CN215148235U - 一种钎焊磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钎焊磨盘，包括磨盘基体，所述磨盘基体上设置有磨削工作层，所述磨削工作层由多个聚团组成，每个所述聚团中心均设置有容屑腔。本实用新型的有益效果是：通过在磨盘基体上设置有多个含有超硬材料的聚团，能够降低对磨盘基体的磨损，延长磨盘的使用寿命；方便磨削铸铁类金属工件及其他非金属硬脆性材料工件，不易崩裂，安全性高；多个聚团之间的间隙具有方便排屑的功能，降低磨削时产生的粉尘，卫生环保；每个聚团的中心均设置有容屑腔，更加方便容屑排屑，进一步提高磨盘的锋利性。

Description

一种钎焊磨盘

技术领域

本实用新型涉及磨削工具器件技术领域，特别是一种钎焊磨盘。

背景技术

磨盘是打磨机械上的一个主要部件，现有的打磨机械上的磨盘是一种圆形普通磨料砂轮，这种结构的砂轮生产工艺难达环保要求，在磨削铸铁类金属工件时，易磨损，寿命短，易崩裂，不安全，粉尘大，不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有磨盘在磨削铸铁类金属工件时，易磨损，寿命短，易崩裂，不安全，粉尘大，不环保的缺点，提供一种钎焊磨盘。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钎焊磨盘，包括磨盘基体，所述磨盘基体上设置有磨削工作层，所述磨削工作层由多个聚团组成，每个所述聚团中心均设置有容屑腔。

可选的，所述磨削工作层含有超硬材料。

可选的，所述超硬材料为立方氮化硼或金刚石。

可选的，多个所述聚团绕磨盘基体的中心呈环形阵列分布。

可选的，相邻所述聚团之间的距离为1-20mm。

可选的，所述聚团呈圆柱状。

可选的，所述聚团的宽度或直径为2-10mm，高度为0.5-5mm。

可选的，所述容屑腔的宽度或直径为1-8mm，高度为0.5-5mm。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型通过在磨盘基体上设置有多个含有超硬材料的聚团，能够降低对磨盘基体的磨损，延长磨盘的使用寿命；方便磨削铸铁类金属工件及其他非金属硬脆性材料工件，不易崩裂，安全性高。

2.本实用新型多个聚团之间的间隙具有方便排屑的功能，降低磨削时产生的粉尘，卫生环保；每个聚团的中心均设置有容屑腔，更加方便容屑排屑，进一步提高磨盘的锋利性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图中，1、磨盘基体；2、聚团；3、容屑腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，一种钎焊磨盘，包括磨盘基体1，磨盘基体1上设置有磨削工作层，磨削工作层由真空钎焊工艺形成，磨削工作层含有超硬材料，能够降低对磨盘基体1的磨损，延长磨盘的使用寿命；方便磨削铸铁类金属工件及其他非金属硬脆性材料工件，不易崩裂，安全性高，磨削工作层由多个聚团2组成，多个聚团2之间的间隙具有方便排屑的功能，降低磨削时产生的粉尘，卫生环保，每个聚团2中心均设置有容屑腔3，更加方便容屑排屑，进一步提高磨盘的锋利性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：超硬材料为立方氮化硼，立方氮化硼又称CBN，硬度高，适于用来制造加工其它材料的工具。

作为本实用新型的一种可选技术方案：超硬材料为金刚石，硬度高，适于用来制造加工其它材料的工具。

作为本实用新型的一种可选技术方案：多个聚团2绕磨盘基体1的中心呈环形阵列分布，结构合理，易于加工制造。

作为本实用新型的一种可选技术方案：相邻聚团2之间的距离为1mm，适于精磨加工。

作为本实用新型的一种可选技术方案：相邻聚团2之间的距离为20mm，适于粗磨加工。

作为本实用新型的一种可选技术方案：聚团2呈圆柱状，容屑腔3为圆形，方便容屑排屑，降低粉尘。

作为本实用新型的一种可选技术方案：聚团2呈椭圆柱状，容屑腔3为椭圆形，方便容屑排屑，降低粉尘。

作为本实用新型的一种可选技术方案：聚团2呈立方体状，容屑腔3为方形，方便容屑排屑，降低粉尘。

作为本实用新型的一种可选技术方案：聚团2的宽度或直径为2mm，高度为0.5mm，适于精磨加工。

作为本实用新型的一种可选技术方案：聚团2的宽度或直径为10mm，高度为5mm，适于粗磨加工。

作为本实用新型的一种可选技术方案：容屑腔3的宽度或直径为1mm，高度为0.5mm，方便精磨加工时容屑排屑，降低粉尘。

作为本实用新型的一种可选技术方案：容屑腔3的宽度或直径为8mm，高度为5mm，方便粗磨加工时容屑排屑，降低粉尘。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钎焊磨盘，包括磨盘基体(1)，其特征在于：所述磨盘基体(1)上设置有磨削工作层，所述磨削工作层由多个聚团(2)组成，每个所述聚团(2)中心均设置有容屑腔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊磨盘，其特征在于：所述磨削工作层含有超硬材料。

3.根据权利要求2所述的一种钎焊磨盘，其特征在于：所述超硬材料为立方氮化硼或金刚石。

4.根据权利要求1所述的一种钎焊磨盘，其特征在于：多个所述聚团(2)绕磨盘基体(1)的中心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种钎焊磨盘，其特征在于：相邻所述聚团(2)之间的距离为1-20mm。

6.根据权利要求1所述的一种钎焊磨盘，其特征在于：所述聚团(2)呈圆柱状。

7.根据权利要求1所述的一种钎焊磨盘，其特征在于：所述聚团(2)的宽度或直径为2-10mm，高度为0.5-5mm。

8.根据权利要求1所述的一种钎焊磨盘，其特征在于：所述容屑腔(3)的宽度或直径为1-8mm，高度为0.5-5mm。

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