CN215148415U - 定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位治具，包括底板和压板，底板的顶面设有工件定位区；压板可移动地连接于底板；压板能够运动至工件定位区上方且高于工件定位区，且能够复位运动至工件定位区的侧面；底板上贯穿设有真空吸附通道，真空吸附通道连通工件定位区和底板外表面中位于工件定位区之外的部分。该定位治具在定位工件时，可以采用压板下压和真空吸附相结合的方式，对工件从上下两个方向进行定位，相比于现有技术中手工定位工件，定位的可靠性较强，能够减少工件受到的损伤，提高产品良率，提高后续加工的效率。

Description

定位治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种定位治具。

背景技术

现阶段，许多加工工艺中，需要人工定位工件后再进行其他工序。在一种传统的复合板材撕膜工艺中，通常为人工定位复合板材，再人工撕掉保护膜。因人工撕膜在过程中，对工件定位的可靠性较差，工件受到拉扯，与保护膜分离时可能会产生不同程度变形，脏污、划伤，导致组装后的产品良率下降。

因此，如何提高对工件定位的稳定性，提高工件的加工良率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种定位治具，可以提高对工件定位的稳定性，提高产品良率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定位治具，包括底板和压板，所述底板的顶面设有工件定位区；所述压板可移动地连接于所述底板；所述压板能够运动至所述工件定位区上方且高于所述工件定位区，且能够复位运动至所述工件定位区的侧面；所述底板上贯穿设有真空吸附通道，所述真空吸附通道连通所述工件定位区和所述底板外表面中位于所述工件定位区之外的部分。

优选地，所述压板转动连接于所述底板的顶面。

优选地，所述压板的旋转中心线垂直于所述压板的顶面。

优选地，还包括手柄，所述手柄的底端为螺纹杆；所述螺纹杆螺纹固定于所述压板，并通过旋转轴套转动连接于所述底板。

优选地，所述压板包括支撑段和定位段，所述支撑段的底面与所述底板的顶面相贴合，所述定位段的底面高于所述工件定位区，所述定位段能够运动至所述工件定位区上方以及复位运动至所述工件定位区的侧面。

优选地，所述工件定位区设于所述底板顶面中部，所述底板的顶面上位于所述工件定位区的侧面还设有避让槽，所述避让槽低于所述工件定位区。

优选地，至少两个所述压板沿着所述工件定位区的边缘依次设置。

优选地，所述真空吸附通道位于所述工件定位区的端口为网状的顶面端口。

优选地，所述真空吸附通道位于所述工件定位区之外的端口为设于所述底板侧面的侧面端口。

优选地，所述底板的顶面上设有定位挡块，所述定位挡块设于所述工件定位区外侧且贴合所述工件定位区的边缘。

本实用新型提供的定位治具，包括底板和压板，底板的顶面设有工件定位区；压板可移动地连接于底板；压板能够运动至工件定位区上方且高于工件定位区，且能够复位运动至工件定位区的侧面；底板上贯穿设有真空吸附通道，真空吸附通道连通工件定位区和底板外表面中位于工件定位区之外的部分。

定位操作中，将工件放在工件定位区，控制压板移动到工件定位区上方并压住工件，真空吸附通道连接真空吸附装置，真空吸附工件于底板的工件定位区，从上下两个方向定位工件于底板上。

由于该定位治具包括压板和真空吸附通道，可以采用压板下压和真空吸附相结合的方式，对工件从上下两个方向进行定位，相比于现有技术中手工定位工件，定位的可靠性较强，能够减少工件受到的损伤，提高产品良率，提高后续加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供定位治具具体实施例一的结构图；

图2为本实用新型所提供定位治具具体实施例一的局部爆炸图；

图3为本实用新型所提供定位治具具体实施例一中压板的结构图；

图4为本实用新型所提供定位治具具体实施例一在工件放在工件定位区且未被定位时的结构图；

图5为本实用新型所提供定位治具具体实施例一在定位工件后的结构图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的主视图；

图8为图5的侧视图。

附图标记:

底板1，工件定位区11，避让槽12，侧面端口13，顶面端口14；

压板2，支撑段21，定位段22；

手柄3，螺纹杆31，旋转轴套32；

工件4；

定位挡块5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种定位治具，可以提高对工件定位的稳定性，提高产品良率。

本实用新型所提供定位治具的具体实施例一中，请参考图1至图8，包括底板1和压板2。

如图1所示，底板1的顶面设有工件定位区11。压板2可移动地连接于底板1。如图5所示，压板2能够运动至工件定位区11上方且高于工件定位区11，以使压板2和工件定位区11之间形成容纳工件4的空间。如图4所示，压板2还能够复位运动至工件定位区11的侧面，以在定位工件4前避让工件4，使工件4顺利下放，或者解除对工件4的约束。其中，压板2运动到工件定位区11上方的部分，可以是压板2的整体，也可以是压板2的一部分结构。

底板1上贯穿设有真空吸附通道，真空吸附通道连通工件定位区11和底板1外表面中位于工件定位区11之外的部分，以利用真空吸附固定工件4。

本实施例中，定位治具用于作为工件通用撕膜治具，定位撕膜操作中的工件4，工件4具体为复合板材。在其他实施例中，也可用于其他用途。在使用时，底板1可以螺钉固定于其他设备台面上。

如图4和图5所示，将设有保护膜的工件4放在工件定位区11，控制压板2移动到工件定位区11上方并压住工件4，具体压合在工件4上未贴合保护膜的部分，例如工件4的顶角处。真空吸附通道连接真空吸附装置，真空吸附工件4于底板1的工件定位区，从上下两个方向定位工件4于底板1上，然后撕掉工件4顶面的保护膜。

本实施例中的定位治具，其包括压板2和真空吸附通道，可以采用压板2下压和真空吸附相结合的方式，对工件4从上下两个方向进行定位，相比于现有技中手工定位工件4，定位的可靠性较强，能够减少工件4受到的损伤，提高产品良率，提高后续加工的效率。

进一步地，如图1所示，压板2转动连接于底板1的顶面，便于装配。优选地，压板2的旋转中心线垂直于底板1的顶面。

进一步地，如图2所示，压板2上固定连接手柄3，以便于工作人员转动压板2。其中，优选地，手柄3的底端为螺纹杆31，螺纹杆31螺纹固定于压板2，并通过旋转轴套32转动连接于底板1，以减少因压板2的转动对底板1造成磨损，压板2能够自由旋转到任意角度，以适用不同尺寸的工件4。具体地，旋转轴套32可360°旋转。当然，在其他实施例中，手柄3与压板2还可以焊接连接。

进一步地，如图3所示，压板2包括支撑段21和定位段22，支撑段21的底面与底板1的顶面相贴合，定位段22的底面高于工件定位区11。压板2上用于运动至工件定位区11上方的部分为定位段22，如图4和图5所示，定位段22能够运动至工件定位区11上方，以压住工件4，定位段22还能够复位运动至工件定位区11的侧面。由于支撑段21与底板1之间相贴合，可以使得压板2以底板1的顶面为支撑移动，提高压板2运动的平稳性。

其中，如图3所示，压板2上用于连接手柄3的部分可以设置在支撑段21和定位段22之间。另外，如果支撑段21和定位段22的高度差较大，可以将压板2的底面设置为阶梯面的形式，实现高度的逐渐过渡。

进一步地，请参考图1，工件定位区11设置在底板1顶面中部，底板1顶面上位于工件定位区11的侧面还设有避让槽12，避让槽12低于工件定位区11。通过避让槽12的设置，可以方便工件4在工件定位区11的取放。优选地，如图1所示，两个避让槽12相对设置在工件定位区11的两侧。

进一步地，至少两个压板2沿着工件定位区11的边缘依次设置，以提高对工件4的限位能力。优选地，如图1所示，四个压板2沿着工件定位区11的边缘依次设置，具体可以设置在虚拟矩形的四个顶点处，以适应矩形的工件4，四个压板2分别用于压住工件4的四个顶角。当然，在其他实施例中，压板2也可以设置为一个，三个或者其他数量。

进一步地，如图1所示，真空吸附通道位于工件定位区11的端口为网状的顶面端口14，能够提高对工件4吸附力的均匀性。优选地，真空吸附通道位于工件定位区11的端口设置至少两个，例如图1中设置6个，进一步提高吸附的稳定性。其中，在底板1内部，真空吸附通道串联形成真空吸附网，以使得工件4上位于每个顶面端口14处的部分被及时进气。

进一步地，如图1所示，真空吸附通道位于工件定位区11之外的端口为设于底板1侧面的侧面端口13，此时，无需调整底板1的高度，真空发生器可以连接于该侧面端口13，便于真空发生器的连接。当然，在其他实施例中，真空吸附通道位于工件定位区11之外的端口也可以设置在底板1的底面或顶面。

进一步地，如图1和图5所示，底板1的顶面上设有定位挡块5，定位挡块5设置在工件定位区11的外侧且贴合工件定位区11的边缘，定位挡块5可以对工件4进行侧向定位，从而配合压板2、真空发生器全面定位工件4，进一步提高工件4在治具上放置的稳定性。另外，定位挡块5上面向工件定位区11的一侧还可以设置卡槽，以卡接工件4，进一步提高工件4定位的可靠性。

本实用新型所提供定位治具，在应用于撕膜工序时，工作原理如下：产品放置于工件定位区11，旋转压板2，如图5和图6所示，每相邻两个压板2配合以八字形压住工件4，保护膜的边角搭在压板2上。真空吸附通孔的侧面端口13连接真空发生器，启动真空发生器吸附工件4。撕去工件4顶面的保护膜，由于定位可靠，工件4外形及菲林面不会造成膜裂、变形、外观损伤。

本实施例提供的定位治具，在撕膜工序中，一个工人人员即可完成，且定位治具的使用，可以减少工件4上因撕膜时定位不稳而产生的脏污、划伤不良，提升产品良率。

当然，在其他实施例中，压板2也可以采用其他方式连接于底板1。例如，压板2滑动连接于底板1的顶面且滑动方向平行于该顶面。又或者，压板2转动连接于底板1的顶面且转轴平行于底板1的顶面。

需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的定位治具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种定位治具，其特征在于，包括底板(1)和压板(2)，所述底板(1)的顶面设有工件定位区(11)；所述压板(2)可移动地连接于所述底板(1)；所述压板(2)能够运动至所述工件定位区(11)上方且高于所述工件定位区(11)，且能够复位运动至所述工件定位区(11)的侧面；所述底板(1)上贯穿设有真空吸附通道，所述真空吸附通道连通所述工件定位区(11)和所述底板(1)外表面中位于所述工件定位区(11)之外的部分。

2.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述压板(2)转动连接于所述底板(1)的顶面。

3.根据权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述压板(2)的旋转中心线垂直于所述压板(2)的顶面。

4.根据权利要求3所述的定位治具，其特征在于，还包括手柄(3)，所述手柄(3)的底端为螺纹杆(31)；所述螺纹杆(31)螺纹固定于所述压板(2)，并通过旋转轴套(32)转动连接于所述底板(1)。

5.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述压板(2)包括支撑段(21)和定位段(22)，所述支撑段(21)的底面与所述底板(1)的顶面相贴合，所述定位段(22)的底面高于所述工件定位区(11)，所述定位段(22)能够运动至所述工件定位区(11)上方以及复位运动至所述工件定位区(11)的侧面。

6.根据权利要求1至5任一项所述的定位治具，其特征在于，所述工件定位区(11)设于所述底板(1)顶面中部，所述底板(1)的顶面上位于所述工件定位区(11)的侧面还设有避让槽(12)，所述避让槽(12)低于所述工件定位区(11)。

7.根据权利要求1至5任一项所述的定位治具，其特征在于，至少两个所述压板(2)沿着所述工件定位区(11)的边缘依次设置。

8.根据权利要求1至5任一项所述的定位治具，其特征在于，所述真空吸附通道位于所述工件定位区(11)的端口为网状的顶面端口(14)。

9.根据权利要求1至5任一项所述的定位治具，其特征在于，所述真空吸附通道位于所述工件定位区(11)之外的端口为设于所述底板(1)侧面的侧面端口(13)。

10.根据权利要求1至5任一项所述的定位治具，其特征在于，所述底板(1)的顶面上设有定位挡块(5)，所述定位挡块(5)设于所述工件定位区(11)外侧且贴合所述工件定位区(11)的边缘。

Images