CN215148353U - 一种芯轴定位快速工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯轴定位快速工装夹具，包括基座、卡盘、主联动杆、锥形齿轮和螺栓扣，所述基座的顶端设有卡盘，卡盘的底端与基座固定连接，且卡盘一侧的基座顶端设有限位箱，并且限位箱的内部安装有支撑套，所述支撑套一侧的限位箱内部设有三组支撑架，且支撑架的外壁上安装有卡扣，并且卡扣一侧的支撑架外壁上皆安装有辅联动杆，所述辅联动杆的底端延伸至支撑套的外壁上，且辅联动杆一侧的支撑架外壁上安装有主联动杆，并且主联动杆的底端延伸至支撑套的外壁上，所述限位箱的外壁上设有防护架。本实用新型不仅实现了工装夹具对芯轴快速的定位支撑，加快了芯轴装夹的速度，而且提高了工装夹具的稳定性。

Description

一种芯轴定位快速工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种芯轴定位快速工装夹具。

背景技术

随着科学技术的进步和工业的发展，加工制造业开始出现在社会生活中，随着人类对不同工件的需求，加工制造业也随之产生了工装夹具，工装指制造过程中所用的各种工具的总称，工装夹具为工装中一种工具类型，主要通过夹取定位各种工件，从而完成工件的加工，现有的芯轴类定位工装夹具在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类工装夹具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1） 现有的此类工装夹具在使用时一般不便于对芯轴快速的定位支撑，从而严重的影响了工装夹具使用时的便利程度；

（2） 现有的此类工装夹具在使用时一般不便于对芯轴可靠的夹紧固定，从而大大的影响了工装夹具使用时的可靠性；

（3） 现有的此类工装夹具在使用时一般不便于内部结构的转动，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯轴定位快速工装夹具，以解决上述背景技术中提出工装夹具不便于对芯轴快速的定位支撑，对芯轴可靠的夹紧固定，内部结构的转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯轴定位快速工装夹具，包括基座、卡盘、主联动杆、锥形齿轮和螺栓扣，所述基座的顶端设有卡盘，卡盘的底端与基座固定连接，且卡盘一侧的基座顶端设有限位箱，并且限位箱的内部安装有支撑套，所述支撑套一侧的限位箱内部设有三组支撑架，且支撑架的外壁上安装有卡扣，并且卡扣一侧的支撑架外壁上皆安装有辅联动杆，所述辅联动杆的底端延伸至支撑套的外壁上，且辅联动杆一侧的支撑架外壁上安装有主联动杆，并且主联动杆的底端延伸至支撑套的外壁上，所述限位箱的外壁上设有防护架，且防护架的外壁与限位箱固定连接。

优选的，所述防护架下方的基座内部安装有从动齿轮，且从动齿轮的顶端安装有旋转架，并且旋转架的顶端延伸至防护架的内部。

优选的，所述从动齿轮一侧的基座内部安装有主动齿轮，且主动齿轮的外壁上安装有传动轴，并且传动轴的外壁上固定有手柄，从动齿轮下方的基座内部设有限位架，实现了工装夹具内部结构的转动。

优选的，所述卡盘的内部设有锥型齿盘，且锥型齿盘一侧的卡盘内部设有三组锥形齿轮，并且锥形齿轮与锥型齿盘相互啮合。

优选的，所述锥形齿轮的外壁上固定有传动杆，且传动杆远离锥形齿轮的一端固定有螺栓扣。

优选的，所述卡盘的内部设有螺旋齿盘，且螺旋齿盘一侧的卡盘内部设有卡爪，实现了工装夹具对芯轴可靠的夹紧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工装夹具不仅实现了工装夹具对芯轴快速的定位支撑，加快了芯轴装夹的速度，而且提高了工装夹具的稳定性；

（1） 通过将三组支撑架安装在限位箱的内部，卡扣对支撑架进行限位支撑，支撑套由三组辅联动杆与支撑架进行连接，支撑套再由三组主联动杆与支撑架进行连接，在防护架的支撑下，当需要对芯轴进行装夹定位时，将芯轴插入支撑套的内部，在插入卡盘的内部，卡盘对芯轴进行锁紧固定，支撑套对芯轴进行限位支撑，实现了工装夹具对芯轴快速的定位支撑，加快了芯轴装夹的速度；

（2） 通过将芯轴插入卡盘的内部，使用扳手旋转螺栓扣，螺栓扣驱动传动杆转动，传动杆驱动锥形齿轮旋转，在卡盘的支撑下，在锥形齿轮和锥型齿盘的配合下驱动锥型齿盘转动，锥型齿盘带动螺旋齿盘进行同步转动，根据螺旋齿盘的结构特性，螺旋齿盘驱动三组卡爪移动，卡爪与螺旋齿盘连接方式为滑动连接，由三组卡爪对芯轴进行夹紧，实现了工装夹具对芯轴可靠的夹紧固定，提高了工装夹具的稳定性；

（3） 通过将旋转架与防护架安装一起，旋转手柄,手柄驱动传动轴转动，传动轴驱动主动齿轮旋转，在主动齿轮和从动齿轮的配合下驱动从动齿轮转动，限位架对从动齿轮进行限位支撑，从动齿轮驱动旋转架转动，在基座的支撑下，旋转架驱动防护架转动，从而驱动支撑套转动，实现了工装夹具内部结构的转动，方便了芯轴进行快速的放置固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位箱侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的卡盘侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋齿盘侧视剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、卡盘；3、主联动杆；4、防护架；5、支撑套；6、支撑架；7、辅联动杆；8、卡扣；9、限位箱；10、旋转架；11、从动齿轮；12、手柄；13、传动轴；14、主动齿轮；15、限位架；16、锥型齿盘；17、锥形齿轮；18、螺栓扣；19、传动杆；20、螺旋齿盘；21、卡爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种芯轴定位快速工装夹具，包括基座1、卡盘2、主联动杆3、锥形齿轮17和螺栓扣18，基座1的顶端设有卡盘2，卡盘2的底端与基座1固定连接，且卡盘2一侧的基座1顶端设有限位箱9，并且限位箱9的内部安装有支撑套5，支撑套5一侧的限位箱9内部设有三组支撑架6，且支撑架6的外壁上安装有卡扣8，并且卡扣8一侧的支撑架6外壁上皆安装有辅联动杆7，辅联动杆7的底端延伸至支撑套5的外壁上，且辅联动杆7一侧的支撑架6外壁上安装有主联动杆3，并且主联动杆3的底端延伸至支撑套5的外壁上，限位箱9的外壁上设有防护架4，且防护架4的外壁与限位箱9固定连接；

使用时通过将三组支撑架6安装在限位箱9的内部，卡扣8对支撑架6进行限位支撑，支撑套5由三组辅联动杆7与支撑架6进行连接，支撑套5再由三组主联动杆3与支撑架6进行连接，在防护架4的支撑下，当需要对芯轴进行装夹定位时，将芯轴插入支撑套5的内部，在插入卡盘2的内部，卡盘2对芯轴进行锁紧固定，支撑套5对芯轴进行限位支撑，实现了工装夹具对芯轴快速的定位支撑，加快了芯轴装夹的速度；

防护架4下方的基座1内部安装有从动齿轮11，且从动齿轮11的顶端安装有旋转架10，并且旋转架10的顶端延伸至防护架4的内部，从动齿轮11一侧的基座1内部安装有主动齿轮14，且主动齿轮14的外壁上安装有传动轴13，并且传动轴13的外壁上固定有手柄12，从动齿轮11下方的基座1内部设有限位架15；

使用时通过将旋转架10与防护架4安装一起，旋转手柄12,手柄12驱动传动轴13转动，传动轴13驱动主动齿轮14旋转，在主动齿轮14和从动齿轮11的配合下驱动从动齿轮11转动，限位架15对从动齿轮11进行限位支撑，从动齿轮11驱动旋转架10转动，在基座1的支撑下，旋转架10驱动防护架4转动，从而驱动支撑套5转动，实现了工装夹具内部结构的转动，方便了芯轴进行快速的放置固定；

卡盘2的内部设有锥型齿盘16，且锥型齿盘16一侧的卡盘2内部设有三组锥形齿轮17，并且锥形齿轮17与锥型齿盘16相互啮合，锥形齿轮17的外壁上固定有传动杆19，且传动杆19远离锥形齿轮17的一端固定有螺栓扣18，卡盘2的内部设有螺旋齿盘20，且螺旋齿盘20一侧的卡盘2内部设有卡爪21；

使用时通过将芯轴插入卡盘2的内部，使用扳手旋转螺栓扣18，螺栓扣18驱动传动杆19转动，传动杆19驱动锥形齿轮17旋转，在卡盘2的支撑下，在锥形齿轮17和锥型齿盘16的配合下驱动锥型齿盘16转动，锥型齿盘16带动螺旋齿盘20进行同步转动，根据螺旋齿盘20的结构特性，螺旋齿盘20驱动三组卡爪21移动，卡爪21与螺旋齿盘20连接方式为滑动连接，由三组卡爪21对芯轴进行夹紧，实现了工装夹具对芯轴可靠的夹紧固定，提高了工装夹具的稳定性。

工作原理：使用时，首先通过将三组支撑架6安装在限位箱9的内部，卡扣8对支撑架6进行限位支撑，支撑套5由三组辅联动杆7与支撑架6进行连接，支撑套5再由三组主联动杆3与支撑架6进行连接，在防护架4的支撑下，当需要对芯轴进行装夹定位时，将芯轴插入支撑套5的内部，在插入卡盘2的内部，卡盘2对芯轴进行锁紧固定，支撑套5对芯轴进行限位支撑，实现工装夹具对芯轴快速的定位支撑，加快芯轴装夹的速度，之后通过将芯轴插入卡盘2的内部，使用扳手旋转螺栓扣18，螺栓扣18驱动传动杆19转动，传动杆19驱动锥形齿轮17旋转，在卡盘2的支撑下，在锥形齿轮17和锥型齿盘16的配合下驱动锥型齿盘16转动，锥型齿盘16带动螺旋齿盘20进行同步转动，根据螺旋齿盘20的结构特性，螺旋齿盘20驱动三组卡爪21移动，卡爪21与螺旋齿盘20连接方式为滑动连接，由三组卡爪21对芯轴进行夹紧，实现工装夹具对芯轴可靠的夹紧固定，提高工装夹具的稳定性，再通过将旋转架10与防护架4安装一起，旋转手柄12,手柄12驱动传动轴13转动，传动轴13驱动主动齿轮14旋转，在主动齿轮14和从动齿轮11的配合下驱动从动齿轮11转动，限位架15对从动齿轮11进行限位支撑，从动齿轮11驱动旋转架10转动，在基座1的支撑下，旋转架10驱动防护架4转动，从而驱动支撑套5转动，实现工装夹具内部结构的转动，方便芯轴进行快速的放置固定，来完成工装夹具的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种芯轴定位快速工装夹具，包括基座（1）、卡盘（2）、主联动杆（3）、锥形齿轮（17）和螺栓扣（18），其特征在于：所述基座（1）的顶端设有卡盘（2），卡盘（2）的底端与基座（1）固定连接，且卡盘（2）一侧的基座（1）顶端设有限位箱（9），并且限位箱（9）的内部安装有支撑套（5），所述支撑套（5）一侧的限位箱（9）内部设有三组支撑架（6），且支撑架（6）的外壁上安装有卡扣（8），并且卡扣（8）一侧的支撑架（6）外壁上皆安装有辅联动杆（7），所述辅联动杆（7）的底端延伸至支撑套（5）的外壁上，且辅联动杆（7）一侧的支撑架（6）外壁上安装有主联动杆（3），并且主联动杆（3）的底端延伸至支撑套（5）的外壁上，所述限位箱（9）的外壁上设有防护架（4），且防护架（4）的外壁与限位箱（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种芯轴定位快速工装夹具，其特征在于：所述防护架（4）下方的基座（1）内部安装有从动齿轮（11），且从动齿轮（11）的顶端安装有旋转架（10），并且旋转架（10）的顶端延伸至防护架（4）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种芯轴定位快速工装夹具，其特征在于：所述从动齿轮（11）一侧的基座（1）内部安装有主动齿轮（14），且主动齿轮（14）的外壁上安装有传动轴（13），并且传动轴（13）的外壁上固定有手柄（12），从动齿轮（11）下方的基座（1）内部设有限位架（15）。

4.根据权利要求1所述的一种芯轴定位快速工装夹具，其特征在于：所述卡盘（2）的内部设有锥型齿盘（16），且锥型齿盘（16）一侧的卡盘（2）内部设有三组锥形齿轮（17），并且锥形齿轮（17）与锥型齿盘（16）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种芯轴定位快速工装夹具，其特征在于：所述锥形齿轮（17）的外壁上固定有传动杆（19），且传动杆（19）远离锥形齿轮（17）的一端固定有螺栓扣（18）。

6.根据权利要求1所述的一种芯轴定位快速工装夹具，其特征在于：所述卡盘（2）的内部设有螺旋齿盘（20），且螺旋齿盘（20）一侧的卡盘（2）内部设有卡爪（21）。

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