CN215144513U - 一种新型塞棒连续测温传感器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型塞棒连续测温传感器,涉及测温传感器的技术领域,本实用新型旨在解决现有技术中存在的传统的测温传感器多测量某一个点的钢水温度,单由于钢水表层、中层以及下层具备一定的温差,导致其所测得温度的准确性有限的问题,本实用新型包括安装板、安装壳、连接杆和测温传感器,所述安装壳设置在所述安装板上,所述连接杆贯穿所述安装板且二者间为滑动连接,所述测温传感器设置在所述连接杆的下端,所述连接杆上设有螺纹段,所述安装壳内设有驱动机构,连接杆在驱动机构的带动下在竖直方向上运动,并且带动测温传感器在钢水内测温深度发生改变,所测得的温度通过显示屏进行显示,依次来提升所测温度的准确性。

Description

一种新型塞棒连续测温传感器
技术领域
本实用新型涉及测温传感器的技术领域,具体是一种新型塞棒连续测温传感器。
背景技术
测温传感器热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特征来进行温度测量的。测温传感器热电阻大都由纯金属材料制成,应用最多的是铂和铜。
在冶金领域,随着对金属的品种和质量要求的不断提高,连铸生产过程需要连续准确地测量中间包钢水的温度,使钢水温度稳定在一定的范围内,以确保连铸坯质量。传统的测温传感器多测量某一个点的钢水温度,单由于钢水表层、中层以及下层具备一定的温差,导致其所测得温度的准确性有限,在此,提出一种新型的新型塞棒连续测温传感器来解决这一问题。
实用新型内容
为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种新型塞棒连续测温传感器,其包括安装板、安装壳、连接杆和测温传感器,所述安装壳设置在所述安装板上,所述连接杆贯穿所述安装板且二者间为滑动连接,所述测温传感器设置在所述连接杆的下端,所述连接杆上设有螺纹段,所述安装壳内设有驱动机构;
所述驱动机构包括设置在所述安装壳上的电动机,所述电动机的输出端连接有主动齿轮,所述安装板上转动连接有从动齿轮,所述螺纹段贯穿所述从动齿轮且与所述从动齿轮之间为螺纹连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合;
所述安装壳上还设有控制器和显示屏,所述控制器与所述电动机电连接,所述显示屏用来显示所述测温传感器所测得的温度。
本实用新型的进一步设置为:所述从动齿轮上设有连接架,所述安装板上开设有连接槽,所述连接架与所述连接槽转动连接,所述连接槽上设有档环。
本实用新型的进一步设置为:所述连接架的上下表面均开设有球腔,所述球腔内设有滚珠,所述档环和所述连接槽上开设有环槽,所述环槽与所述滚珠相匹配。
本实用新型的进一步设置为:所述安装壳上开设有满足所述连接杆穿过的通孔。
本实用新型的进一步设置为:所述连接杆的截面形状为矩形。
本实用新型的有益技术效果为:在本实用新型中,连接杆在驱动机构的带动下在竖直方向上运动,并且带动测温传感器在钢水内测温深度发生改变,所测得的温度通过显示屏进行显示,依次来提升所测温度的准确性,同时,测温过程均为自动进行,可降低测温风险,本实用新型所公开的技术方案很好的解决了现有技术中存在的传统的测温传感器多测量某一个点的钢水温度,单由于钢水表层、中层以及下层具备一定的温差,导致其所测得温度的准确性有限的问题,利于推广和普及。
附图说明
图1示出了本实用新型的主视结构示意图;
图2示出了本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3示出了本实用新型图2中A-A面的俯视结构示意图;
图4示出了本实用新型图2中B-B面的俯视结构示意图;
图5示出了本实用新型图2中C处的局部放大结构示意图。
附图标记:1-安装板、2-安装壳、3-连接杆、4-测温传感器、5-电动机、 6-主动齿轮、7-从动齿轮、8-控制器、9-显示屏、10-连接架、11-连接槽、12- 档环、13-球腔、14-滚珠、15-环槽。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例:
请参阅图1-5,本实用新型提出了一种新型塞棒连续测温传感器,包括安装板1、安装壳2、连接杆3和测温传感器4,安装壳2设置在安装板1上,连接杆3贯穿安装板1且二者间为滑动连接,测温传感器4设置在连接杆3的下端,连接杆3上设有螺纹段,安装壳2内设有驱动机构,驱动机构用来带动连接杆3 在纵向上运行,连接杆3需要具备较佳的隔热性的耐热性;
驱动机构包括设置在安装壳2上的电动机5,电动机5的输出端连接有主动齿轮6,安装板1上转动连接有从动齿轮7,螺纹段贯穿从动齿轮7且与从动齿轮7之间为螺纹连接,主动齿轮6与从动齿轮7相啮合;
安装壳2上还设有控制器8和显示屏9,控制器8与电动机5电连接,显示屏9用来显示测温传感器4所测得的温度,控制器8可控制电动机5进行周期性的正反转。
作为优选方案,更进一步的,从动齿轮7上设有连接架10,安装板1上开设有连接槽11,连接架10与连接槽11转动连接,连接槽11上设有档环12,连接架10和连接槽11的具体形式如图4和图5所示,如此便可实现从动齿轮7 和安装板1的转动连接。
作为优选方案,更进一步的,连接架10的上下表面均开设有球腔13,球腔 13内设有滚珠14,档环12和连接槽11上开设有环槽15,环槽15与滚珠14相匹配。
作为优选方案,更进一步的,安装壳2上开设有满足连接杆3穿过的通孔,连接杆3的上端可以自通孔穿出。
作为优选方案,更进一步的,连接杆3的截面形状为矩形,相对应的,安装板1贯穿连接杆3的位置也为矩形通槽,螺纹设置在矩形的四角处,如此设置可避免连接杆3在纵向上移动时发生转动的现象发生。
工作原理:本实用新型在使用时,安装板1安装在固定架上,测温传感器4 伸入到钢水中,控制器8可控制电动机5进行周期性的正反转,并且带动主动齿轮6一同运动,主动齿轮6与从动齿轮7相互啮合,电动机5运转的同时从动齿轮7也一同运转,由于其与连接杆3上的螺纹段之间为螺纹连接,螺纹升程的存在使得连接杆3带动测温传感器4运动,测温传感器4在纵向上的位置发生改变,如此便可以测量不同深度钢水的温度,温度通过显示屏9进行显示。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型塞棒连续测温传感器,其特征在于:包括安装板(1)、安装壳(2)、连接杆(3)和测温传感器(4),所述安装壳(2)设置在所述安装板(1)上,所述连接杆(3)贯穿所述安装板(1)且二者间为滑动连接,所述测温传感器(4)设置在所述连接杆(3)的下端,所述连接杆(3)上设有螺纹段,所述安装壳(2)内设有驱动机构;
所述驱动机构包括设置在所述安装壳(2)上的电动机(5),所述电动机(5)的输出端连接有主动齿轮(6),所述安装板(1)上转动连接有从动齿轮(7),所述螺纹段贯穿所述从动齿轮(7)且与所述从动齿轮(7)之间为螺纹连接,所述主动齿轮(6)与所述从动齿轮(7)相啮合;
所述安装壳(2)上还设有控制器(8)和显示屏(9),所述控制器(8)与所述电动机(5)电连接,所述显示屏(9)用来显示所述测温传感器(4)所测得的温度。
2.根据权利要求1所述的一种新型塞棒连续测温传感器,其特征在于:所述从动齿轮(7)上设有连接架(10),所述安装板(1)上开设有连接槽(11),所述连接架(10)与所述连接槽(11)转动连接,所述连接槽(11)上设有档环(12)。
3.根据权利要求2所述的一种新型塞棒连续测温传感器,其特征在于:所述连接架(10)的上下表面均开设有球腔(13),所述球腔(13)内设有滚珠(14),所述档环(12)和所述连接槽(11)上开设有环槽(15),所述环槽(15)与所述滚珠(14)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种新型塞棒连续测温传感器,其特征在于:所述安装壳(2)上开设有满足所述连接杆(3)穿过的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型塞棒连续测温传感器,其特征在于:所述连接杆(3)的截面形状为矩形。
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