CN215142807U - 一种饮料瓶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮料瓶清洗装置，包括防滑底座、挤压箱和滤水罐，所述防滑底座顶端安装有支撑架和蓄水箱，所述支撑架内安装有支撑固定板，所述下接口底端密封扣接有竖管道，所述竖管道底端与蓄水箱顶端中心处相连，所述蓄水箱一侧底端连接有吸水管道，所述防滑底座顶端安装有抽水泵，所述抽水泵的吸水端与吸水管道一端相连，所述抽水泵的排水端连接有排水管道，所述排水管道顶端与超声波清洗箱底端相连。本实用新型，挤压箱可对清洗后饮料瓶进行压碎，减小空间占有率，便于后续运输和搬运，抽水泵可将蓄水箱内洁净水源抽送到超声波清洗箱内，进而实现对水资源再次利用，避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料瓶加工技术领域，特别涉及一种饮料瓶清洗装置。
背景技术
饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品。而饮料所盛放的工具称作为饮料瓶，塑料瓶是饮料瓶之一，塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。饮料瓶在加工时需用到清洗装置，获取清洁性瓶体。
传统的饮料瓶清洗装置在使用时，清洗后瓶身以及内部会残留较多的水渍，在加工完毕后，水往往直接倾倒掉，造成水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的清洗后瓶身以及内部会残留较多的水渍，在加工完毕后，水往往直接倾倒掉，造成水资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料瓶清洗装置，包括防滑底座、挤压箱和滤水罐，所述防滑底座顶端安装有支撑架和蓄水箱，所述蓄水箱位于支撑架的一侧，所述支撑架内安装有支撑固定板，所述支撑固定板顶端安装有两个液压缸，所述支撑架顶端安装有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱内设有多孔固定框，所述多孔固定框底端设有两个支撑接口，所述液压缸顶部输出端均连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆顶端分别与两个支撑接口固定相连，所述挤压箱一侧设有进料斗，且挤压箱底端中心处连接有排污管道，所述滤水罐顶底端分别设有上接口和下接口，所述排污管道底端与上接口密封扣接，所述下接口底端密封扣接有竖管道，所述竖管道底端与蓄水箱顶端中心处相连，所述蓄水箱一侧底端连接有吸水管道，所述防滑底座顶端安装有抽水泵，所述抽水泵的吸水端与吸水管道一端相连，所述抽水泵的排水端连接有排水管道，所述排水管道顶端与超声波清洗箱底端相连。
优选的，所述多孔固定框底端安装有曲型底座，所述曲型底座上均匀设有通孔，所述多孔固定框一侧扣接有固定门。
优选的，所述滤水罐内安装有过滤棉滤芯、陶瓷滤芯和活性炭滤芯，所述过滤棉滤芯、陶瓷滤芯和活性炭滤芯从上到下依次分布。
优选的，所述挤压箱顶端中心处安装有油缸，所述油缸底部输出端连接有伸缩柱，所述伸缩柱底端连接有压板，所述压板与挤压箱内壁滑动连接。
优选的，所述压板底端设有光滑不锈钢层。
优选的，所述挤压箱的一侧底端设有放置腔，所述放置腔一侧安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有活动推板，所述活动推板位于放置腔内，所述挤压箱的另一侧底端连接有出料口，所述出料口一端扣接有密封盖。
优选的，所述防滑底座底端四个拐角处均安装有支撑脚。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)通过挤压箱底端中心处连接有排污管道，而滤水罐顶底端分别设有上接口和下接口，同时排污管道底端与上接口密封扣接，而下接口底端密封扣接有竖管道，竖管道底端与蓄水箱顶端中心处相连，挤压箱可对清洗后饮料瓶进行压碎，减小空间占有率，便于后续运输和搬运，同时压碎时产生的水渍经过排污管道输送到滤水罐内，滤水罐内安装有过滤棉滤芯、陶瓷滤芯和活性炭滤芯，可对污水进行净化除杂，洁净水源存放到蓄水箱内，抽水泵可将蓄水箱内洁净水源抽送到超声波清洗箱内，进而实现对水资源再次利用，避免资源浪费，达到节能环保功效；
(2)通过多孔固定框底端安装有曲型底座，而曲型底座上均匀设有通孔，多孔固定框一侧扣接有固定门，两个液压缸将多孔固定框顶起，打开固定门便于将饮料瓶输送到进料斗内，曲型底座可避免多孔固定框底端出现饮料瓶堆积迹象，方便对饮料瓶输送，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的多孔固定框结构示意图。
图3为本实用新型的滤水罐结构示意图。
图4为本实用新型的挤压箱结构示意图。
图5为本实用新型的放置腔结构示意图。
图中：1、超声波清洗箱；2、多孔固定框；3、液压伸缩杆；4、液压缸；5、支撑固定板；6、支撑架；7、防滑底座；8、支撑脚；9、排水管道；10、抽水泵；11、吸水管道；12、蓄水箱；13、挤压箱；14、油缸；15、进料斗；16、排污管道；17、上接口；18、滤水罐；19、下接口；20、竖管道；21、固定门；22、支撑接口；23、曲型底座；24、通孔；25、过滤棉滤芯；26、陶瓷滤芯；27、活性炭滤芯；28、放置腔；29、压板；30、光滑不锈钢层；31、伸缩柱；32、出料口；33、密封盖；34、活动推板；35、电动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种饮料瓶清洗装置，包括防滑底座7、挤压箱13和滤水罐18，防滑底座7顶端安装有支撑架6和蓄水箱12，防滑底座7对支撑架6和蓄水箱12提供支撑固定，蓄水箱12位于支撑架6的一侧，支撑架6内安装有支撑固定板5，支撑固定板5顶端安装有两个液压缸4，支撑架6顶端安装有超声波清洗箱1，超声波清洗箱1可对饮料瓶进行超声清洗，获取洁净的瓶体，超声波清洗箱1内设有多孔固定框2，多孔固定框2底端设有两个支撑接口22，液压缸4顶部输出端均连接有液压伸缩杆3，两个液压伸缩杆3顶端分别与两个支撑接口22固定相连，挤压箱13一侧设有进料斗15，且挤压箱13底端中心处连接有排污管道16，滤水罐18顶底端分别设有上接口17和下接口19，便于对滤水罐18拆卸和安装，操作简单便利，排污管道16底端与上接口17密封扣接，下接口19底端密封扣接有竖管道20，竖管道20底端与蓄水箱12顶端中心处相连，滤水罐18可对污水进行净化除杂，洁净水源存放到蓄水箱12内，便于后续使用，蓄水箱12一侧底端连接有吸水管道11，防滑底座7顶端安装有抽水泵10，抽水泵10的吸水端与吸水管道11一端相连，抽水泵10的排水端连接有排水管道9，排水管道9顶端与超声波清洗箱1底端相连，抽水泵10可将蓄水箱12内洁净水源抽送到超声波清洗箱1内，进而实现对水资源再次利用，避免资源浪费，达到节能环保功效；
多孔固定框2底端安装有曲型底座23，曲型底座23上均匀设有通孔24，多孔固定框2一侧扣接有固定门21，两个液压缸4将多孔固定框2顶起，打开固定门21便于将饮料瓶输送到进料斗15内，曲型底座23可避免多孔固定框2底端出现饮料瓶堆积迹象，方便对饮料瓶输送，省时省力。
滤水罐18内安装有过滤棉滤芯25、陶瓷滤芯26和活性炭滤芯27，过滤棉滤芯25、陶瓷滤芯26和活性炭滤芯27从上到下依次分布，过滤棉滤芯25、陶瓷滤芯26和活性炭滤芯27可对污水进行除杂、细过滤和除异味处理，获取洁净水源。
挤压箱13顶端中心处安装有油缸14，油缸14底部输出端连接有伸缩柱31，伸缩柱31底端连接有压板29，压板29与挤压箱13内壁滑动连接，油缸14可带动伸缩柱31伸缩，使压板29对清洗后饮料瓶进行挤压，减小饮料瓶空间占有率。
压板29底端设有光滑不锈钢层30，光滑不锈钢层30可避免饮料瓶附着在压板29底端。
挤压箱13的一侧底端设有放置腔28，放置腔28一侧安装有电动气缸35，电动气缸35的输出端连接有活动推板34，活动推板34位于放置腔28内，挤压箱13的另一侧底端连接有出料口32，出料口32一端扣接有密封盖33，可打开密封盖33，电动气缸35推动活动推板34向前移动，可将挤压后饮料瓶从出料口32排出。
防滑底座7底端四个拐角处均安装有支撑脚8。
本实用新型工作原理：可将饮料瓶放置在超声波清洗箱1的多孔固定框2内，超声波清洗箱1对饮料瓶进行超声清洗，清洗完毕后，两个液压缸4带动两个液压伸缩杆3伸缩，将多孔固定框2顶起，大部分水渍再次流入到超声波清洗箱1内，多孔固定框2底端安装有曲型底座23，曲型底座23上均匀设有通孔24，打开固定门21便于将饮料瓶输送到进料斗15内，曲型底座23可避免多孔固定框2底端出现饮料瓶堆积迹象，饮料瓶流入到挤压箱13内，油缸14可带动伸缩柱31伸缩，使压板29对清洗后饮料瓶进行挤压，减小饮料瓶空间占有率，同时产生的污水顺着排污管道16流入到滤水罐18内，滤水罐18内安装有过滤棉滤芯25、陶瓷滤芯26和活性炭滤芯27，滤水罐18可对污水进行净化除杂，洁净的水源顺着竖管道20流入到蓄水箱12内暂存，抽水泵10可将蓄水箱12内洁净水源抽送到超声波清洗箱1内，进而实现对水资源再次利用，避免资源浪费，达到节能环保功效，当挤压箱13内堆积较多饮料瓶后，可打开密封盖33，电动气缸35推动活动推板34向前移动，可将挤压后饮料瓶从出料口32排出，实用性强。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种饮料瓶清洗装置，包括防滑底座(7)、挤压箱(13)和滤水罐(18)，其特征在于，所述防滑底座(7)顶端安装有支撑架(6)和蓄水箱(12)，所述蓄水箱(12)位于支撑架(6)的一侧，所述支撑架(6)内安装有支撑固定板(5)，所述支撑固定板(5)顶端安装有两个液压缸(4)，所述支撑架(6)顶端安装有超声波清洗箱(1)，所述超声波清洗箱(1)内设有多孔固定框(2)，所述多孔固定框(2)底端设有两个支撑接口(22)，所述液压缸(4)顶部输出端均连接有液压伸缩杆(3)，两个所述液压伸缩杆(3)顶端分别与两个支撑接口(22)固定相连，所述挤压箱(13)一侧设有进料斗(15)，且挤压箱(13)底端中心处连接有排污管道(16)，所述滤水罐(18)顶底端分别设有上接口(17)和下接口(19)，所述排污管道(16)底端与上接口(17)密封扣接，所述下接口(19)底端密封扣接有竖管道(20)，所述竖管道(20)底端与蓄水箱(12)顶端中心处相连，所述蓄水箱(12)一侧底端连接有吸水管道(11)，所述防滑底座(7)顶端安装有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)的吸水端与吸水管道(11)一端相连，所述抽水泵(10)的排水端连接有排水管道(9)，所述排水管道(9)顶端与超声波清洗箱(1)底端相连。
2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗装置，其特征在于，所述多孔固定框(2)底端安装有曲型底座(23)，所述曲型底座(23)上均匀设有通孔(24)，所述多孔固定框(2)一侧扣接有固定门(21)。
3.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗装置，其特征在于，所述滤水罐(18)内安装有过滤棉滤芯(25)、陶瓷滤芯(26)和活性炭滤芯(27)，所述过滤棉滤芯(25)、陶瓷滤芯(26)和活性炭滤芯(27)从上到下依次分布。
4.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗装置，其特征在于，所述挤压箱(13)顶端中心处安装有油缸(14)，所述油缸(14)底部输出端连接有伸缩柱(31)，所述伸缩柱(31)底端连接有压板(29)，所述压板(29)与挤压箱(13)内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种饮料瓶清洗装置，其特征在于，所述压板(29)底端设有光滑不锈钢层(30)。
6.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗装置，其特征在于，所述挤压箱(13)的一侧底端设有放置腔(28)，所述放置腔(28)一侧安装有电动气缸(35)，所述电动气缸(35)的输出端连接有活动推板(34)，所述活动推板(34)位于放置腔(28)内，所述挤压箱(13)的另一侧底端连接有出料口(32)，所述出料口(32)一端扣接有密封盖(33)。
7.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗装置，其特征在于，所述防滑底座(7)底端四个拐角处均安装有支撑脚(8)。
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