CN215147357U

CN215147357U - 一种刀塔高压切削液导水装置

Info

Publication number: CN215147357U
Application number: CN202121520617.8U
Authority: CN
Inventors: 易修权
Original assignee: Suzhou Gongteng Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Gongteng Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-07-06
Filing date: 2021-07-06
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-07-06

Abstract

本实用新型公开了一种刀塔高压切削液导水装置，涉及刀塔切削加工领域，为解决现有技术中的现有的刀塔高压切削后，刀具表面温度过高，影响加工质量，且不方便进行涂抹切削液进行冷却降温的问题。所述机箱主体的上方安装有水冷箱，所述水冷箱的上方安装有散热器，且所述机箱主体的一侧安装有刀盘，所述刀盘的后方安装有水冷散热盘，且所述水冷散热盘的下端设置有缺口，所述机箱主体的外部两侧均安装有限位挡板，所述限位挡板的内部安装有电动缸，所述电动缸的一端穿过限位挡板与水冷散热盘固定连接，所述水冷散热盘的内部设置有限位槽，所述限位槽的外表面设置有切削液导孔，所述切削液导孔的内部设置有电磁阀。

Description

一种刀塔高压切削液导水装置

技术领域

本实用新型涉及刀塔切削加工技术领域，具体为一种刀塔高压切削液导水装置。

背景技术

随着工具机机床技术和材料科学技日新月异的发展，使得更多的新装备和新材料应用于现代制造业，而不断出现的新材料则是对刀具技术的一大挑战。在竞争越来越激烈的现代制造业中，所有的企业都想提高竞争力和生产效率。

随着硬质合金刀具的大量使用，提高生产效率的方法也更多，而提高切削参数的关键点就是控热，但是现有的刀塔高压切削后，刀具表面温度过高，影响加工质量，且不方便进行涂抹切削液进行冷却降温；因此市场急需研制一种刀塔高压切削液导水装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀塔高压切削液导水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的刀塔高压切削后，刀具表面温度过高，影响加工质量，且不方便进行涂抹切削液进行冷却降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀塔高压切削液导水装置，包括机箱主体，所述机箱主体的上方安装有水冷箱，所述水冷箱的上方安装有散热器，且所述机箱主体的一侧安装有刀盘，所述刀盘的后方安装有水冷散热盘，且所述水冷散热盘的下端设置有缺口，所述机箱主体的外部两侧均安装有限位挡板，所述限位挡板的内部安装有电动缸，所述电动缸的一端穿过限位挡板与水冷散热盘固定连接，所述水冷散热盘的内部设置有限位槽，所述限位槽的外表面设置有切削液导孔，所述切削液导孔的内部设置有电磁阀，所述限位槽的内部设置有水冷管槽，所述水冷散热盘的后端安装有连接导水管，且连接导水管分别与水冷散热盘和水冷箱密封连接。

优选的，所述机箱主体与限位挡板焊接连接，所述限位挡板的下端设置有限位块。

优选的，所述机箱主体的外部安装有连接板，且所述机箱主体的上端面安装有检修板，所述检修板通过固定螺丝与机箱主体连接，所述水冷箱与检修板通过卡扣连接。

优选的，所述水冷箱的内部设置有切削液箱，所述切削液箱的一侧安装有水泵，所述水泵通过连接导水管分别与切削液导孔和切削液箱密封连接。

优选的，所述水冷箱与散热器通过固定螺丝连接，所述散热器的上端面安装有过滤网，且所述散热器的内部安装有散热风扇。

优选的，所述水冷箱的内部上端安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一侧安装有换热板。

优选的，所述水冷散热盘与水冷管槽设置为一体结构，且所述水冷管槽的两端均设置有通口，且所述通口的内部贯穿有水冷管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过水冷散热盘的设置，使用时，可通过机箱主体内部的电动机带动刀盘转动，进行切削工作，长时间工作后，可暂时将电动机关闭，使刀盘禁止后，可通过电动缸伸长，带动水冷散热盘向刀盘方向推进，从而可使刀盘嵌入限位槽内部，打开水泵和电磁阀开关，通过限位槽内部的水冷管槽，可导入水冷管对刀盘进行快速降温，且可通过限位槽内壁的切削液导孔导入切削液，从而可对刀盘进行润滑和散热的工作，结构简单，使用方便，不需要工作人员手动进行涂抹，提高了工作效率，也便于长期工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的水冷散热盘的整体示意图；

图3为本实用新型的水冷箱和散热器的结构示意图。

图中：1、机箱主体；2、限位挡板；3、电动缸；4、连接板；5、限位块；6、检修板；7、水冷箱；8、散热器；9、过滤网；10、水冷散热盘；11、刀盘；12、限位槽；13、水冷管槽；14、通口；15、切削液导孔；16、换热板；17、半导体制冷片；18、水泵；19、散热风扇；20、切削液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种刀塔高压切削液导水装置，包括机箱主体1，机箱主体1的上方安装有水冷箱7，水冷箱7的上方安装有散热器8，且机箱主体1的一侧安装有刀盘11，刀盘11的后方安装有水冷散热盘10，且水冷散热盘10的下端设置有缺口，机箱主体1的外部两侧均安装有限位挡板2，限位挡板2的内部安装有电动缸3，电动缸3的一端穿过限位挡板2与水冷散热盘10固定连接，水冷散热盘10的内部设置有限位槽12，限位槽12的外表面设置有切削液导孔15，切削液导孔15的内部设置有电磁阀，限位槽12的内部设置有水冷管槽13，水冷散热盘10的后端安装有连接导水管，且连接导水管分别与水冷散热盘10和水冷箱7密封连接，通过电动缸3伸长，带动水冷散热盘10向刀盘11方向推进，从而可使刀盘11嵌入限位槽12内部，打开水泵18和电磁阀开关，通过限位槽12内部的水冷管槽13，可导入水冷管对刀盘11进行快速降温，且可通过限位槽12内壁的切削液导孔15导入切削液，从而可对刀盘11进行润滑和散热的工作。

进一步，机箱主体1与限位挡板2焊接连接，限位挡板2的下端设置有限位块5，通过限位块5可方便机箱主体1进行固定。

进一步，机箱主体1的外部安装有连接板4，且机箱主体1的上端面安装有检修板6，检修板6通过固定螺丝与机箱主体1连接，水冷箱7与检修板6通过卡扣连接，通过检修板6便于拆装机箱主体1，以便进行维护检修工作。

进一步，水冷箱7的内部设置有切削液箱20，切削液箱20的一侧安装有水泵18，水泵18通过连接导水管分别与切削液导孔15和切削液箱20密封连接，通过水泵18可分别导入冷却液和切削液至水冷散热盘10内部。

进一步，水冷箱7与散热器8通过固定螺丝连接，散热器8的上端面安装有过滤网9，且散热器8的内部安装有散热风扇19，通过散热器8可将水冷管中的热量进行换热。

进一步，水冷箱7的内部上端安装有半导体制冷片17，半导体制冷片17的一侧安装有换热板16，通过半导体制冷片17和换热板16可对水冷箱7内部的冷却液进行降温。

进一步，水冷散热盘10与水冷管槽13设置为一体结构，且水冷管槽13的两端均设置有通口14，且通口14的内部贯穿有水冷管，打开水泵18和电磁阀开关，通过限位槽12内部的水冷管槽13，可导入水冷管对刀盘11进行快速降温。

工作原理：使用时，可通过机箱主体1内部的电动机带动刀盘11转动，进行切削工作，长时间工作后，可暂时将电动机关闭，使刀盘11禁止后，可通过电动缸3伸长，带动水冷散热盘10向刀盘11方向推进，从而可使刀盘11嵌入限位槽12内部，打开水泵18和电磁阀开关，通过限位槽12内部的水冷管槽13，可导入水冷管对刀盘11进行快速降温，且可通过限位槽12内壁的切削液导孔15导入切削液，从而可对刀盘11进行润滑和散热的工作，降温后，可收缩电动缸3，使刀盘11可继续进行工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种刀塔高压切削液导水装置，包括机箱主体（1），其特征在于：所述机箱主体（1）的上方安装有水冷箱（7），所述水冷箱（7）的上方安装有散热器（8），且所述机箱主体（1）的一侧安装有刀盘（11），所述刀盘（11）的后方安装有水冷散热盘（10），且所述水冷散热盘（10）的下端设置有缺口，所述机箱主体（1）的外部两侧均安装有限位挡板（2），所述限位挡板（2）的内部安装有电动缸（3），所述电动缸（3）的一端穿过限位挡板（2）与水冷散热盘（10）固定连接，所述水冷散热盘（10）的内部设置有限位槽（12），所述限位槽（12）的外表面设置有切削液导孔（15），所述切削液导孔（15）的内部设置有电磁阀，所述限位槽（12）的内部设置有水冷管槽（13），所述水冷散热盘（10）的后端安装有连接导水管，且连接导水管分别与水冷散热盘（10）和水冷箱（7）密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种刀塔高压切削液导水装置，其特征在于：所述机箱主体（1）与限位挡板（2）焊接连接，所述限位挡板（2）的下端设置有限位块（5）。

3.根据权利要求1所述的一种刀塔高压切削液导水装置，其特征在于：所述机箱主体（1）的外部安装有连接板（4），且所述机箱主体（1）的上端面安装有检修板（6），所述检修板（6）通过固定螺丝与机箱主体（1）连接，所述水冷箱（7）与检修板（6）通过卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种刀塔高压切削液导水装置，其特征在于：所述水冷箱（7）的内部设置有切削液箱（20），所述切削液箱（20）的一侧安装有水泵（18），所述水泵（18）通过连接导水管分别与切削液导孔（15）和切削液箱（20）密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种刀塔高压切削液导水装置，其特征在于：所述水冷箱（7）与散热器（8）通过固定螺丝连接，所述散热器（8）的上端面安装有过滤网（9），且所述散热器（8）的内部安装有散热风扇（19）。

6.根据权利要求1所述的一种刀塔高压切削液导水装置，其特征在于：所述水冷箱（7）的内部上端安装有半导体制冷片（17），所述半导体制冷片（17）的一侧安装有换热板（16）。

7.根据权利要求1所述的一种刀塔高压切削液导水装置，其特征在于：所述水冷散热盘（10）与水冷管槽（13）设置为一体结构，且所述水冷管槽（13）的两端均设置有通口（14），且所述通口（14）的内部贯穿有水冷管。