CN215142264U - 胶片检测机构及调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶片检测机构及调节装置，胶片检测机构包括：安装架组件，安装架组件设置在传送胶片的传送组件；第一检测组件，第一检测组件有且仅有两个，两个第一检测组件分别设置在安装架组件的两侧，以分别检测传送组件上胶片两侧的厚度。本实用新型的胶片检测机构解决了现有技术中的胶片厚度检测机构成本高，出错率高的问题。

Description

胶片检测机构及调节装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎技术领域，具体而言，涉及一种胶片检测机构及调节装置。

背景技术

内衬层生产线在生产胶片时需要对其厚度进行测量，目前常用的测量方法为三点式测量方法，包括两侧各一个测量点及中间测量点。但具体分析其结构特点及生产胶片的压延机厚度调整方式，发现胶片中间点厚度与胶片两侧厚度成线性比例，即在生产过程中胶片中间点厚度取决于胶片两侧厚度。其原因为压延机型辊的中厚值为定值，且在生产过程中，压延机上下两辊的轴交叉角度是固定的，因此压延机压延的胶片中部厚度主要取决于辊筒两侧的调距装置，而辊筒在胶片通过时，其因辊筒压延胶片所产生的横压力数值在整个辊面呈等值均匀分布，且相对于其他因素，因横压力所造成的辊筒弯曲对厚度影响可以忽略，故鉴于测量点越多成本越高，对整个胶片的检测错误机会也会上升。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种胶片检测机构及调节装置，以解决现有技术中的胶片厚度检测机构成本高，出错率高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶片检测机构，包括：安装架组件，安装架组件设置在传送胶片的传送组件；第一检测组件，第一检测组件有且仅有两个，两个第一检测组件分别设置在安装架组件的两侧，以分别检测传送组件上胶片两侧的厚度。

进一步地，第一检测组件包括：两个检测部，两个检测部分别设置在胶片的上、下相对两侧，以通过测量相应地检测部到胶片之间的距离计算胶片的厚度。

进一步地，检测部可移动地设置在安装架组件上，其中，检测部具有检测位置和避让位置，以在检测部移动至检测位置时检测胶片的厚度，或在检测部移动至避让位置时进行避让。

进一步地，安装架组件上设有滑轨组件，检测部可移动地设置在滑轨组件上，以沿滑轨组件的延伸方向移动。

进一步地，胶片检测机构还包括：两个驱动组件，两个驱动组件与两个第一检测组件一一对应地设置并连接，以分别驱动相应地第一检测组件移动以检测胶片的厚度。

进一步地，驱动组件与相应地第一检测组件的两个检测部均连接，以驱动两个检测部同时移动。

进一步地，检测部包括发射端和接收端，发射端和接收端设置在胶片的同一侧，其中，发射端发出信号至胶片的表面后返回至接收端，检测部通过计算信号从发射端移动至接收端的时间以检测检测部到胶片的表面的距离。

进一步地，检测部采用激光传感器，胶片检测机构还包括：校准组件，校准组件设置在安装架组件上，以对激光传感器进行校准。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种调节装置，包括胶片检测机构、调节辊和控制器，控制器分别与胶片检测机构和调节辊连接，以根据胶片检测机构的信号控制调节辊移动以调节调节辊与传送组件的传送带之间的距离，胶片检测机构为上述的胶片检测机构。

进一步地，调节装置还包括：第二检测组件，第二检测组件可移动地设置在传送组件上，以间隔预设时间地检测胶片沿宽度方向中间位置的厚度。

应用本实用新型的技术方案的胶片检测机构主要用于检测轮胎使用的胶片其规格是否合格，具体的，在胶片传送线上设置了安装架组件，并在输送传送线的两侧分别设置了第一检测组件，以检测胶片左右两侧的厚度是否合格，本实用新型的胶片检测机构只通过检测胶片两侧的厚度来判定胶片是否合格，节省了不必要的成本，同时降低了检测机构的失误率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的调节装置的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、传送组件；20、安装架组件；21、滑轨组件；30、第一检测组件；40、驱动组件；50、校准组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了解决现有技术中的胶片厚度检测机构成本高，出错率高的问题，本实用新型提供了一种胶片检测机构及调节装置。

请参考图1，一种胶片检测机构，包括：安装架组件20，安装架组件20设置在传送胶片的传送组件10；第一检测组件30，第一检测组件30有且仅有两个，两个第一检测组件30分别设置在安装架组件20的两侧，以分别检测传送组件10上胶片两侧的厚度。

本实用新型的胶片检测机构主要用于检测轮胎使用的胶片其规格是否合格，具体的，在胶片传送线上设置了安装架组件20，并在输送传送线的两侧分别设置了第一检测组件30，以检测胶片左右两侧的厚度是否合格，本实用新型的胶片检测机构只通过检测胶片两侧的厚度来判定胶片是否合格，节省了不必要的成本，同时降低了检测机构的失误率。

第一检测组件30包括：两个检测部，两个检测部分别设置在胶片的上、下相对两侧，以通过测量相应地检测部到胶片之间的距离计算胶片的厚度。

本实施例中的两个检测部分别相对设置在胶片的上下两侧，两个检测部的水平位置是固定的，且在竖直方向上位于同一位置，使用时，检测部用于测量其本身到胶片之间的距离，这样两个检测部之间的距离是一定的，通过计算各自检测部到胶片之间的距离，最后两个检测部之间的距离减去各自检测部到胶片之间的距离即得出胶片的厚度。

检测部可移动地设置在安装架组件20上，其中，检测部具有检测位置和避让位置，以在检测部移动至送检测位置时检测胶片的厚度，或在检测部移动至避让位置时进行避让。安装架组件20上设有滑轨组件21，检测部可移动地设置在滑轨组件21上，以沿滑轨组件21的延伸方向移动。

本实施例中的检测部设置为可移动地，具体的，滑轨组件21沿着胶片的宽度方向延伸，检测部通过滑块设置在滑轨组件21上，两个检测部均设置在滑轨组件21上，并沿着胶片的宽度方向移动，以在需要检测时，移动至检测位置检测胶片的厚度，并在更换胶片或进行校验时，移动至避让位置。

胶片检测机构还包括：两个驱动组件40，两个驱动组件40与两个第一检测组件30一一对应地设置并连接，以分别驱动相应地第一检测组件30移动以检测胶片的厚度。驱动组件40与相应地第一检测组件30的两个检测部均连接，以驱动两个检测部同时移动。

本实施例中，驱动组件40采用驱动电机和传动链组合形式，驱动电机通过传动链与检测部驱动连接，以带动检测部沿着滑轨组件21移动。

检测部包括发射端和接收端，发射端和接收端设置在胶片的同一侧，其中，发射端发出信号至胶片的表面后返回至接收端，检测部通过计算信号从发射端移动至接收端的时间以检测检测部到胶片表面的距离。检测部采用激光传感器，胶片检测机构还包括：校准组件50，校准组件50设置在安装架组件20上，以对激光传感器进行校准。

本实施例中的检测部采用激光传感器，具有发射端和接收端，发射端发射激光信号，碰到胶片的表面后反弹至接收端，控制系统通过计算信号从发射端到接收端走过的时间来计算检测部到胶片表面的距离。

此外，为了保证检测机构测量胶片厚度的准确性，还设置了校准组件50，可选地，校准组件50为两个，两个校准组件50分别设置在安装架组件20的两侧，检测部每隔一段时间移动至校准组件50位置进行校准，以保证测量结构精确。

一种调节装置，包括胶片检测机构、调节辊和控制器，控制器分别与胶片检测机构和调节辊连接，以根据胶片检测机构的信号控制调节辊移动以调节调节辊与传送组件10的传送带之间的距离。调节装置还包括：第二检测组件，第二检测组件可移动地设置在传送组件10上，以间隔预设时间地检测胶片沿宽度方向中间位置的厚度。

本实用新型还提供了一种调节装置，该调节装置设置在运输胶片的生产线上，调节装置具有用于检测胶片厚度的胶片检测机构，以及调节胶片厚度的调节辊，使用时，胶片检测机构检测胶片的厚度，当厚度不符合要求时，控制器控制调节辊相对生产线的传送带靠近或远离地移动，调节辊设置在传送带的上方，通过调节调节辊与传送带之间的间隙来改变胶片从调节辊和传送带之间的孔隙中穿出的厚度，以使胶片厚度满足需求。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型提供了一种非对称式结构胶片检测机构，适用于在线测量轮胎用内衬层胶片的全宽度范围厚度测量，以实现与压延机进行厚度闭环控制，满足客户对胶片厚度精度要求。本实用新型经充分分析现场应用状况，认为胶片的中间点测厚装置相对测量位置固定，且中间点测量无法实现实时在线反馈调整，也就是决定中间点厚度的决定性因素：压延机的型辊形状及上下两轴的轴交叉角度无法在生产过程中进行实时调整，只能在停机后，更换型辊或调整轴交叉角度进行调整，所以中间点的厚度测量无须进行实时监测测量，只需要在生产过程中按固定时间间隔由两侧的测厚装置在保证安全的前提下，进行校验性测量即可。因此本实用新型的检测机构采用两点测厚装置通过机械装置的优化及程序的调整即可实现胶片全宽度范围的测厚要求。

本实用新型的检测机构包括的独立的移动装置，其通过优化机械设计及程序设计，避免了两侧的检测组件干涉及损坏风险，在需要测量中间胶片厚度的时候，移动至中间点的检测组件在移动过程中通过加装的两套检测组件位置检测装置，避免两者干涉，并加装机械限位，保证在位置检测装置失效时，避免撞坏测厚装置。

安装架组件20采用热变形量小及材料刚度系数较大的大理石架体，温度的变化对测量精度影响较小，能有效提高测量精度。

本实用新型的检测机构包括的第一检测组件30和第二检测组件采用高精度激光传感器，镜头采用光学玻璃做护罩，既能保证激光传感器的光路不受影响，保证精度，又可防止胶片因高温产生的胶烟污染损坏激光传感器。激光传感器安装架要保证在三个坐标轴均可调整，并具有锁定功能。

本实用新型的校准组件50由高精度的校准块及其支撑架组成。

本实用新型的滑轨组件21包括低阻尼且防粘性能的无动力轻型辊筒及其支撑架，保证胶片在通过检测组件时，具有低拉伸特性，减小因胶片拉伸对测量精度造成的损失。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶片检测机构，其特征在于，包括：

安装架组件(20)，所述安装架组件(20)设置在传送胶片的传送组件(10)；

第一检测组件(30)，所述第一检测组件(30)有且仅有两个，两个所述第一检测组件(30)分别设置在所述安装架组件(20)的两侧，以分别检测所述传送组件(10)上胶片两侧的厚度。

2.根据权利要求1所述的胶片检测机构，其特征在于，所述第一检测组件(30)包括：

两个检测部，两个所述检测部分别设置在所述胶片的上、下相对两侧，以通过测量相应地所述检测部到所述胶片之间的距离计算所述胶片的厚度。

3.根据权利要求2所述的胶片检测机构，其特征在于，所述检测部可移动地设置在所述安装架组件(20)上，其中，所述检测部具有检测位置和避让位置，以在所述检测部移动至所述检测位置时检测所述胶片的厚度，或在所述检测部移动至所述避让位置时进行避让。

4.根据权利要求3所述的胶片检测机构，其特征在于，所述安装架组件(20)上设有滑轨组件(21)，所述检测部可移动地设置在所述滑轨组件(21)上，以沿所述滑轨组件(21)的延伸方向移动。

5.根据权利要求2所述的胶片检测机构，其特征在于，所述胶片检测机构还包括：

两个驱动组件(40)，两个所述驱动组件(40)与两个所述第一检测组件(30)一一对应地设置并连接，以分别驱动相应地所述第一检测组件(30)移动以检测所述胶片的厚度。

6.根据权利要求5所述的胶片检测机构，其特征在于，所述驱动组件(40)与相应地所述第一检测组件(30)的两个所述检测部均连接，以驱动两个所述检测部同时移动。

7.根据权利要求2所述的胶片检测机构，其特征在于，所述检测部包括发射端和接收端，所述发射端和所述接收端设置在所述胶片的同一侧，其中，所述发射端发出信号至所述胶片的表面后返回至所述接收端，所述检测部通过计算所述信号从所述发射端移动至所述接收端的时间以检测所述检测部到所述胶片的表面的距离。

8.根据权利要求2所述的胶片检测机构，其特征在于，所述检测部采用激光传感器，所述胶片检测机构还包括：

校准组件(50)，所述校准组件(50)设置在所述安装架组件(20)上，以对所述激光传感器进行校准。

9.一种调节装置，包括胶片检测机构、调节辊和控制器，其特征在于，所述控制器分别与所述胶片检测机构和所述调节辊连接，以根据所述胶片检测机构的信号控制所述调节辊移动以调节所述调节辊与传送组件(10)的传送带之间的距离，所述胶片检测机构为权利要求1至8中任一项所述的胶片检测机构。

10.根据权利要求9所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括：

第二检测组件，所述第二检测组件可移动地设置在所述传送组件(10)上，以间隔预设时间地检测所述胶片沿宽度方向中间位置的厚度。

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