CN215140710U - 一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，包括机筒，还包括筛分组件和刮壁组件，所述筛分组件包括推动气缸、活塞杆和筛分网板，所述推动气缸上端安装有活塞杆，所述活塞杆上端可拆卸连接有筛分网板，所述刮壁组件包括连杆和刮壁环，所述筛分网板两侧固定连接有连杆，所述连杆上端可拆卸连接有刮壁环。该一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备通过按动推动气缸开关，推动气缸推动活塞杆运动，活塞杆带动筛分网板同步上下移动，对进行筛分，筛除不合格颗粒，避免影响后续涂料制备效果。

Description

一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

专利号CN201410267078.X公布了一种喷涂涂料和利用该涂料进行喷涂的工艺，能够达到防腐蚀抗油污的效果。本发明提供的喷涂涂料，包括底漆和面漆，所述底漆包括如下原料组分:环氧树脂，氟烯烃树脂，陶瓷微粉，乙酸乙酯，聚亚安酯，十七烯基咪唑啉烯，基丁二酸盐；所述面漆包括如下原料组分：有机硅树脂，氨基树脂，聚甲基丙烯酸酯，纳米二氧化硅，有机硅流平剂，二甲基硅油，成膜树脂，酸催化剂，锰催干剂。本发明提供的喷涂涂料形成的涂层具有优秀的耐磨性和不沾油污性能，涂层的平滑度高、附着力好。本发明形成的涂层中不含硌，无毒环保，尤其适合于厨房电器内外面板的喷涂处理。

目前，用于喷涂涂料的生产设备存在以下弊端：1、以往涂料生产设备研磨后的原料中含有不合格颗粒，影响后续涂料制备效果；2、以往涂料生产设备在进行研磨时设备内壁容易黏附残料。为此，我们提出一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，通过按动推动气缸开关，推动气缸推动活塞杆运动，活塞杆带动筛分网板同步上下移动，对进行筛分，筛除不合格颗粒，避免影响后续涂料制备效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，包括机筒，还包括筛分组件和刮壁组件，所述筛分组件包括推动气缸、活塞杆和筛分网板，所述推动气缸上端安装有活塞杆，所述活塞杆上端可拆卸连接有筛分网板，所述刮壁组件包括连杆和刮壁环，所述筛分网板两侧固定连接有连杆，所述连杆上端可拆卸连接有刮壁环。

进一步地，所述机筒左侧上端互通连接有进料管，所述机筒右侧下端互通连接有出料管；原料通过进料管进入机筒，研磨筛分后的物料通过出料管排出。

进一步地，所述机筒上端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴上端外壁固定连接有主动轮，所述机筒内部上端转动连接有联动轴，所述联动轴上端外壁固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传动带；通过按动驱动电机开关，驱动电机为传动轴输出动力，传动轴带动主动轮旋转，并通过传动带带动从动轮旋转。

进一步地，所述传动轴和联动轴下端外壁固定连接有研磨盘；传动轴和联动轴带动研磨盘转动，对机筒内部的原料进行研磨。

进一步地，所述机筒下端固定连接有支腿；支腿起到底部支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、通过增加有筛分组件，筛分组件包括推动气缸、活塞杆和筛分网板，通过按动推动气缸开关，推动气缸推动活塞杆运动，活塞杆带动筛分网板同步上下移动，对进行筛分，筛除不合格颗粒，避免影响后续涂料制备效果；2、通过按动驱动电机开关，驱动电机为传动轴输出动力，传动轴带动主动轮旋转，并通过传动带带动从动轮旋转，传动轴和联动轴带动研磨盘转动，对机筒内部的原料进行研磨，通过增加有刮壁组件，刮壁组件包括连杆和刮壁环，连杆带动刮壁环上下移动，刮壁环具有多个且紧贴机筒内壁，对研磨过后机筒内壁所残留的残渣进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备的机筒剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备的A处结构示意图。

图中：1、机筒；2、进料管；3、出料管；4、筛分组件；401、推动气缸；402、活塞杆；403、筛分网板；5、刮壁组件；501、连杆；502、刮壁环；6、驱动电机；7、传动轴；8、主动轮；9、传动带；10、从动轮；11、联动轴；12、研磨盘；13、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，包括机筒1，还包括筛分组件4和刮壁组件5，所述筛分组件4包括推动气缸401、活塞杆402和筛分网板403，所述推动气缸401上端安装有活塞杆402，所述活塞杆402上端可拆卸连接有筛分网板403，所述刮壁组件5包括连杆501和刮壁环502，所述筛分网板403两侧固定连接有连杆501，所述连杆501上端可拆卸连接有刮壁环502。

其中，所述机筒1左侧上端互通连接有进料管2，所述机筒1右侧下端互通连接有出料管3；原料通过进料管2进入机筒1，研磨筛分后的物料通过出料管3排出。

其中，所述机筒1上端安装有驱动电机6，所述驱动电机6的动力输出端与传动轴7的动力输入端相连接，所述传动轴7上端外壁固定连接有主动轮8，所述机筒1内部上端转动连接有联动轴11，所述联动轴11上端外壁固定连接有从动轮10，所述主动轮8和从动轮10之间传动连接有传动带9；通过按动驱动电机6开关，驱动电机6为传动轴7输出动力，传动轴7带动主动轮8旋转，并通过传动带9带动从动轮10旋转。

其中，所述传动轴7和联动轴11下端外壁固定连接有研磨盘12；传动轴7和联动轴11带动研磨盘12转动，对机筒1内部的原料进行研磨。

其中，所述机筒1下端固定连接有支腿13；支腿13起到底部支撑作用。

需要说明的是，本实用新型为一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，工作时，通过增加有筛分组件4，筛分组件4包括推动气缸401、活塞杆402和筛分网板403，通过按动推动气缸401开关，推动气缸401推动活塞杆402运动，活塞杆402带动筛分网板403同步上下移动，对进行筛分，筛除不合格颗粒，避免影响后续涂料制备效果；2、通过按动驱动电机6开关，驱动电机6为传动轴7输出动力，传动轴7带动主动轮8旋转，并通过传动带9带动从动轮10旋转，传动轴7和联动轴11带动研磨盘12转动，对机筒1内部的原料进行研磨，通过增加有刮壁组件5，刮壁组件5包括连杆501和刮壁环502，连杆501带动刮壁环502上下移动，刮壁环502具有多个且紧贴机筒1内壁，对研磨过后机筒1内壁所残留的残渣进行刮除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，包括机筒(1)，其特征在于：还包括筛分组件(4)和刮壁组件(5)，所述筛分组件(4)包括推动气缸(401)、活塞杆(402)和筛分网板(403)，所述推动气缸(401)上端安装有活塞杆(402)，所述活塞杆(402)上端可拆卸连接有筛分网板(403)，所述刮壁组件(5)包括连杆(501)和刮壁环(502)，所述筛分网板(403)两侧固定连接有连杆(501)，所述连杆(501)上端可拆卸连接有刮壁环(502)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，其特征在于：所述机筒(1)左侧上端互通连接有进料管(2)，所述机筒(1)右侧下端互通连接有出料管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，其特征在于：所述机筒(1)上端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的动力输出端与传动轴(7)的动力输入端相连接，所述传动轴(7)上端外壁固定连接有主动轮(8)，所述机筒(1)内部上端转动连接有联动轴(11)，所述联动轴(11)上端外壁固定连接有从动轮(10)，所述主动轮(8)和从动轮(10)之间传动连接有传动带(9)。

4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，其特征在于：所述传动轴(7)和联动轴(11)下端外壁固定连接有研磨盘(12)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料的生产设备，其特征在于：所述机筒(1)下端固定连接有支腿(13)。

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