CN215143005U

CN215143005U - 一种水泥生产线结皮清理装置

Info

Publication number: CN215143005U
Application number: CN202022935347.9U
Authority: CN
Inventors: 肖立党; 潘竞军; 王忠新; 赵松平; 喻立生; 何有杰
Original assignee: New Dry Process Cement No2 Factory Of Jinchang Cement Group Co ltd
Current assignee: New Dry Process Cement No2 Factory Of Jinchang Cement Group Co ltd
Priority date: 2020-12-10
Filing date: 2020-12-10
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2030-12-10

Abstract

一种水泥生产线结皮清理装置，本实用新型涉及水泥生产设备技术领域；固定座的左侧设有一号电机，一号电机的输出轴插设在一号内螺纹管的左端内，一号内螺纹管与一号转动轮固定连接，一号内螺纹管的内部设有一号螺杆，固定板左侧壁的中心上固定有二号电机，二号电机的输出轴固定在转盘左侧壁的中心上，空腔的中心内设有齿轮，齿轮的中心内设有转杆，齿轮的前后两侧啮合有齿条，连接杆的另一端与刮刀固定连接，根据输送管道的大小，调节刮刀的位置，使刮刀与输送管道的内壁相抵触，通过二号电机带动转盘转动，转盘带动刮刀转动，从而将输送管道内壁上的水泥结皮刮下，增加工作效率的同时减少了工作人员的劳动强度，具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种水泥生产线结皮清理装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体涉及一种水泥生产线结皮清理装置。

背景技术

在水泥生产中，在一些诸如物料输送管道、水泥回转窑等设备的内壁上，极易形成水泥结皮，这些水泥结皮一方面导致设备的运行效率下降，运行能耗增加，另一方面也易导致设备内腔狭小，影响物料的输送能力，严重时甚至造成管路堵死现象，严重影响水泥生产工作的顺利开展，维护人员在对输送管道或水泥回转窑进行清理时，大多是采用铲子等工具进行清理，这种做法不仅工作效率低下，还增加了工作人员的劳动强度，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的水泥生产线结皮清理装置，根据输送管道的大小，调节刮刀的位置，使刮刀与输送管道的内壁相抵触，通过二号电机带动转盘转动，转盘带动刮刀转动，从而将输送管道内壁上的水泥结皮刮下，增加工作效率的同时减少了工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支撑杆和固定座，底座上表面的四角均设置有支撑杆，该支撑杆的上端分别固定在固定座下表面的四角上；它还包含一号螺杆、一号内螺纹管、一号电机、一号转动轮、固定板、二号电机、转盘、齿轮、齿条、连接杆和刮刀，固定座内部的左侧设有一号电机，该一号电机与外部电源连接，一号电机的输出轴插设在前侧的一号内螺纹管的左端内，且固定连接，后侧的一号内螺纹管的左端通过轴承与固定座的左侧壁旋接，一号内螺纹管的右端依次穿过一号转动轮、固定座右侧壁上的轴承后，露设在固定座的右侧，一号内螺纹管与一号转动轮固定连接，前后两侧的一号转动轮通过传送带连接，一号内螺纹管的内部插设有一号螺杆，且通过螺纹旋接，前后两侧的一号螺杆的右端穿过一号内螺纹管的右端后，分别固定在固定板左侧的前后两侧上，固定板左侧壁的中心上固定有二号电机，该二号电机与外部电源连接，二号电机的左侧嵌设在固定座右侧的凹槽内，二号电机的输出轴穿过固定板后，固定在转盘左侧壁的中心上，转盘的内部设有空腔，该空腔的中心内设有齿轮，该齿轮的中心内插设有转杆，该转杆的左端通过轴承与空腔的左侧壁旋接，转杆的右端穿过空腔右侧壁上的轴承后，露设在转盘的右侧，齿轮的前后两侧均啮合有齿条，该齿条分别滑动设置在滑块内，该滑块的上下两侧分别与空腔上下两侧的内侧壁固定连接，前侧的齿条的上端以及后侧的齿条的下端上均固定有连接杆，上下两侧的连接杆的另一端分别穿过空腔上下两侧壁后，与刮刀固定连接，上下两侧的刮刀的刀口呈反向设置。

进一步地，所述的转杆的右端上固定有梅花手拧，该梅花手拧悬设在转盘的右侧。

进一步地，所述的支撑杆由二号螺杆和二号内螺纹管构成，二号内螺纹管的上端分别与固定座下表面的四角固定连接，二号内螺纹管内插设有二号螺杆，且通过螺纹旋接，该二号螺杆的下端依次穿过二号内螺纹管的下端、二号转动轮后，通过轴承与底座的上侧壁旋接，二号转动轮与二号螺杆固定连接，四个二号转动轮之间通过传送带连接，底座内部的左侧设有三号电机，该三号电机与外部电源连接，三号电机的输出轴穿过底座的上侧壁后，与左前侧的二号螺杆的下端固定连接。

进一步地，所述的底座的内部设有活动板，该活动板上表面的四角均固定有电动推杆，该电动推杆的上端固定在底座上侧的内侧壁上，电动推杆与蓄电池连接，蓄电池固定在底座上侧的内侧壁上，活动板下表面的四角上均固定有万向轮，该万向轮的下侧插设在底座下侧壁上的通孔内。

进一步地，所述的转盘右侧壁的前后两侧上均固定有支撑板，该支撑板远离转杆一侧的侧壁上均固定有限位杆，该限位杆上套设有弹簧，该弹簧的一端固定在支撑板的侧壁上，弹簧的另一端上固定有敲打球，该敲打球与限位杆接触设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种水泥生产线结皮清理装置，根据输送管道的大小，调节刮刀的位置，使刮刀与输送管道的内壁相抵触，通过二号电机带动转盘转动，转盘带动刮刀转动，从而将输送管道内壁上的水泥结皮刮下，增加工作效率的同时减少了工作人员的劳动强度，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为图1的右视图。

图5为本实用新型中转盘的剖视图。

附图标记说明：

底座1、支撑杆2、二号螺杆2-1、二号内螺纹管2-2、固定座3、一号螺杆4、一号内螺纹管5、一号电机6、一号转动轮7、固定板8、二号电机9、转盘10、齿轮11、齿条12、连接杆13、刮刀14、空腔15、滑块16、转杆17、梅花手拧18、二号转动轮19、三号电机20、活动板21、电动推杆22、蓄电池23、万向轮24、支撑板25、限位杆26、弹簧27、敲打球28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、支撑杆2和固定座3，底座1的内部设有活动板21，该活动板21上表面的四角均通过螺栓固定有电动推杆22，该电动推杆22的上端通过螺栓固定在底座1上侧的内侧壁上，电动推杆22与蓄电池23连接，蓄电池23通过螺栓固定在底座1上侧的内侧壁上，活动板21下表面的四角上均通过螺栓固定有万向轮24，该万向轮24的下侧插设在底座1下侧壁上的通孔内，可通过电动推杆22带动活动板21向下移动，活动板21带动万向轮24向下移动，直至万向轮24转至底座1的下侧，从而方便移动，底座1上表面的四角均设置有支撑杆2，支撑杆2由二号螺杆2-1和二号内螺纹管2-2构成，二号内螺纹管2-2的上端分别与固定座3下表面的四角焊接固定，二号内螺纹管2-2内插设有二号螺杆2-1，且通过螺纹旋接，该二号螺杆2-1的下端依次穿过二号内螺纹管2-2的下端、二号转动轮19后，通过轴承与底座1的上侧壁旋接，该轴承嵌设在底座1的上侧壁内，且其外圈与底座1上侧的内侧壁焊接固定，其内圈与二号螺杆2-1的下端焊接固定，二号转动轮19与二号螺杆2-1焊接固定，四个二号转动轮19之间通过传送带连接，底座1内部的左侧设有三号电机20，该三号电机20与外部电源连接，三号电机20的型号为50KTYZ，三号电机20的输出轴穿过底座1的上侧壁后，与左前侧的二号螺杆2-1的下端焊接固定，可根据输送管道的高度调节固定座3的高度；它还包含一号螺杆4、一号内螺纹管5、一号电机6、一号转动轮7、固定板8、二号电机9、转盘10、齿轮11、齿条12、连接杆13和刮刀14，固定座3内部的左侧设有一号电机6，该一号电机6与外部电源连接，一号电机6的型号为50KTYZ，一号电机6的输出轴插设在前侧的一号内螺纹管5的左端内，且通过螺栓固定连接，后侧的一号内螺纹管5的左端通过轴承与固定座3的左侧壁旋接，该轴承嵌设在固定座3的左侧壁内，且其外圈与固定座3左侧的内侧壁焊接固定，其内圈与后侧的一号内螺纹管5的左端焊接固定，一号内螺纹管5的右端依次穿过一号转动轮7、固定座3右侧壁上的轴承后，露设在固定座3的右侧，该轴承嵌设在固定座3的右侧壁内，且其外圈与固定座3右侧的内侧壁焊接固定，其内圈与一号内螺纹管5的右端焊接固定，一号内螺纹管5与一号转动轮7焊接固定，前后两侧的一号转动轮7通过传送带连接，一号内螺纹管5的内部插设有一号螺杆4，且通过螺纹旋接，前后两侧的一号螺杆4的右端穿过一号内螺纹管5的右端后，分别焊接固定在固定板8左侧的前后两侧上，固定板8左侧壁的中心上通过螺栓固定有二号电机9，二号电机9的型号为50KTYZ，该二号电机9与外部电源连接，二号电机9的左侧嵌设在固定座3右侧的凹槽内，二号电机9的输出轴穿过固定板8后，焊接固定在转盘10左侧壁的中心上，转盘10右侧壁的前后两侧上均焊接固定有支撑板25，该支撑板25远离转杆17一侧的侧壁上均焊接固定有限位杆26，该限位杆26上套设有弹簧27，该弹簧27的一端焊接固定在支撑板25的侧壁上，弹簧27的另一端上焊接固定有敲打球28，该敲打球28与限位杆26接触设置，在转盘10转动的过程中，敲打球28将弹簧27拉伸，敲打球28敲打至输送管的内壁上，从而可松动结皮，提升工作效率，转盘10的内部开设有空腔15，该空腔15的中心内设有齿轮11，该齿轮11的中心内插设有转杆17，该转杆17的左端通过轴承与空腔15的左侧壁旋接，该轴承嵌设在空腔15的左侧壁内，且其外圈与空腔15左侧的内侧壁焊接固定，其内圈与转杆17的左端焊接固定，转杆17的右端穿过空腔15右侧壁上的轴承后，与梅花手拧18焊接固定，该轴承嵌设在空腔15的右侧壁内，且其外圈与空腔15右侧的内侧壁焊接固定，其内圈与转杆17的右端焊接固定，可通过梅花手拧18方便带动转杆17转动，齿轮11的前后两侧均啮合有齿条12，该齿条12分别滑动设置在滑块16内，该滑块16的上下两侧分别与空腔15上下两侧的内侧壁焊接固定，前侧的齿条12的上端以及后侧的齿条12的下端上均焊接固定有连接杆13，上下两侧的连接杆13的另一端分别穿过空腔15上下两侧壁后，与刮刀14焊接固定，上下两侧的刮刀14的刀口呈反向设置。

本具体实施方式的工作原理：使用时，先启动电动推杆22，电动推杆22将活动板21向下推动，活动板21带动万向轮24向下移动，万向轮24向下移动至底座1的下侧，通过万向轮24将本装置推送至输送管道的一端，然后启动三号电机20，三号电机20带动左前侧的二号螺杆2-1转动，二号螺杆2-1带动其上的二号转动轮19转动，该二号转动轮19通过传送带带动其他三个二号转动轮19转动，二号转动轮19带动另三个二号螺杆2-1转动，四个二号螺杆2-1同时带动二号内螺纹管2-2向上移动，二号内螺纹管2-2带动固定座3向上移动，固定座3带动转盘10向上移动，直至转盘10的中心点与输送管道的中心在同一水平面上，然后转动梅花手拧18，梅花手拧18带动转杆17转动，转杆17带动齿轮11转动，齿轮11带动两侧的齿条12移动，齿条12通过连接杆13带动刮刀14移动，直至上下两个刮刀14分别输送管道上下两侧的内环壁在同一平面上，再启动一号电机6，一号电机6带动前侧的一号内螺纹管5转动，前侧的一号内螺纹管5带动前侧的一号转动轮7转动，该一号转动轮7通过传送带带动后侧的一号转动轮7转动，后侧的一号转动轮7带动后侧的一号内螺纹管5转动，前后两侧的一号内螺纹管5带动一号螺杆4向右侧移动，一号螺杆4带动固定板8向右侧移动，固定板8带动转盘10向右侧移动，直至转盘10嵌入输送管道内，然后再启动二号电机9，二号电机9带动转盘10转动，转盘10通过连接杆13带动刮刀14转动，通过刮刀14对输送管道内部的结皮进行清理，转盘10在转动的过程中带动支撑板25转动，支撑板25通过限位杆26带动弹簧27转动，弹簧27带动敲打球28转动，敲打球28在转动的过程中由于惯性，可将弹簧27拉伸，使得敲打球28敲打在输送管道的内壁上，从而可松动结皮，提升工作效率。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、根据输送管道的大小，调节刮刀14的位置，使刮刀14与输送管道的内壁相抵触，通过二号电机9带动转盘10转动，转盘10带动刮刀14转动，从而将输送管道内壁上的水泥结皮刮下，增加工作效率的同时减少了工作人员的劳动强度；

2、固定板8固定在一号螺杆4的右端上，通过转动一号内螺纹管5带动一号螺杆4向右侧移动，一号螺杆4带动固定板8移动，固定板8带动转盘10移动，从而可调节转盘10的位置，使得转盘10嵌至输送管内部；

3、底座1的内部设有万向轮24，可通过电动推杆22带动活动板21向下移动，活动板21带动万向轮24向下移动，直至万向轮24转至底座1的下侧，从而方便移动；

4、转盘10右侧壁的前后两侧均通过支撑板25连接有弹簧27，弹簧27与敲打球28连接，弹簧27通过限位杆26进行限位，在转盘10转动的过程中，敲打球28将弹簧27拉伸，敲打球28敲打至输送管的内壁上，从而可松动结皮，提升工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水泥生产线结皮清理装置，它包含底座（1）、支撑杆（2）和固定座（3），底座（1）上表面的四角均设置有支撑杆（2），该支撑杆（2）的上端分别固定在固定座（3）下表面的四角上；其特征在于：它还包含一号螺杆（4）、一号内螺纹管（5）、一号电机（6）、一号转动轮（7）、固定板（8）、二号电机（9）、转盘（10）、齿轮（11）、齿条（12）、连接杆（13）和刮刀（14），固定座（3）内部的左侧设有一号电机（6），该一号电机（6）与外部电源连接，一号电机（6）的输出轴插设在前侧的一号内螺纹管（5）的左端内，且固定连接，后侧的一号内螺纹管（5）的左端通过轴承与固定座（3）的左侧壁旋接，一号内螺纹管（5）的右端依次穿过一号转动轮（7）、固定座（3）右侧壁上的轴承后，露设在固定座（3）的右侧，一号内螺纹管（5）与一号转动轮（7）固定连接，前后两侧的一号转动轮（7）通过传送带连接，一号内螺纹管（5）的内部插设有一号螺杆（4），且通过螺纹旋接，前后两侧的一号螺杆（4）的右端穿过一号内螺纹管（5）的右端后，分别固定在固定板（8）左侧的前后两侧上，固定板（8）左侧壁的中心上固定有二号电机（9），该二号电机（9）与外部电源连接，二号电机（9）的左侧嵌设在固定座（3）右侧的凹槽内，二号电机（9）的输出轴穿过固定板（8）后，固定在转盘（10）左侧壁的中心上，转盘（10）的内部设有空腔（15），该空腔（15）的中心内设有齿轮（11），该齿轮（11）的中心内插设有转杆（17），该转杆（17）的左端通过轴承与空腔（15）的左侧壁旋接，转杆（17）的右端穿过空腔（15）右侧壁上的轴承后，露设在转盘（10）的右侧，齿轮（11）的前后两侧均啮合有齿条（12），该齿条（12）分别滑动设置在滑块（16）内，该滑块（16）的上下两侧分别与空腔（15）上下两侧的内侧壁固定连接，前侧的齿条（12）的上端以及后侧的齿条（12）的下端上均固定有连接杆（13），上下两侧的连接杆（13）的另一端分别穿过空腔（15）上下两侧壁后，与刮刀（14）固定连接，上下两侧的刮刀（14）的刀口呈反向设置。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述的转杆（17）的右端上固定有梅花手拧（18），该梅花手拧（18）悬设在转盘（10）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述的支撑杆（2）由二号螺杆（2-1）和二号内螺纹管（2-2）构成，二号内螺纹管（2-2）的上端分别与固定座（3）下表面的四角固定连接，二号内螺纹管（2-2）内插设有二号螺杆（2-1），且通过螺纹旋接，该二号螺杆（2-1）的下端依次穿过二号内螺纹管（2-2）的下端、二号转动轮（19）后，通过轴承与底座（1）的上侧壁旋接，二号转动轮（19）与二号螺杆（2-1）固定连接，四个二号转动轮（19）之间通过传送带连接，底座（1）内部的左侧设有三号电机（20），该三号电机（20）与外部电源连接，三号电机（20）的输出轴穿过底座（1）的上侧壁后，与左前侧的二号螺杆（2-1）的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述的底座（1）的内部设有活动板（21），该活动板（21）上表面的四角均固定有电动推杆（22），该电动推杆（22）的上端固定在底座（1）上侧的内侧壁上，电动推杆（22）与蓄电池（23）连接，蓄电池（23）固定在底座（1）上侧的内侧壁上，活动板（21）下表面的四角上均固定有万向轮（24），该万向轮（24）的下侧插设在底座（1）下侧壁上的通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述的转盘（10）右侧壁的前后两侧上均固定有支撑板（25），该支撑板（25）远离转杆（17）一侧的侧壁上均固定有限位杆（26），该限位杆（26）上套设有弹簧（27），该弹簧（27）的一端固定在支撑板（25）的侧壁上，弹簧（27）的另一端上固定有敲打球（28），该敲打球（28）与限位杆（26）接触设置。