CN215142055U - 一种大米加工用进料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用进料过滤装置，包括工作台和晃动机构；工作台：其底端四角对称设有支撑腿，工作台的底端设有左右对称分布的电机一，电机一的输出轴均穿过工作台底端的通孔并在上端头处设有半齿轮，工作台的上表面设有左右对称纵向分布的T形槽，T形槽的内部均滑动连接有T形块，T形块的顶端均与滑动板的底端固定连接，滑动板的左右侧面均设有均匀分布的齿牙，滑动板右侧面的齿牙均与右侧的半齿轮啮合连接；晃动机构：设置于滑动板的上表面；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，该大米加工用进料过滤装置，实现对过滤中的大米上下和前后往复晃动，提高过滤的速度。

Description

一种大米加工用进料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用进料过滤装置。

背景技术

大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，对于大米的加工处理阶段，需要在进料时提前将大米中的杂质进行清理，以便后续的加工使用，目前对于大米的过滤装置主要使用筛网进行初步的过滤，过滤效果达不到预期的要求，而且无法提供稳定的动力，增加人员的负担，不能够实现对过滤中的大米上下和前后往复晃动，影响过滤的速度，不便于对过滤出的杂质进行取出清理，无法保证过滤的效果，不便于人员在清理装置时进行操作，不能够导向流通过滤完成的大米流通方向，因此为解决此类问题的一种大米加工用进料过滤装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工用进料过滤装置，实现对过滤中的大米上下和前后往复晃动，提高过滤的速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用进料过滤装置，包括工作台和晃动机构；

工作台：其底端四角对称设有支撑腿，工作台的底端设有左右对称分布的电机一，电机一的输出轴均穿过工作台底端的通孔并在上端头处设有半齿轮，工作台的上表面设有左右对称纵向分布的T形槽，T形槽的内部均滑动连接有T形块，T形块的顶端均与滑动板的底端固定连接，滑动板的左右侧面均设有均匀分布的齿牙，滑动板右侧面的齿牙均与右侧的半齿轮啮合连接；

晃动机构：设置于滑动板的上表面；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，提供稳定的动力，减轻人员的负担，实现对过滤中的大米上下和前后往复晃动，提高过滤的速度，便于对过滤出的杂质进行取出清理，保证过滤的效果，便于人员在清理装置时进行操作，导向流通过滤完成的大米流通方向。

进一步的，所述晃动机构包括安装台、电机二和凸轮，所述安装台设置于滑动板的上表面，安装台的上表面设有电机二，电机二的输出轴右端头处设有凸轮，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，提供稳定的动力，减轻人员的负担。

进一步的，所述晃动机构还包括固定管、滚轮、支撑块和移动板，所述固定管四角对称设置于滑动板的上表面，固定管的底端内壁均通过弹簧固定连接有支撑块，支撑块均与固定管滑动连接，支撑块的顶端均与移动板的底端固定连接，移动板底端的U形板中部通过销钉转动连接有滚轮，滚轮的外弧面与凸轮的外弧面接触，实现对过滤中的大米上下往复晃动，提高过滤的速度。

进一步的，所述晃动机构还包括安装框板和插接框板，所述安装框板设置于移动板的上表面，安装框板的内部插接有插接框板，插接框板的内部设有均匀竖向分布的过滤板，插接框板前侧面的出料口与安装框板前侧面的出料口位置对应，便于对过滤出的杂质进行取出清理，保证过滤的效果。

进一步的，所述插接框板的上表面设有前后对称分布的把手，插接框板的内部底端设有自后向前倾斜的导流板，便于人员在清理装置时进行操作，导向流通过滤完成的大米流通方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大米加工用进料过滤装置，具有以下好处：

通过控制开关组控制电机一开始同时同步进行正反运转，电机一带动对应的半齿轮开始旋转，由于滑动板右侧面的齿牙均与右侧的半齿轮啮合连接，因此在右侧的半齿轮旋转下，带动滑动板底端的T形块在对应的T形槽内部进行滑动，当右侧的半齿轮旋转至与滑动板右侧面的齿牙分离不啮合时，此时左侧的半齿轮刚好与滑动板左侧面的齿牙进行啮合，并在左侧的半齿轮反向旋转下，实现对滑动板的前后往复移动，有效增加对大米进行过滤时的晃动幅度，提高过滤的速度，同时通过控制开关组控制电机二开始进行一定时间的正反转，电机二带动凸轮开始进行一定角度的往复旋转，进而由于凸轮的外弧面与滚轮的外弧面接触，滚轮的中部与移动板底端的U形板中部通过销钉转动连接，因此在凸轮的旋转下，带动滚轮对移动板实现往复的顶起和降落，进而带动支撑块在对应的固定管内部进行滑动，固定管内部的弹簧起到连接对应的支撑块的作用，因此在移动板的往复顶起和降落作用下，带动安装框板和插接框板同样进行往复的升降运动，同时在滑动板的前后往复移动下，实现对插接框板内部的大米进行有效的晃动过滤，使插接框板内部的过滤板将大米中的大颗粒杂质进行有效的过滤，过滤完成的大米通过导流板和安装框板前侧面的出料管流入至外部的进料装置，操作简单，减轻人员对大米进行手动过滤的负担，便于对过滤后的杂质进行快速的清理，保证过滤效果，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型晃动机构示意图。

图中：1工作台、2控制开关组、3电机一、4支撑腿、5半齿轮、6晃动机构、61安装台、62电机二、63凸轮、64固定管、65滚轮、66支撑块、67移动板、68安装框板、69插接框板、7把手、8 T形槽、9滑动板、10导流板、11 T形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用进料过滤装置，包括工作台1和晃动机构6；

工作台1：其底端四角对称设有支撑腿4，工作台1的底端设有左右对称分布的电机一3，电机一3的输出轴均穿过工作台1底端的通孔并在上端头处设有半齿轮5，工作台1的上表面设有左右对称纵向分布的T形槽8，T形槽8的内部均滑动连接有T形块11，T形块11的顶端均与滑动板9的底端固定连接，滑动板9的左右侧面均设有均匀分布的齿牙，滑动板9右侧面的齿牙均与右侧的半齿轮5啮合连接，利用支撑腿4将工作台1放置于合适的水平工作地面上，控制电机一3开始同时同步进行正反运转，电机一3带动对应的半齿轮5开始旋转，由于滑动板9右侧面的齿牙均与右侧的半齿轮5啮合连接，因此在右侧的半齿轮5旋转下，带动滑动板9底端的T形块11在对应的T形槽8内部进行滑动，当右侧的半齿轮5旋转至与滑动板9右侧面的齿牙分离不啮合时，此时左侧的半齿轮5刚好与滑动板9左侧面的齿牙进行啮合，并在左侧的半齿轮5反向旋转下，实现对滑动板9的前后往复移动；

晃动机构6：设置于滑动板9的上表面，晃动机构6包括安装台61、电机二62和凸轮63，安装台61设置于滑动板9的上表面，安装台61的上表面设有电机二62，电机二62的输出轴右端头处设有凸轮63，晃动机构6还包括固定管64、滚轮65、支撑块66和移动板67，固定管64四角对称设置于滑动板9的上表面，固定管64的底端内壁均通过弹簧固定连接有支撑块66，支撑块66均与固定管64滑动连接，支撑块66的顶端均与移动板67的底端固定连接，移动板67底端的U形板中部通过销钉转动连接有滚轮65，滚轮65的外弧面与凸轮63的外弧面接触，晃动机构6还包括安装框板68和插接框板69，安装框板68设置于移动板67的上表面，安装框板68的内部插接有插接框板69，插接框板69的内部设有均匀竖向分布的过滤板，插接框板69前侧面的出料口与安装框板68前侧面的出料口位置对应，控制电机二62开始进行一定时间的正反转，电机二62带动凸轮63开始进行一定角度的往复旋转，进而由于凸轮63的外弧面与滚轮62的外弧面接触，滚轮62的中部与移动板67底端的U形板中部通过销钉转动连接，因此在凸轮63的旋转下，带动滚轮62对移动板67实现往复的顶起和降落，进而带动支撑块66在对应的固定管64内部进行滑动，固定管64内部的弹簧起到连接对应的支撑块66的作用，因此在移动板67的往复顶起和降落作用下，带动安装框板68和插接框板69同样进行往复的升降运动，插接框板69内部的过滤板将大米中的大颗粒杂质进行有效的过滤，安装台61起到固定支撑的作用；

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于工作台1的上表面，控制开关组2的输入端电连接外部电源，电机一3和电机二62的输入端均电连接控制开关组2的输出端，电机一3和电机二62的共同作用实现对大米在过滤时的前后和上下的晃动，提高过滤的速度。

其中：插接框板69的上表面设有前后对称分布的把手7，插接框板69的内部底端设有自后向前倾斜的导流板10，利用把手7将插接框板69与安装框板68取消插接，便于进行操作，过滤完成的大米通过导流板10进行流通，提高流通的速度。

在使用时：利用支撑腿4将工作台1放置于合适的水平工作地面上，当需要对大米进行过滤处理时，将安装框板68前侧面的出料管与外部的进料装置相连，并打开安装框板68前侧面的出料管内部的阀门，此时将适量的大米匀速的倒入至插接框板69的内部，同时通过控制开关组2控制电机一3开始同时同步进行正反运转，电机一3带动对应的半齿轮5开始旋转，由于滑动板9右侧面的齿牙均与右侧的半齿轮5啮合连接，因此在右侧的半齿轮5旋转下，带动滑动板9底端的T形块11在对应的T形槽8内部进行滑动，当右侧的半齿轮5旋转至与滑动板9右侧面的齿牙分离不啮合时，此时左侧的半齿轮5刚好与滑动板9左侧面的齿牙进行啮合，并在左侧的半齿轮5反向旋转下，实现对滑动板9的前后往复移动，同时通过控制开关组2控制电机二62开始进行一定时间的正反转，电机二62带动凸轮63开始进行一定角度的往复旋转，进而由于凸轮63的外弧面与滚轮62的外弧面接触，滚轮62的中部与移动板67底端的U形板中部通过销钉转动连接，因此在凸轮63的旋转下，带动滚轮62对移动板67实现往复的顶起和降落，进而带动支撑块66在对应的固定管64内部进行滑动，固定管64内部的弹簧起到连接对应的支撑块66的作用，因此在移动板67的往复顶起和降落作用下，带动安装框板68和插接框板69同样进行往复的升降运动，同时在滑动板9的前后往复移动下，实现对插接框板69内部的大米进行有效的晃动过滤，使插接框板69内部的过滤板将大米中的大颗粒杂质进行有效的过滤，过滤完成的大米通过导流板10和安装框板68前侧面的出料管流入至外部的进料装置，当过滤完成后控制电机一3和电机二62停止运转，利用把手7将插接框板69与安装框板68取消插接，利用外部的清洗装置对插接框板69的内部的过滤板进行清理，保证下一次过滤工作的顺利进行，清洗完后再次将插接框板69与安装框板68插接，完成工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机一3和电机二62均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150GU-S3F的电机，控制开关组2控制电机一3和电机二62工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大米加工用进料过滤装置，其特征在于：包括工作台(1)和晃动机构(6)；

工作台(1)：其底端四角对称设有支撑腿(4)，工作台(1)的底端设有左右对称分布的电机一(3)，电机一(3)的输出轴均穿过工作台(1)底端的通孔并在上端头处设有半齿轮(5)，工作台(1)的上表面设有左右对称纵向分布的T形槽(8)，T形槽(8)的内部均滑动连接有T形块(11)，T形块(11)的顶端均与滑动板(9)的底端固定连接，滑动板(9)的左右侧面均设有均匀分布的齿牙，滑动板(9)右侧面的齿牙均与右侧的半齿轮(5)啮合连接；

晃动机构(6)：设置于滑动板(9)的上表面；

其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于工作台(1)的上表面，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，电机一(3)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用进料过滤装置，其特征在于：所述晃动机构(6)包括安装台(61)、电机二(62)和凸轮(63)，所述安装台(61)设置于滑动板(9)的上表面，安装台(61)的上表面设有电机二(62)，电机二(62)的输出轴右端头处设有凸轮(63)，电机二(62)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用进料过滤装置，其特征在于：所述晃动机构(6)还包括固定管(64)、滚轮(65)、支撑块(66)和移动板(67)，所述固定管(64)四角对称设置于滑动板(9)的上表面，固定管(64)的底端内壁均通过弹簧固定连接有支撑块(66)，支撑块(66)均与固定管(64)滑动连接，支撑块(66)的顶端均与移动板(67)的底端固定连接，移动板(67)底端的U形板中部通过销钉转动连接有滚轮(65)，滚轮(65)的外弧面与凸轮(63)的外弧面接触。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用进料过滤装置，其特征在于：所述晃动机构(6)还包括安装框板(68)和插接框板(69)，所述安装框板(68)设置于移动板(67)的上表面，安装框板(68)的内部插接有插接框板(69)，插接框板(69)的内部设有均匀竖向分布的过滤板，插接框板(69)前侧面的出料口与安装框板(68)前侧面的出料口位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工用进料过滤装置，其特征在于：所述插接框板(69)的上表面设有前后对称分布的把手(7)，插接框板(69)的内部底端设有自后向前倾斜的导流板(10)。

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