CN215146933U - 一种平口钳钳口平行推进机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平口钳钳口平行推进机构，包括导轨，导轨上滑动连接有活动钳口，活动钳口设置有推进腔，推进腔中设置有调整块，调整块中穿设有丝杠，丝杠与调整块螺纹连接，丝杠一端与推进腔内壁抵触，另一端悬空，调整块两端开设有调整孔，调整孔中设置有调整弹簧，调整弹簧一端与调整孔相连接，另一端与推进腔内壁相连接，导轨上均匀开设有定位孔，调整块上开设有与定位孔相配合的固定孔，定位孔和固定孔穿设有定位柱。本实用新型具有避免丝杠发生偏转，进而可以保持平口钳活动钳口平行推进的效果。

Description

一种平口钳钳口平行推进机构

技术领域

本实用新型涉及平口钳的技术领域，尤其是涉及一种平口钳钳口平行推进机构。

背景技术

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。

传统的平口钳通过丝杠推动活动钳口移动进行夹紧，平口钳在对工件进行夹持的时候，钳口随着夹紧力的增加，丝杠顶起活动钳口导致活动钳口发生倾斜，会严重影响到工件的加工精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种平口钳钳口平行推进机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平口钳钳口平行推进机构，包括导轨，所述导轨上滑动连接有活动钳口，所述活动钳口设置有推进腔，所述推进腔中设置有调整块，所述调整块中穿设有丝杠，所述丝杠与调整块螺纹连接，所述丝杠一端与推进腔内壁抵触，另一端悬空，所述调整块两端开设有调整孔，所述调整孔中设置有调整弹簧，所述调整弹簧一端与调整孔相连接，另一端与推进腔内壁相连接，所述导轨上均匀开设有定位孔，所述调整块上开设有与定位孔相配合的固定孔，所述定位孔和固定孔穿设有定位柱。

通过采用上述技术方案，活动钳口在导轨上滑动，活动钳口与工件靠近并抵触可以进行夹持过程。活动钳口中设置有推进腔，推进腔中设置有调整块，推拉丝杠带动活动钳口靠近工件之后，将调整块上的固定孔与导轨上的定位孔对齐，然后插入定位柱将调整块进行固定，此时调整块无法再继续运动。之后拧动丝杠，丝杠推动推进腔运动，进而带动活动钳口向工件运动，进而进行夹持。当活动钳口夹持过程中随着夹紧力的增大，丝杠有偏转的趋势，如果丝杠发生偏转，会导致丝杠的夹紧力偏转，导致活动钳口夹持方向偏转，影响加工精度。因为丝杠与调整块连接，调整块的偏转趋势会被调整弹簧调整回来，避免丝杠发生偏转，进而可以保持平行的推进过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推进腔开设有腰型孔，所述腰型孔宽度与固定孔直径一致。

通过采用上述技术方案，推进腔上开设的腰型孔使得调整块上的固定孔可以更加容易地与导轨上的定位孔对齐，进而方便调整块的固定过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位孔处开设有易插倒角。

通过采用上述技术方案，易插倒角的设置可以让定位柱在插入时更加容易，节约了插入时间，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调整弹簧中设置有加强柱，所述加强柱一端与推进腔内壁相连接，另一端悬空。

通过采用上述技术方案，调整弹簧可以对调整块的移动起到修正的作用，但是调整弹簧的调整作用是有限度的，超过限度调整弹簧会被破坏失效。所以设置了加强柱来对调整弹簧的调整作用进行限定，当调整弹簧与加强柱抵触之后就无法再继续形变，从而对调整弹簧起到了保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠上套设有限位环，所述限位环套设在丝杠上，所述限位环设置在推进腔与调整块之间，所述活动钳口底面开设有通孔，所述通孔中穿设有复位柱，所述复位柱与限位环固定连接，所述复位柱套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与活动钳口底面相抵触，另一端与复位柱端部相抵触。

通过采用上述技术方案，当丝杠在竖直方向上产生偏转后，会造成复位弹簧形变，复位弹簧形变后会恢复原状，这时候复位弹簧会抵触复位柱，进而带动复位柱运动。复位柱的运动会带动限位环运动，进而带动丝杠运动，从而对丝杠的偏转进行修正，保持平行推进的状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动钳口上设置有端盖，所述端盖将推进腔覆盖。

通过采用上述技术方案，端盖可以将推进腔整体进行覆盖，避免杂物进入推进腔，对推进腔起到保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠悬空的端部设置有易拧纹路。

通过采用上述技术方案，易拧纹路可以让操作者对丝杠的拧动更加省力，工作效率更高。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.调整块与调整弹簧的配合，对丝杠的翻转进行修正，保持丝杠与导轨之间的平行推进；

2.复位柱与复位弹簧的配合，对丝杠的上下偏转进行修正，进一步保持丝杠与导轨之间的平行推进。

附图说明

图1是设置有平行推进机构的平口钳结构示意图（省略端盖）。

图2是展示推进腔的局部结构示意图（省略端盖）。

图3是展示定位柱连接的断面剖视示意图（省略端盖）。

图4是限位环与复位柱的剖视图。

图中，1、导轨；101、定位孔；1001、易插倒角；2、活动钳口；3、活动夹持块；4、推进腔；401、腰型孔；5、调整块；501、固定孔；6、丝杠；61、易拧纹路；7、限位环；8、调整弹簧；9、加强柱；10、复位柱；11、复位弹簧；12、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种平口钳钳口平行推进机构，包括钳体，钳体上设置有导轨1，导轨1上设置有活动钳口2，活动钳口2与导轨1滑动连接。活动钳口2的端面固定有活动夹持块3，活动钳口2在导轨1上移动进而带动活动夹持块3运动，从而完成夹持的动作。

参照图2，活动钳口2设置有推进腔4，推进腔4整体是方形的。推进腔4中设置有调整块5，调整块5的作用是对活动钳口2的推进进行调节，保证活动钳口2一直保持与导轨1平行的推进姿态。

参照图2和图3，调整块5的整体形状是方形，推进腔4远离活动夹持块3一侧的侧面开设有通槽，调整块5中穿设有丝杠6，丝杠6与调整块5为螺纹连接。穿过调整块5的丝杠6其一端与推进腔4内壁相抵触，另一端穿过推进腔4开设的通槽然后悬空。丝杠6悬空的这一段的端部设置有易拧纹路61。丝杠6上套设有一个限位环7，限位环7设置在推进腔4穿设丝杠6一侧的内壁与调整块5之间。

参照图2和图3，调整块5的两端分别开设有一个调整孔8，两个调整孔8中都设置有调整弹簧8，调整弹簧8的一端与调整孔8相连接，另一端与推进腔4的内壁相连接。

参照图3，为了加强调整弹簧8的调整作用，调整弹簧8内还设置有加强柱9，加强柱9的一端与推进腔4的内壁相连接，另一端伸入调整弹簧8中悬空设置。加强柱9对调整弹簧8的形变起到了限位作用，调整弹簧8形变到与调整块5与加强柱9抵触后无法继续形变,从而对调整弹簧8起到了保护作用，同时也对调整块5的活动状态起到了限制。

参照图1和图4，活动钳口2的底面还开设有通孔，通孔处穿设有复位柱10，复位柱10穿过活动钳口2与限位环6固定连接。复位柱10的底端与活动钳口2有一定的距离，复位柱10上套设有复位弹簧11，复位弹簧11的一端与活动钳口2的底面相抵触，另一端与复位柱10的底端相抵触。当丝杠6在夹持过程中随着受力出现上下偏转的情况时，复位弹簧11会被挤压，然后复位，在复位弹簧11复位的过程中推动复位柱10运动，从而带动限位环7进而带动丝杠6复位，回到正确的位置。

参照图1和图3，为了实现最后的夹紧过程，需要将调整块5固定之后，然后拧动丝杠6，丝杠6推动活动钳口2和活动夹持块3向工件靠近，然后进行夹持。调整块5固定的具体设置是导轨1上均匀开设有定位孔101，同时调整块5上开设有与定位孔101相配合的固定孔501，即定位孔101和固定孔501的直径相同。同时推进腔4表面还开设有一条腰型孔401，腰型孔401的宽度与固定孔501和定位孔101的直径相同，腰型孔401的长度为推进腔4宽度的一半，腰型孔401的位置设置在推进腔4表面靠近活动夹持块3的一侧。然后通过一根定位柱12整体穿过固定孔501、腰型孔401和定位孔101，即可将调整块5进行固定，此时调整块5无法继续运动，此时只需要拧动丝杠6即可推动活动钳口2运动，活动钳口2带动活动夹持块3像靠近工件的方向运动，进而进行夹持。

参照图3，为了让定位柱12的插入更加容易，提高工作效率，定位孔101处开设有易插倒角1001，使得定位柱12可以更快速地插入定位孔101中。

活动钳口2上设置有一个端盖，端盖的设置方式是在端盖的四角处开设有通孔，同时推进腔4的顶面上开设有端盖的放置槽，放置槽中开设有螺纹孔，螺纹孔的位置与通孔的位置对应，端盖与放置槽通过螺纹连接。端盖可以将推进腔4整体进行覆盖，避免杂物进入推进腔4，对推进腔4起到保护作用。

本实施例的实施原理为：活动钳口2在导轨1上移动从而进行夹持过程，需要夹持时，移动活动钳口2，使其向工件靠近。靠近工件之后，拧动丝杠6，丝杠6推动推进腔4运动，进而带动活动钳口2向工件运动，进而进行夹持。

当活动钳口2夹持过程中随着夹紧力的增大，丝杠6有偏转的趋势，如果丝杠6发生偏转，会导致丝杠6的夹紧力偏转，导致活动钳口2夹持方向偏转，影响加工精度。因为丝杠6与调整块5连接，调整块5的偏转趋势会被调整弹簧8调整回来，避免丝杠6发生偏转。同时如果丝杠6发生竖直方向上的转动时，复位弹簧11会推动复位螺栓，进而促使丝杠6复位。

当活动钳口2运动到靠近工件的位置的时候，调整调整块5的位置，使得调整块5上的固定孔501、推进腔4上的腰型孔401还有导轨1上的定位孔101三孔对齐，然后用一根定位柱12整体穿过固定孔501、腰型孔401和定位孔101。这样便使得调整块5被固定，无法继续移动，此时拧动丝杠6，带动丝杠6继续向活动夹持块3的方向运动，便可以推动活动钳口2和活动夹持块3继续移动，进而对工件进行夹紧。

综合以上，活动钳口2在运动的过程中，调整块5可以把丝杠6的偏转趋势都进行修正，进而可以保持活动钳口2平行的推进过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平口钳钳口平行推进机构，包括导轨(1)，所述导轨(1)上滑动连接有活动钳口(2)，其特征在于：所述活动钳口(2)设置有推进腔(4)，所述推进腔(4)中设置有调整块(5)，所述调整块(5)中穿设有丝杠(6)，所述丝杠(6)与调整块(5)螺纹连接，所述丝杠(6)一端与推进腔(4)内壁抵触，另一端悬空，所述调整块(5)两端开设有调整孔，所述调整孔中设置有调整弹簧(8)，所述调整弹簧(8)一端与调整孔相连接，另一端与推进腔(4)内壁相连接，所述导轨上均匀开设有定位孔(101)，所述调整块上开设有与定位孔(101)相配合的固定孔(501)，所述定位孔(101)和固定孔(501)穿设有定位柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种平口钳钳口平行推进机构，其特征在于：所述推进腔开设有腰型孔(401)，所述腰型孔(401)宽度与固定孔(501)直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种平口钳钳口平行推进机构，其特征在于：所述定位孔(101)处开设有易插倒角(1001)。

4.根据权利要求1所述的一种平口钳钳口平行推进机构，其特征在于：所述调整弹簧(8)中设置有加强柱(9)，所述加强柱(9)一端与推进腔(4)内壁相连接，另一端悬空。

5.根据权利要求1所述的一种平口钳钳口平行推进机构，其特征在于：所述丝杠(6)上套设有限位环(7)，所述限位环(7)套设在丝杠(6)上，所述限位环(7)设置在推进腔(4)与调整块(5)之间，所述活动钳口(2)底面开设有通孔，所述通孔中穿设有复位柱(10)，所述复位柱(10)与限位环(7)固定连接，所述复位柱(10)套设有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)一端与活动钳口(2)底面相抵触，另一端与复位柱(10)端部相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种平口钳钳口平行推进机构，其特征在于：所述活动钳口(2)上设置有端盖，所述端盖将推进腔(4)覆盖。

7.根据权利要求1所述的一种平口钳钳口平行推进机构，其特征在于：所述丝杠(6)悬空的端部设置有易拧纹路(61)。

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