CN215145681U - 一种新型隔音材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型隔音材料切割装置，包括切割机主体，切割机主体的顶端安装有加工箱，加工箱的内部开设有腔室，且腔室内部两侧对称安装有一对竖向滑轨，腔室内安装有横向滑轨，且横向滑轨的两端与一对竖向滑轨的两端相连，横向滑轨和一对竖向滑轨内部均开设有安装槽，且安装槽内的一侧安装有电机，且安装槽内安装有丝杠，电机与丝杠传动连接，横向滑轨表面滑动安装有第一滑块，且第一滑块的表面安装有激光切割头，加工箱的内部固定安装有工作台面，连接杆在靠近齿轮的一侧安装有第二滑块，连接杆贯穿第二滑块。该种新型隔音材料切割装置，能有效解决人工取料的问题，提高工作效率，具有较高的实用价值。

Description

一种新型隔音材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种新型隔音材料切割装置。

背景技术

隔音材料是指能够阻断声音传播或减弱透射声能的一类材料、构件或结构，其特征是质量较重密度较高，如钢板、铅板、混凝土墙、砖墙等。一般会在办公场所或者KTV用到。

隔音材料五花八门，日常人们比较常见的有实心砖块、钢筋混泥土墙、木板、石膏板、铁板、隔音毡、纤维板等等。严格意义上说，几乎所有的材料都具有隔音作用，其区别就是不同材料间隔音量的大小不同而已。同一种材料，由于面密度不同，其隔音量存在比较大的变化。现有的隔音材料大部分为板材，在切割时会产生碎屑，且现有的切割机都是由人工进行放料和取料的，导致工作效率低。因此我们对此做出改进，提出一种新型隔音材料切割装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型隔音材料切割装置，包括切割机主体，所述切割机主体的顶端安装有加工箱，所述加工箱的内部开设有腔室，且腔室内部两侧对称安装有一对竖向滑轨，所述腔室内安装有横向滑轨，且所述横向滑轨的两端与一对竖向滑轨的两端相连，所述横向滑轨和一对竖向滑轨内部均开设有安装槽，且安装槽内的一侧安装有电机，且安装槽内安装有丝杠，所述电机与丝杠传动连接，所述横向滑轨表面滑动安装有第一滑块，且所述第一滑块的表面安装有激光切割头，所述加工箱的内部固定安装有工作台面，所述工作台面底部开设有安装槽，且安装槽的顶部安装有挡板，所述挡板的两端均连接有连接杆，所述连接杆的两端均安装有齿轮，所述连接杆在靠近齿轮的一侧安装有第二滑块，所述连接杆贯穿第二滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台面的内部固定安装有一对导轨，所述导轨在第二滑块的正下方，一对所述导轨在远离挡板的一侧均安装有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块的内部安装有电机，且电机的输出端与齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机主体的内部固定安装有收集箱，且收集箱与加工箱的相连处设有开口，且开口处安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱顶部通过合页铰接安装有箱盖，所述加工箱在靠近箱盖的一侧安装有一对电动伸缩杆，且一对所述电动伸缩杆与箱盖连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠在与第一滑块接触部位设置有若干滚珠，并能通过若干滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的表面焊接有一对把手，一对所述把手的表面设有防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的表面嵌设有透明观察窗，所述加工箱的一侧固定安装有控制面板，且所述电机和第二电机均通过导线与控制面板电性连接，且均受控于控制面板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种新型隔音材料切割装置，通过加工箱内部开设有腔室，腔室内安装有一对竖向滑轨和横向导轨，同时通过横向滑轨的两端与一对竖向滑轨的两端相连，且滑轨的内部一侧安装有电机，且电机的一端连接有丝杠，通过电机可以使滑轨表面安装的第一滑块滑动，使第一滑块带动激光切割头在竖向和横向滑轨上移动，全方位的对原材料进行激光切割；

2、该种新型隔音材料切割装置，通过加工箱内部安装有工作台面，且工作台面的底部开设有安装槽，通过安装槽的顶部安装有挡板，挡板的两端与连接杆相连，通过连接杆贯穿第二滑块与齿轮连接，通过工作台面上安装有一对导轨，且导轨上滑动安装有第二滑块，通过滑块内部的电机带动齿轮转动，使齿轮与齿条相互啮合，带动连接杆和挡板进行上下移动，把原材料自动移出工作台面；同时通过加工箱底部安装的过滤网可以把加工过程中产生的细小的碎屑收集进收集箱，进行处理；加工过程中产生的比较大的碎屑和原材料一起移出，可以进行再次回收利用。该种新型隔音材料切割装置，通过；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效解决人工取料的问题，提高工作效率，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型隔音材料切割装置的平面示意图；

图2是本实用新型一种新型隔音材料切割装置的侧面示意图；

图3是本实用新型一种新型隔音材料切割装置的工作台面俯视示意图；

图4是本实用新型一种新型隔音材料切割装置的工作台面A结构的放大示意图。

图中：1、切割机主体；2、加工箱；3、竖向滑轨；4、收集箱；5、箱盖；6、电动伸缩杆；7、电机；8、丝杠；9、过滤网；10、第一滑块；11、激光切割头；12、横向滑轨；13、控制面板；14、透明观察窗；15、把手；16、工作台面；17、挡板；18、齿轮；19、齿条；20、导轨；21、连接杆；22、第二滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种新型隔音材料切割装置，包括切割机主体1，所述切割机主体1的顶端安装有加工箱2，所述加工箱2的内部开设有腔室，且腔室内部两侧对称安装有一对竖向滑轨3，所述腔室内安装有横向滑轨12，且所述横向滑轨12的两端与一对竖向滑轨3的两端相连，所述横向滑轨12和一对竖向滑轨3内部均开设有安装槽，且安装槽内一侧安装有电机7，且安装槽内,安装有丝杠8，所述电机7与丝杠8传动连接，所述横向滑轨12表面滑动安装有第一滑块10，且所述第一滑块10的表面安装有激光切割头11，所述加工箱2的内部固定安装有工作台面16，所述工作台面16底部开设有安装槽，且安装槽的顶部安装有挡板17，所述挡板17的两端均连接有连接杆21，所述连接杆21的两端均安装有齿轮18，所述连接杆21在靠近齿轮18的一侧安装有第二滑块22，所述连接杆21贯穿第二滑块22。

其中，工作台面16的内部固定安装有一对导轨20，所述导轨20在第二滑块22的正下方，一对所述导轨20在远离挡板17的一侧均安装有齿条19，所述齿轮18与齿条19相互啮合。

其中，第二滑块22的内部安装有电机，且电机的输出端与齿轮18传动连接。

其中，切割机主体1的内部固定安装有收集箱4，且收集箱4与加工箱2的相连处设有开口，且开口处安装有过滤网9，通过过滤网9可以使加工过程中产生的细小碎屑收集进收集箱4，方便处理。

其中，加工箱2顶部通过合页铰接安装有箱盖5，所述加工箱2在靠近箱盖5的一侧安装有一对电动伸缩杆6，且一对所述电动伸缩杆6与箱盖5连接，通过电动伸缩杆6的收缩可以方便打开和闭合箱盖5。

其中，丝杠8在与第一滑块10接触部位设置有若干滚珠，并能通过若干滚珠与丝杠8构成滚珠丝杠运动副。

其中，箱盖5的表面焊接有一对把手15，一对所述把手15的表面设有防滑纹理，通过安装有把手15，可以更方便快捷的打开箱盖5。

其中，收集箱4的表面嵌设有透明观察窗14，所述加工箱2的一侧固定安装有控制面板13，且所述电机7通过导线与控制面板13电性连接，且均受控于控制面板13。

工作原理：使用时，通过把手15把箱盖5打开，把原材料放入工作台面16上，通过加工箱2内部安装的一对竖向滑轨3和横向滑轨12，且通过一对竖向滑轨3和横向滑轨12一端安装的电机7，通过电机7带动丝杠8转动，通过横向滑轨12上滑动安装第一滑块10，可以使激光切割头11可以在横向滑轨12和竖向滑轨3上移动，对原材料进行全方面的切割；当切割完成时，通过挡板17的两端与连接杆21相连，通过连接杆21贯穿第二滑块22与齿轮18连接，通过工作台面16上安装有一对导轨20，且导轨20上滑动安装有第二滑块22，通过第二滑块22内部的电机带动齿轮18转动，使齿轮18与齿条19相互啮合，带动连接杆21和挡板17进行上下移动，把原材料自动移出工作台面16；同时通过加工箱2底部安装的过滤网9可以把加工过程中产生的细小的碎屑收集进收集箱4，进行处理；加工过程中产生的比较大的碎屑和原材料一起移出，可以进行再次回收利用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型隔音材料切割装置，包括切割机主体(1)，其特征在于，所述切割机主体(1)的顶端安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)的内部开设有腔室，且腔室内部两侧对称安装有一对竖向滑轨(3)，所述腔室内安装有横向滑轨(12)，且所述横向滑轨(12)的两端与一对竖向滑轨(3)的两端相连，所述横向滑轨(12)和一对竖向滑轨(3)内部均开设有安装槽，且安装槽内一侧安装有电机(7)，且安装槽内安装有丝杠(8)，所述电机(7)与丝杠(8)传动连接，所述横向滑轨(12)表面滑动安装有第一滑块(10)，且所述第一滑块(10)的表面安装有激光切割头(11)，所述加工箱(2)的内部固定安装有工作台面(16)，所述工作台面(16)底部开设有安装槽，且安装槽的顶部安装有挡板(17)，所述挡板(17)的两端均连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的两端均安装有齿轮(18)，所述连接杆(21)在靠近齿轮(18)的一侧安装有第二滑块(22)，所述连接杆(21)贯穿第二滑块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型隔音材料切割装置，其特征在于，所述工作台面(16)的内部固定安装有一对导轨(20)，所述导轨(20)在第二滑块(22)的正下方，一对所述导轨(20)在远离挡板(17)的一侧均安装有齿条(19)，所述齿轮(18)与齿条(19)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型隔音材料切割装置，其特征在于，所述第二滑块(22)的内部安装有电机，且电机的输出端与齿轮(18)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型隔音材料切割装置，其特征在于，所述切割机主体(1)的内部固定安装有收集箱(4)，且收集箱(4)与加工箱(2)的相连处设有开口，且开口处安装有过滤网(9)。

5.根据权利要求1所述的一种新型隔音材料切割装置，其特征在于，所述加工箱(2)顶部通过合页铰接安装有箱盖(5)，所述加工箱(2)在靠近箱盖(5)的一侧安装有一对电动伸缩杆(6)，且一对所述电动伸缩杆(6)与箱盖(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型隔音材料切割装置，其特征在于，所述丝杠(8)在与第一滑块(10)接触部位设置有若干滚珠，并能通过若干滚珠与丝杠(8)构成滚珠丝杠运动副。

7.根据权利要求5所述的一种新型隔音材料切割装置，其特征在于，所述箱盖(5)的表面焊接有一对把手(15)，一对所述把手(15)的表面设有防滑纹理。

8.根据权利要求4所述的一种新型隔音材料切割装置，其特征在于，所述收集箱(4)的表面嵌设有透明观察窗(14)，所述加工箱(2)的一侧固定安装有控制面板(13)，且所述电机(7)通过导线与控制面板(13)电性连接，且受控于控制面板(13)。

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