CN215143206U - 一种自清洁式除尘风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洁式除尘风筒，包括筒体，所述筒体的侧壁上开设用于安装进气柱的安装孔，所述进气柱内部沿其轴线开设进气孔，且进气柱位于筒体内部的一端连接有分散片，所述分散片上开设与进气孔连通且倾斜的多个吹气孔，本实用新型利用筒体内空气流通产生负压，带动外界空气自进气孔、吹气孔进入筒体内部，以吹动筒体侧壁堆积的灰尘，达到自清洁目的，结构简单，操作方便，具有较高的经济效益。

Description

一种自清洁式除尘风筒

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，具体地说涉及一种自清洁式除尘风筒。

背景技术

近年来，我国工业迅速发展导致环境不断恶化，粉尘是引起环境问题的主要污染物。粉尘被工人吸入体内，在呼吸系统沉积到一定的剂量后，就会导致尘肺病的发生。车间生产时会产生大量的粉尘，除尘风筒与风机连接，用于抽取空气中的粉尘。但是，空气在除尘风筒内水平流通过程中，空气中含有的灰尘极易堆积在除尘风筒内壁底部，随着灰尘堆积，导致灰尘逐渐粘附在除尘风筒内壁底部。当灰尘堆积较多时，既会影响除尘风筒中通过的空气量，又会增加风机的工作载荷。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种自清洁式除尘风筒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自清洁式除尘风筒，包括筒体，所述筒体的侧壁上开设用于安装进气柱的安装孔，所述进气柱内部沿其轴线开设进气孔，且进气柱位于筒体内部的一端连接有分散片，所述分散片上开设与进气孔连通且倾斜的多个吹气孔。

优选的，所述安装孔位于筒体侧壁的底部。

进一步，所述分散片的内部开设用于容纳进气柱的盲孔，且进气柱位于盲孔内一端的长度小于盲孔的孔深，以形成容纳外界空气的容纳腔。

优选的，所述进气柱与盲孔螺纹连接。

进一步，所述容纳腔分别与吹气孔、进气孔连通。

进一步，所述多个吹气孔围绕进气柱的轴线均布。

优选的，所述吹气孔至少设有3个。

进一步，所述吹气孔与水平面的夹角为5°-15°。

进一步，所述吹气孔与容纳腔连通的一端为进气端，其另一端为出气端，且出气端向远离安装孔的方向倾斜。

优选的，所述吹气孔的出气端与筒体侧壁的垂直间距为1-3cm。

进一步，所述进气柱位于筒体外部的一端设有与筒体侧壁相抵的锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：

1、筒体内空气流通产生负压，带动外界空气自进气孔、吹气孔进入筒体内部，以吹动筒体侧壁堆积的灰尘，达到自清洁目的。

2、吹气孔倾斜设置，在吹气孔的引导下，外界空气由筒体侧壁向斜上方吹起，以卷扬并清洁位于筒体侧壁底部的灰尘，避免灰尘堆积影响筒体内通过的空气量及风机的工作载荷。

3、在筒体原有结构的基础上，仅需在侧壁增设进气柱及分散片，结构简单，操作方便，具有较高的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处局部示意图。

附图中：1-筒体、2-进气柱、3-进气孔、4-分散片、5-锁紧螺母、6-盲孔、7-容纳腔、8-吹气孔。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种自清洁式除尘风筒，包括筒体1，所述筒体1的侧壁上开设安装孔,且安装孔贯穿筒体1的一侧内壁。优选的，所述安装孔位于筒体1侧壁的底部。所述安装孔内安装有进气柱2，也就是说，进气柱2的轴线与筒体1的轴线相垂直。

所述进气柱2位于筒体1内部的一端连接有分散片4，优选的，进气柱2与分散片4固定连接，以提高稳定性。所述进气柱2内部沿其轴线开设进气孔3，相对应的，所述分散片4上开设与进气孔3连通且倾斜的多个吹气孔8，且吹气孔8与筒体1的内部连接。当筒体1内空气流通产生负压时，带动外界空气自进气孔3、吹气孔8进入筒体1内部，以吹动筒体1侧壁堆积的灰尘，达到自清洁目的。

具体的，所述分散片4的内部开设盲孔6，所述进气柱2的一端嵌入盲孔6内，其另一端延伸至筒体1外部。优选的，所述进气柱2与盲孔6螺纹连接。同时，进气柱2位于盲孔6内一端的长度小于盲孔6的孔深，也就是说，在进气柱2的端部与盲孔6之间形成容纳外界空气的容纳腔7。相对应的，所述容纳腔7分别与吹气孔8、进气孔3连通形成通道，供外界空气进入筒体1内部。

为了提高自清洁效果，所述多个吹气孔8围绕进气柱2的轴线均布。优选的，所述吹气孔8围绕进气柱2的轴线至少设有3个。同时，所述吹气孔8与水平面的夹角为5°-15°，所述吹气孔8与容纳腔7连通的一端为进气端，其另一端为出气端，且出气端向远离安装孔的方向倾斜。优选的，所述吹气孔8的出气端与筒体1侧壁的垂直间距为1-3cm。也就是说，在吹气孔8的引导下，外界空气由筒体1侧壁向斜上方吹起，以卷扬并清洁位于筒体1侧壁底部的灰尘，避免灰尘堆积影响筒体1内通过的空气量及风机的工作载荷。

此外，所述进气柱2位于筒体1外部的一端设有与筒体1侧壁相抵的锁紧螺母5，由于进气柱2与分散片4固定连接，通过锁紧螺母5的抵紧作用达到固定进气柱2、分散片4的目的。也就是说，在筒体1原有结构的基础上，仅需在侧壁增设进气柱2及分散片4，结构简单，操作方便，具有较高的经济效益。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种自清洁式除尘风筒，包括筒体，其特征在于，所述筒体的侧壁上开设用于安装进气柱的安装孔，所述进气柱内部沿其轴线开设进气孔，且进气柱位于筒体内部的一端连接有分散片，所述分散片上开设与进气孔连通且倾斜的多个吹气孔。

2.根据权利要求1所述的自清洁式除尘风筒，其特征在于，所述分散片的内部开设用于容纳进气柱的盲孔，且进气柱位于盲孔内一端的长度小于盲孔的孔深，以形成容纳外界空气的容纳腔。

3.根据权利要求2所述的自清洁式除尘风筒，其特征在于，所述容纳腔分别与吹气孔、进气孔连通。

4.根据权利要求3所述的自清洁式除尘风筒，其特征在于，所述多个吹气孔围绕进气柱的轴线均布。

5.根据权利要求3所述的自清洁式除尘风筒，其特征在于，所述吹气孔与水平面的夹角为5°-15°。

6.根据权利要求3-5任一所述的自清洁式除尘风筒，其特征在于，所述吹气孔与容纳腔连通的一端为进气端，其另一端为出气端，且出气端向远离安装孔的方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的自清洁式除尘风筒，其特征在于，所述进气柱位于筒体外部的一端设有与筒体侧壁相抵的锁紧螺母。

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