注塑模具内部的换热液通道,然后由回液管9回流至模温机,形成循环,并对注塑模具进行加热。
模温机开机后,各电加热管3通电,各电加热管3底端的电流传感器4同步开启工作;若某个电加热管3损坏不能工作,该电加热管3的电流就为零,该电加热管3底端的电流传感器4检测出电流为零时向外发送报警信号;
声光报警器5与各电加热管3底端的电流传感器4分别连接,声光报警器5由任一电流传感器4发出的报警信号触发报警,故只要有电加热管3损坏不能工作,声光报警器5就能被触发发出声光报警,提醒工人注意;
LED指示灯6与对应电加热管3底端的电流传感器4连接,LED指示灯6由该电流传感器4发出的报警信号触发点亮,故每个坏损电加热管3的正上方都会有LED指示灯6点亮,便于工人知道具体是哪个或那些电加热管3坏损,进而便于工人及时更换坏损的电加热管3。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.具有故障报警功能的模温机,其特征在于,包括长方体状主壳体,主壳体内部设有长方体状储液仓,主壳体和储液仓的长度方向都沿左右方向设置;
所述储液仓内部设有多个电加热管,该多个电加热管竖置在储液仓底壁上,且该多个电加热管沿储液仓的长度方向均布;该多个电加热管的底端分别伸至储液仓下方并与供电线路并联,且该多个电加热管的底端分别安装有电流传感器;电流传感器用于检测其所在电加热管的电流,且在检测出电流为零时向外发送报警信号;
所述主壳体的外顶壁上设有声光报警器以及多个LED指示灯;该多个LED指示灯沿主壳体的长度方向等间隔依次设置,声光报警器位于该多个LED指示灯的左侧;该多个LED指示灯与上述多个电加热管一一对应,且LED指示灯位于对应电加热管的正上方;LED指示灯与对应电加热管底端的电流传感器连接,LED指示灯由该电流传感器发出的报警信号触发点亮;声光报警器与各电加热管底端的电流传感器分别连接,声光报警器由任一电流传感器发出的报警信号触发报警;
所述多个电加热管为U形电加热管;
所述电流传感器为霍尔传感器。
2.根据权利要求1所述的具有故障报警功能的模温机,其特征在于,所述主壳体的左侧还设有出液管和回液管,出液管、回液管都与储液仓连通。
3.根据权利要求2所述的具有故障报警功能的模温机,其特征在于,所述出液管位于回液管下方。
4.根据权利要求3所述的具有故障报警功能的模温机,其特征在于,所述出液管上设有循环泵。
5.根据权利要求4所述的具有故障报警功能的模温机,其特征在于,所述主壳体底部还设有支撑脚。
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---|---|---|---|
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CN202023237234.8U Active CN215151555U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 具有故障报警功能的模温机 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023237234.8U patent/CN215151555U/zh active Active
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