CN215143488U - 一种铝材加工用牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材加工用牵引装置,包括牵引底座,所述牵引底座的前表面顶部装设有显示屏,所述牵引底座的顶部固定装设有支柱,所述支柱的前表面底部固定装设有牵引拖带,所述支柱的前表面顶部限位装设有牵引压带,所述支柱的顶部转动装设有手轮,所述牵引底座的顶部另一侧固定装设有限位架;当该牵引机在装设后,若牵引底座无法稳定放置,可手动调节支撑块的升降,使该装置可稳定的支撑在工作地点,提高牵引底座的稳定性,防止牵引过程中铝型材偏移掉落,在该牵引机的牵引带上设置有清洁结构,当该装置在牵引使用过程中,通过设置的清洁结构可将牵引带上的灰尘杂质去除,防止牵引时铝型材受损,提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于牵引机技术领域,具体涉及一种铝材加工用牵引装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
现有的铝材加工用牵引装置,通常在铝型材加工时,通过生产线对铝型材进行加工处理,铝型材在生产线上通过牵引机进行移动,保证铝型材可稳定的位移牵引,通常在使用牵引机时,需要保证牵引机稳定牵引,若牵引机无法稳定装设,牵引过程中牵引机倾斜晃动,容易导致铝型材偏移,影响牵引的稳定性,降低该装置的实用性的问题,为此我们提出一种铝材加工用牵引装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用牵引装置,以解决上述背景技术中提出的现有的铝材加工用牵引装置,通常在铝型材加工时,通过生产线对铝型材进行加工处理,铝型材在生产线上通过牵引机进行移动,保证铝型材可稳定的位移牵引,通常在使用牵引机时,需要保证牵引机稳定牵引,若牵引机无法稳定装设,牵引过程中牵引机倾斜晃动,容易导致铝型材偏移,影响牵引的稳定性,降低该装置的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝材加工用牵引装置,包括牵引底座,所述牵引底座的前表面顶部装设有显示屏,所述牵引底座的顶部固定装设有支柱,所述支柱的前表面底部固定装设有牵引拖带,所述支柱的前表面顶部限位装设有牵引压带,所述支柱的顶部转动装设有手轮,所述牵引底座的顶部另一侧固定装设有限位架,所述牵引底座的底部连接装设有支撑块,所述支撑块的一端固定装设有移动块,所述牵引底座的前表面旋设安装有螺杆,所述螺杆的一端转动装设有推块,所述推块的一端开设有斜面,所述移动块上开设有对应的斜面,所述推块与移动块通过斜面对位装设。
优选的,所述牵引压带的一侧固定装设有固定片,所述固定片的内侧装设有滚刷,且所述固定片的一端开设有限位槽,所述限位槽的内侧旋设安装有螺栓,且所述固定片通过螺栓固定装设在牵引压带上。
优选的,所述牵引拖带与牵引压带上均装设有滚刷,且所述滚刷贴设在牵引拖带与牵引压带的一侧。
优选的,所述螺杆的一端开设有一体式的矩形杆。
优选的,所述牵引底座的底部对称装设有四个螺杆,且四个螺杆装设在牵引底座的底部拐角处。
优选的,所述牵引拖带与限位架的安装高度相同,且所述牵引拖带与限位架处在同一水平高度上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该牵引机在使用时,在该牵引机的牵引底座底部设置有支撑块,当该牵引机在使用放置时,若放置地面凹凸不平,牵引底座无法稳定放置时,在牵引使用过程中,容易导致铝型材从牵引机上掉落,当该牵引机在装设后,若牵引底座无法稳定放置,可手动调节支撑块的升降,使该装置可稳定的支撑在工作地点,提高牵引底座的稳定性,防止牵引过程中铝型材偏移掉落,提高了该装置的实用性;
(2)在该牵引机的牵引带上设置有清洁结构,当该装置在牵引使用过程中,长时间使用后牵引带上容易积累灰尘杂质,会磨损牵引的铝型材,通过设置的清洁结构可将牵引带上的灰尘杂质去除,防止牵引时铝型材受损,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑块的安装结构示意图;
图3为本实用新型固定片的俯视结构示意图;
图中:1、牵引底座;2、显示屏;3、牵引拖带;4、牵引压带;5、支柱;6、手轮;7、限位槽;8、固定片;9、限位架;10、螺杆;11、支撑块;12、推块;13、移动块;14、滚刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝材加工用牵引装置,包括牵引底座1,牵引底座1的前表面顶部装设有显示屏2,牵引底座1的顶部固定装设有支柱5,支柱5的前表面底部固定装设有牵引拖带3,支柱5的前表面顶部限位装设有牵引压带4,支柱5的顶部转动装设有手轮6,牵引底座1的顶部另一侧固定装设有限位架9,牵引底座1的底部连接装设有支撑块11,支撑块11的一端固定装设有移动块13,牵引底座1的前表面旋设安装有螺杆10,螺杆10的一端转动装设有推块12,推块12的一端开设有斜面,移动块13上开设有对应的斜面,推块12与移动块13通过斜面对位装设,当该牵引机在装设后,若牵引底座1无法稳定放置,可手动调节支撑块11的升降,使该装置可稳定的支撑在工作地点,提高牵引底座1的稳定性,防止牵引过程中铝型材偏移掉落。
为了更好的进行使用,本实施例中,优选的,牵引压带4的一侧固定装设有固定片8,固定片8的内侧装设有滚刷14,且固定片8的一端开设有限位槽7,限位槽7的内侧旋设安装有螺栓,且固定片8通过螺栓固定装设在牵引压带4上,方便对牵引压带4与牵引拖带3进行清洁,为了更好的进行清洁,本实施例中,优选的,牵引拖带3与牵引压带4上均装设有滚刷14,且滚刷14贴设在牵引拖带3与牵引压带4的一侧,为了更好的进行调节,本实施例中,优选的,螺杆10的一端开设有一体式的矩形杆,便于使用工具配合调节,为了更好的进行支撑,本实施例中,优选的,牵引底座1的底部对称装设有四个螺杆10,且四个螺杆10装设在牵引底座1的底部拐角处,可对牵引底座1的底部进行调节支撑,为了更好的牵引,本实施例中,优选的,牵引拖带3与限位架9的安装高度相同,且牵引拖带3与限位架9处在同一水平高度上,保证牵引的铝型材的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该牵引机在使用时,在该牵引机的牵引底座1底部设置有支撑块11,当该牵引机在使用放置时,若放置地面凹凸不平,牵引底座1无法稳定放置时,在牵引使用过程中,容易导致铝型材从牵引机上掉落,当该牵引机在装设后,若牵引底座1无法稳定放置,可使用工具带动螺杆10转动,螺杆10的一端通过推块12推动移动块13移动,移动块13升降过程中带动支撑块11升降,通过支撑块11的升降可使该装置稳定的支撑在工作地点,提高牵引底座1的稳定性,防止牵引过程中铝型材偏移掉落,提高了该装置的稳定性,在该牵引机的牵引带上设置有固定片8,牵引带包括牵引拖带3和牵引压带4,固定片8上开设有限位槽7,限位槽7内旋设有螺栓,固定片8通过螺栓固定在牵引带的一侧,且固定片8的内侧转动装设有滚刷14,滚刷14与牵引带贴设转动,当该装置在牵引使用过程中,长时间使用后牵引带上容易积累灰尘杂质,会磨损牵引的铝型材,通过设置的滚刷14在工作转动时可将牵引带上的灰尘杂质去除,防止牵引时铝型材受损,提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝材加工用牵引装置,包括牵引底座(1),所述牵引底座(1)的前表面顶部装设有显示屏(2),所述牵引底座(1)的顶部固定装设有支柱(5),所述支柱(5)的前表面底部固定装设有牵引拖带(3),所述支柱(5)的前表面顶部限位装设有牵引压带(4),所述支柱(5)的顶部转动装设有手轮(6),所述牵引底座(1)的顶部另一侧固定装设有限位架(9),其特征在于:所述牵引底座(1)的底部连接装设有支撑块(11),所述支撑块(11)的一端固定装设有移动块(13),所述牵引底座(1)的前表面旋设安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的一端转动装设有推块(12),所述推块(12)的一端开设有斜面,所述移动块(13)上开设有对应的斜面,所述推块(12)与移动块(13)通过斜面对位装设。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用牵引装置,其特征在于:所述牵引压带(4)的一侧固定装设有固定片(8),所述固定片(8)的内侧装设有滚刷(14),且所述固定片(8)的一端开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内侧旋设安装有螺栓,且所述固定片(8)通过螺栓固定装设在牵引压带(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝材加工用牵引装置,其特征在于:所述牵引拖带(3)与牵引压带(4)上均装设有滚刷(14),且所述滚刷(14)贴设在牵引拖带(3)与牵引压带(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用牵引装置,其特征在于:所述螺杆(10)的一端开设有一体式的矩形杆。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用牵引装置,其特征在于:所述牵引底座(1)的底部对称装设有四个螺杆(10),且四个螺杆(10)装设在牵引底座(1)的底部拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用牵引装置,其特征在于:所述牵引拖带(3)与限位架(9)的安装高度相同,且所述牵引拖带(3)与限位架(9)处在同一水平高度上。
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