CN201988745U - 镗刀杆 - Google Patents
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Abstract
镗刀杆，涉及对镗刀杆结构的改进。既能提高加工效率，又能提高加工精度。包括刀座一、刀座一X向定位螺钉、刀座一Y向定位螺钉、刀座二、刀座二X向定位螺钉和刀座二Y向定位螺钉；杆体的端部设有垂直于杆体轴线的刀座一安装槽和刀座二安装槽，刀座一安装槽和刀座二安装槽相互呈180°；刀座一安装槽的槽底开设有贯穿所述杆体的刀座一Y向螺孔，刀座一Y向定位螺钉由所述刀座一Y向螺孔的另一端旋入刀座一Y向螺孔；刀座一安装槽的外侧开设有贯穿杆体的刀座一X向螺孔，刀座一X向定位螺钉由刀座一X向螺孔的另一端旋入刀座一X向螺孔；刀座二的安装原理同刀座一。本实用新型将两把刀布置紧凑，互不干涉，二把刀同时切削，切削抗力互相抵消。
Description
技术领域
本实用新型涉及对镗刀杆结构的改进。
背景技术
通常材质为调质钢件精镗孔的加工，为保证孔的尺寸形状公差圆柱度和粗糙度，一般在一根镗杆装前后二把刀，第一把刀半精镗加工后，留0.2～0.3mm余量给第二把刀精加工，这就使二把刀必须通过二个工件厚度的行程，使得单件工件加工时间延长。同时，由于两把刀相对于刀杆轴线有一段距离差，会使刀杆产生挠度变形，影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种既能提高加工效率，又能提高加工精度的镗刀杆。
本实用新型的技术方案是：包括刀座一、刀座一X向定位螺钉、刀座一Y向定位螺钉、刀座二、刀座二X向定位螺钉和刀座二Y向定位螺钉；所述杆体的端部设有垂直于杆体轴线的刀座一安装槽和刀座二安装槽，刀座一安装槽和刀座二安装槽相互呈180°；
所述刀座一安装槽的槽底开设有贯穿所述杆体的刀座一Y向螺孔，所述刀座一Y向定位螺钉由所述刀座一Y向螺孔的另一端旋入所述刀座一Y向螺孔；所述刀座一安装槽的外侧开设有贯穿所述杆体的刀座一X向螺孔，所述刀座一X向定位螺钉由所述刀座一X向螺孔的另一端旋入所述刀座一X向螺孔；
所述刀座二安装槽的槽底开设有贯穿所述杆体的刀座二Y向螺孔，所述刀座二Y向定位螺钉由所述刀座二Y向螺孔的另一端旋入所述刀座二Y向螺孔；所述刀座二安装槽的外侧开设有贯穿所述刀杆的刀座二X向螺孔，所述刀座二X向定位螺钉由所述刀座二X向螺孔的另一端旋入所述刀座二X向螺孔。
所述刀座一顶端固定连接有镗刀一，刀座二顶端固定连接有镗刀二，镗刀一和镗刀二的刀尖在所述杆体的轴向上留有0～0.3mm的距离。
所述镗刀一距所述刀杆轴线距离为R1，所述镗刀二距所述刀杆轴线距离为R2，R1比R2大0.1-0.3mm。
本实用新型将两把刀按180°方向装在镗杆杆体上，再配合X、Y向定位、压紧螺钉一对刀座，二把刀布置紧凑，互不干涉，刀尖前后相距0.2～0.3，几乎实现二把刀同时切削，切削抗力互相抵消，只要通过一个工件厚度即可完成半精镗、精镗加工，可节约此道工序整体加工时间的30％。本实用新型的特点：1、制作方便，用普通的铣床即可加工，制造成本低。2、调节尺寸快捷，镗刀杆后面调整螺钉配合刀尖处百分表可实现向前微调尺寸。3、整体加工时间减少30％，提高了生产效率。4、由于一对镗刀基本处于同一横截面同一直径线的两端，相互间的径向负载基本抵消，消除了杆体的挠度变形，大大提高了镗削精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1中A-A视图
图中1是杆体，2是孔，3是刀座一，31是刀座一Y向定位螺钉，32是刀座一X向定位螺钉，4是刀座二，41是刀座二Y向定位螺钉，42是刀座二X向定位螺钉。
具体实施方式
本实用新型如图1、2所示，包括刀座一3、刀座一X向定位螺钉32、刀座一Y向定位螺钉31、刀座二4、刀座二X向定位螺钉42和刀座二Y向定位螺钉41；所述杆体1的端部设有垂直于杆体轴线的刀座一安装槽和刀座二安装槽，刀座一安装槽和刀座二安装槽相互呈180°；
所述刀座一安装槽的槽底开设有贯穿所述杆体1的刀座一Y向螺孔，所述刀座一Y向定位螺钉31由所述刀座一Y向螺孔的另一端旋入所述刀座一Y向螺孔；所述刀座一安装槽的外侧开设有贯穿所述杆体的刀座一X向螺孔，所述刀座一X向定位螺钉32由所述刀座一X向螺孔的另一端旋入所述刀座一X向螺孔；
所述刀座二安装槽的槽底开设有贯穿所述杆体1的刀座二Y向螺孔，所述刀座二Y向定位螺钉41由所述刀座二Y向螺孔的另一端旋入所述刀座二Y向螺孔；所述刀座二安装槽的外侧开设有贯穿所述刀杆的刀座二X向螺孔，所述刀座二X向定位螺钉42由所述刀座二X向螺孔的另一端旋入所述刀座二X向螺孔。
所述刀座一顶端固定连接有镗刀一，刀座二顶端固定连接有镗刀二，镗刀一和镗刀二的刀尖在所述杆体的轴向上留有0～0.3mm的距离。
所述镗刀一距所述刀杆轴线距离为R1，所述镗刀二距所述刀杆轴线距离为R2，R1比R2大0.1-0.3mm。
Claims (3)
1.镗刀杆，其特征在于，包括刀座一、刀座一X向定位螺钉、刀座一Y向定位螺钉、刀座二、刀座二X向定位螺钉和刀座二Y向定位螺钉；所述杆体的端部设有垂直于杆体轴线的刀座一安装槽和刀座二安装槽，刀座一安装槽和刀座二安装槽相互呈180°；
所述刀座一安装槽的槽底开设有贯穿所述杆体的刀座一Y向螺孔，所述刀座一Y向定位螺钉由所述刀座一Y向螺孔的另一端旋入所述刀座一Y向螺孔；所述刀座一安装槽的外侧开设有贯穿所述杆体的刀座一X向螺孔，所述刀座一X向定位螺钉由所述刀座一X向螺孔的另一端旋入所述刀座一X向螺孔；
所述刀座二安装槽的槽底开设有贯穿所述杆体的刀座二Y向螺孔，所述刀座二Y向定位螺钉由所述刀座二Y向螺孔的另一端旋入所述刀座二Y向螺孔；所述刀座二安装槽的外侧开设有贯穿所述刀杆的刀座二X向螺孔，所述刀座二X向定位螺钉由所述刀座二X向螺孔的另一端旋入所述刀座二X向螺孔。
2.根据权利要求1所述的镗刀杆，其特征在于，所述刀座一顶端固定连接有镗刀一，刀座二顶端固定连接有镗刀二，镗刀一和镗刀二的刀尖在所述杆体的轴向上留有0～0.3mm的距离。
3.根据权利要求2所述的镗刀杆，其特征在于，所述镗刀一距所述刀杆轴线距离为R1，所述镗刀二距所述刀杆轴线距离为R2，R1比R2大0.1-0.3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200857172U CN201988745U (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 镗刀杆 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011200857172U CN201988745U (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 镗刀杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201988745U true CN201988745U (zh) | 2011-09-28 |
Family
ID=44665248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011200857172U Expired - Fee Related CN201988745U (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 镗刀杆 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201988745U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070495A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-06 | 中国矿业大学 | 一种制备超细晶板织构带材的大应变挤出切削装置 |
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2011
- 2011-03-25 CN CN2011200857172U patent/CN201988745U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070495A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-06 | 中国矿业大学 | 一种制备超细晶板织构带材的大应变挤出切削装置 |
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