CN215145431U - 一种蜂窝状斜孔工件加工工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蜂窝状斜孔工件加工工具，包括与机床连接的螺杆、通过螺纹与螺杆连接且外形与工件相同的电极块，所述的电极块上设置有若干组针对工件制作的斜柱电极，螺杆底部的螺纹长度略大于螺纹孔深度，且对加工的螺纹底部进行航空清洁剂进行清洗，防止有多余的残渣留在螺纹牙底；通过设置与斜孔配合的斜柱电极进行电火花切割，针对蜂窝结构进行专属工具设计，成型速度快，针对性强，弥补了形状复杂的蜂窝斜孔工件制作市场的空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及孔加工技术领域，具体是一种蜂窝状斜孔工件加工工具。
背景技术
蜂窝结构是一种质轻，高强度、高硬度、高刚度的新型技术，被广泛使用于航空航天、轨道交通等制造业中，同时涡蜂结构具有优良的吸能、减振特性，因此为成国内外研究学者们的热衷课题。
随着国家军事实力的不断发展，航空航天类蜂窝状零部件的使用越来越多，蜂窝材料作为机体轻量化的填充材料被国内外学者广泛的研究与应用，其中在机体的储油座箱、壁板类等结构件上应用较大。在我国的航天领域中机体，机翼等结构上都广泛使用蜂窝状的零部件，一方面在满足工作性能的前提下，可有效减小机体载荷，另一方面可实现减材环保的理念。所以在新能源、航空制造中涌现出越来越多的蜂窝状零部件，在传统的加工技术中，采用划线定位、金属切片、锯齿切割等方式，加工成本高、效率低下、操作难度较大。若出现蜂窝尺寸密集且结构复杂时，一般的刀具则无法保证加工的精度。
目前，通常采用五轴加工中心设备对蜂窝类零部件进行加工，由此得出许多此类零部件的装夹方式。
由于本工件有着特殊的结构，底孔为22×22个微细孔阵列而成，其中孔与孔之间的间隔较小，一般的刀具无法进行加工。且每个孔的成形面有着平面度0.01的高精度要求，若采用传统的机械加工方式进行加工时，则需要特制的机床与刀库，由于整列的孔均为斜孔，加工难度大且成本太大，不适合航空航天中类似形状的零件大批量生产。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种蜂窝状斜孔工件加工工具。
一种蜂窝状斜孔工件加工工具，包括与机床连接的螺杆、通过螺纹与螺杆连接且外形与工件相同的电极块，所述的电极块上设置有若干组针对工件制作的斜柱电极。
所述的电极块为紫铜制成。
所述的斜柱电极通过电火花线切割使得工件上形成一排排规则排列的斜孔，所述的斜孔的孔径大于斜柱电极的外表面直径。
所述的电极块上设置有与螺杆配合便于装配的螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有用于保证后面加工定位便于装夹定位的螺纹盲孔。
所述的螺杆为不锈钢制成。
本实用新型的有益效果是：螺杆底部的螺纹长度略大于螺纹孔深度，且对加工的螺纹底部进行航空清洁剂进行清洗，防止有多余的残渣留在螺纹牙底；通过设置与斜孔配合的斜柱电极进行电火花切割，针对蜂窝结构进行专属工具设计，成型速度快，针对性强，弥补了形状复杂的蜂窝斜孔工件制作市场的空白。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的装配装置结构示意图；
图2为本实用新型的工件俯视结构示意图；
图3为本实用新型的工件正视结构示意图；
图4为本实用新型的电极块俯视结构示意图；
图5为本实用新型的电极块正视结构示意图；
图6为本实用新型的螺杆结构示意图；
附图说明：1、工件；2、电极块；3、螺杆；4、斜孔；5、孔径；6、斜柱电极；7、螺纹孔；8、螺纹盲孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
如图1至图6所示，一种蜂窝状斜孔工件加工工具，包括与机床连接的螺杆3、通过螺纹与螺杆3连接且外形与工件1相同的电极块2，所述的电极块2上设置有若干组针对工件1制作的斜柱电极6。
螺杆3底部的螺纹长度略大于螺纹孔7深度，且对加工的螺纹底部进行航空清洁剂进行清洗，防止有多余的残渣留在螺纹牙底；通过设置与斜孔4配合的斜柱电极6进行电火花切割，针对蜂窝结构进行专属工具设计，成型速度快，针对性强，弥补了形状复杂的蜂窝斜孔工件制作市场的空白。
所述的电极块2为紫铜制成。
由于电极块2上下表面积较大，机床得机头无法进行装夹，因此在电极块上表面的正中心处加工一个螺纹孔7，所述的螺纹孔7需要与螺杆3相连接，所述螺杆3的直径与螺纹孔7为间隙配合，且螺杆3的螺纹长度需略大于螺纹孔7的长度，为保证后续更好的导电性能和防锈特性，所述的螺杆3为不锈钢材质。
所述的电极块2与螺杆3的材料采用易加工、导电性能好的材料，且在加工过程中采用杠杆百分表、三坐标类精密仪器进行测量加工，保证所述的配合件尺寸精度达到要求。
所述的斜柱电极6通过电火花线切割使得工件1上形成一排排规则排列的斜孔4，所述的斜孔4的孔径5大于斜柱电极6的外表面直径。
为保证斜孔4位置高精度的要求，配合使用的电极块2与螺杆3均要求表面粗糙度3.2μm的要求，表面无刀痕。
所述的电极块2上设置有与螺杆3配合便于装配的螺纹孔7，所述的螺纹孔7内设置有用于保证后面加工定位便于装夹定位的螺纹盲孔8。
对毛坯的工件1进行六面见光，再通过电火花线切割技术在六面见光的毛坯上进行成形加工，采用较低运丝速度与较高冲液速度来保证线切割的温度与加工精度，为保证材料易加工与后续成型的易导电性能，综合目前所研究的成熟技术，选择铜材料为加工的电极，考虑电极在机床夹头上装夹，与斜孔高精度要求，保证平面度要求，所述的电极上端部需在加工中心设备上钻一个螺纹孔7。
所述的螺杆3为不锈钢制成。
所述的电极块2的螺纹孔7的制作过程中，为保证成型中斜孔的平面度等位置精度，同时螺纹孔7的长度不能过长破坏下面斜块的轮廓，因此需加工一个螺纹盲孔8把孔分成两个部分，为了显示位置，同时保证上表面的粗糙度为0.32μm，所述的螺纹盲孔8为保证后面加工定位，需将螺纹孔7设置在正中间的位置上，方便装夹定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种蜂窝状斜孔工件加工工具，其特征在于：包括与机床连接的螺杆(3)、通过螺纹与螺杆(3)连接且外形与工件(1)相同的电极块(2)，所述的电极块(2)上设置有若干组针对工件(1)制作的斜柱电极(6)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝状斜孔工件加工工具，其特征在于：所述的斜柱电极(6)通过电火花线切割使得工件(1)上形成一排排规则排列的斜孔(4)，所述的斜孔(4)的孔径(5)大于斜柱电极(6)的外表面直径。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝状斜孔工件加工工具，其特征在于：所述的电极块(2)上设置有与螺杆(3)配合便于装配的螺纹孔(7)，所述的螺纹孔(7)内设置有用于保证后面加工定位便于装夹定位的螺纹盲孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝状斜孔工件加工工具，其特征在于：所述的螺杆(3)为不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝状斜孔工件加工工具，其特征在于：所述的电极块(2)为紫铜制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121404059.9U CN215145431U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种蜂窝状斜孔工件加工工具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121404059.9U CN215145431U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种蜂窝状斜孔工件加工工具 |
Publications (1)
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| CN215145431U true CN215145431U (zh) | 2021-12-14 |
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ID=79382011
Family Applications (1)
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| CN202121404059.9U Active CN215145431U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种蜂窝状斜孔工件加工工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215145431U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114951853A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-08-30 | 珠海合锐新科技有限公司 | 一种异形群斜孔电火花批量加工装置 |
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2021
- 2021-06-23 CN CN202121404059.9U patent/CN215145431U/zh active Active
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| CN114951853A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-08-30 | 珠海合锐新科技有限公司 | 一种异形群斜孔电火花批量加工装置 |
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