CN215144876U - 一种耐腐蚀铝板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种耐腐蚀铝板打孔装置，包括底板、支板、工作台、支柱与顶板，所述支板在底板上部对称设有两个，所述工作台设于支板上部，所述工作台上部开设有放置槽，所述工作台下部开设有卸料槽，所述工作台侧壁开设有螺孔，所述螺孔螺纹连接有螺杆，所述放置槽放置有固定块，所述固定块上部开通有限位槽，所述固定块侧壁开设有螺纹槽，所述螺杆一端与螺纹槽螺纹连接，所述螺杆另一端固定设有手柄，所述支柱焊接于工作台上部，所述顶板固定设于支柱上部，所述顶板下部安装有旋转电机，所述旋转电机驱动端连接有电动伸缩杆一，旋转电机可带动电动伸缩杆一旋转，所述电动伸缩杆一伸缩端连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端连接有打孔机。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备，具体为一种耐腐蚀铝板打孔装置。
背景技术
铝板，顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直等过程制造而成的板型铝制品。建筑上使用的铝板包括单层铝板、复合铝板等多种材料，一般常常指单层铝板(也有叫单铝板或纯铝板)，多用于建筑装饰工程中，近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见。在铝板的加工过程中有打孔工艺，现在很多工厂使用人工操作打孔机对铝板进行打孔，采用人工的方式，工作效率低，极大的增加了工人的劳动负担。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种耐腐蚀铝板打孔装置，解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，一种耐腐蚀铝板打孔装置，包括底板、支板、工作台、支柱与顶板，所述支板在底板上部对称设有两个，所述工作台设于支板上部，所述工作台上部开设有放置槽，所述工作台下部开设有卸料槽，所述工作台侧壁开设有螺孔，所述螺孔螺纹连接有螺杆，所述放置槽放置有固定块，所述固定块上部开通有限位槽，所述固定块侧壁开设有螺纹槽，所述螺杆一端与螺纹槽螺纹连接，所述螺杆另一端固定设有手柄，所述支柱焊接于工作台上部，所述顶板固定设于支柱上部，所述顶板下部安装有旋转电机，所述旋转电机驱动端连接有电动伸缩杆一，旋转电机可带动电动伸缩杆一旋转，所述电动伸缩杆一伸缩端连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端连接有打孔机，打孔机可对铝板进行打孔；
可选的，所述底板下部连接有防滑垫，防滑垫使底板放置的更加稳定；
可选的，所述限位槽呈阶梯轴形槽，限位槽方便放置圆形铝板的同时也方便打孔过程的废料的排出；
可选的，所述放置槽呈圆形槽，所述卸料槽呈圆形槽，所述卸料槽的直径尺寸大于放置槽的直径尺寸，所述卸料槽与放置槽相连通；
可选的，所述手柄、螺孔、螺纹槽、螺杆以工作台的中轴线为对称轴对称设有四组。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供一种耐腐蚀铝板打孔装置，通过更换不同的固定块，可放置不同尺寸的铝板，可加工不同尺寸的铝板，增加装置的适用范围；通过步进电机、电动伸缩杆一与电动伸缩杆二来调整打孔机的位置，可对打孔的位置进行快速定位，提高了打孔的效率；本实用新型结构简单，使用方便，机械自动化程度高，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图。
其中，1、底板，2、支板，3、工作台，4、支柱，5、顶板，6、放置槽，7、卸料槽，8、螺孔，9、螺杆，10、固定块，11、限位槽，12、螺纹槽，13、手柄，14、旋转电机，15、电动伸缩杆一，16、电动伸缩杆二，17、打孔机，18、防滑垫。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述，一种耐腐蚀铝板打孔装置，包括底板1、支板2、工作台3、支柱4与顶板5，所述支板2在底板1上部对称设有两个，所述工作台3设于支板2上部，所述工作台3上部开设有放置槽6，所述工作台3下部开设有卸料槽7，所述工作台3侧壁开设有螺孔8，所述螺孔8螺纹连接有螺杆9，所述放置槽6放置有固定块10，所述固定块10上部开通有限位槽11，所述固定块10侧壁开设有螺纹槽12，所述螺杆9一端与螺纹槽12螺纹连接，所述螺杆9另一端固定设有手柄13，所述支柱4焊接于工作台3上部，所述顶板5固定设于支柱4上部，所述顶板5下部安装有旋转电机14，所述旋转电机14驱动端连接有电动伸缩杆一15，旋转电机14可带动电动伸缩杆一15旋转，所述电动伸缩杆一15伸缩端连接有电动伸缩杆二16，所述电动伸缩杆二16的伸缩端连接有打孔机17，打孔机17可对铝板进行打孔；所述底板1下部连接有防滑垫18，防滑垫18使底板1放置的更加稳定；所述限位槽11呈阶梯轴形槽，限位槽11方便放置圆形铝板的同时也方便打孔过程的废料的排出；所述放置槽6呈圆形槽，所述卸料槽7呈圆形槽，所述卸料槽7的直径尺寸大于放置槽6的直径尺寸，所述卸料槽7与放置槽6相连通；所述手柄13、螺孔8、螺纹槽12、螺杆9以工作台3的中轴线为对称轴对称设有四组。
具体使用时，工作人员将加工所需的固定块10放入放置槽6，转动手柄13，手柄13带动螺杆9在螺孔8中移动，使螺杆9旋入螺纹槽12内，使固定块10放置放置槽6中，将代加工的铝板放置在限位槽11，启动旋转电机14，旋转电机14带动电动伸缩杆一15旋转，电动伸缩杆一15通过电动伸缩杆二16带动打孔机17旋转，使打孔机17移动到合适的位置，锁死旋转电机14的驱动端，电动伸缩杆二16带动打孔机17横向移动，调整打孔机17位置，启动打孔机17，电动伸缩杆一15伸缩端推动电动伸缩杆二16向铝板方向移动，使打孔机17对铝板进行打孔。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀铝板打孔装置，其特征在于：包括底板(1)、支板(2)、工作台(3)、支柱(4)与顶板(5)，所述支板(2)在底板(1)上部对称设有两个，所述工作台(3)设于支板(2)上部，所述工作台(3)上部开设有放置槽(6)，所述工作台(3)下部开设有卸料槽(7)，所述工作台(3)侧壁开设有螺孔(8)，所述螺孔(8)螺纹连接有螺杆(9)，所述放置槽(6)放置有固定块(10)，所述固定块(10)上部开通有限位槽(11)，所述固定块(10)侧壁开设有螺纹槽(12)，所述螺杆(9)一端与螺纹槽(12)螺纹连接，所述螺杆(9)另一端固定设有手柄(13)，所述支柱(4)焊接于工作台(3)上部，所述顶板(5)固定设于支柱(4)上部，所述顶板(5)下部安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)驱动端连接有电动伸缩杆一(15)，所述电动伸缩杆一(15)伸缩端连接有电动伸缩杆二(16)，所述电动伸缩杆二(16)的伸缩端连接有打孔机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝板打孔装置，其特征在于：所述底板(1)下部连接有防滑垫(18)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝板打孔装置，其特征在于：所述限位槽(11)呈阶梯轴形槽。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝板打孔装置，其特征在于：所述放置槽(6)呈圆形槽，所述卸料槽(7)呈圆形槽，所述卸料槽(7)的直径尺寸大于放置槽(6)的直径尺寸，所述卸料槽(7)与放置槽(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝板打孔装置，其特征在于：所述手柄(13)、螺孔(8)、螺纹槽(12)、螺杆(9)以工作台(3)的中轴线为对称轴对称设有四组。
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2021
- 2021-02-06 CN CN202120340830.4U patent/CN215144876U/zh active Active
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