CN215140321U - 一种固体废弃物减量处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废弃物减量处理装置,包括壳体,其侧壁上部连接有破碎电机,所述壳体的外壁上贯通连接有进料管;破碎轮,其端部安装在所述破碎电机的输出轴上,所述破碎轮的端部贯穿所述进料管设置,且破碎轮转动安装在进料管的内壁上;支撑架,其顶部由上而下依次连接有用于筛分碎料的上筛板和下筛板,所述支撑架的两端对称连接有滑块,且滑块嵌设在所述壳体的内壁上。该固体废弃物减量处理装置,能够对固体废弃物进行减量处理,有效除去碎渣中的水分,从而降低后续处理设备的工作量,并且装置的内部设置有碎渣筛分机构,方便后续处理设备对不同颗粒大小碎渣的处理,降低了处理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理技术领域,具体为一种固体废弃物减量处理装置。
背景技术
建筑施工过程中,会产生大量的固体废弃物,主要包含废砖、废弃混凝土、管线和塑料,废弃物不能直接堆放在外界,需要利用废弃物处理装置进行处理,然而现有的固体废弃物处理装置仍存在一些问题。
例如公开号为CN208679326U的一种固体废弃物处理用立式粉碎机,包括机体,机体下表面四角处均设有支撑杆,支撑杆底部设有底座,底座底部设有移动组件,底座的上表面两侧对称设有顶起组件……。其运转过程中,无法对固体废弃物进行减量处理,固体废弃物中的水分跟随碎渣落入后续处理设备中,从而提高了后续处理设备的工作量,同时装置内部没有设置碎渣的筛分机构,大小不一的碎渣会提高后续处理设备的处理难度。
针对上述问题,急需在原有固体废弃物处理装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物减量处理装置,以解决上述背景技术提出现有的固体废弃物处理装置,其运转过程中,无法对固体废弃物进行减量处理,固体废弃物中的水分跟随碎渣落入后续处理设备中,从而提高了后续处理设备的工作量,同时装置内部没有设置碎渣的筛分机构,大小不一的碎渣会提高后续处理设备处理难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固体废弃物减量处理装置,包括:
壳体,其侧壁上部连接有破碎电机,所述壳体的外壁上贯通连接有进料管;
破碎轮,其端部安装在所述破碎电机的输出轴上,所述破碎轮的端部贯穿所述进料管设置,且破碎轮转动安装在进料管的内壁上;
支撑架,其顶部由上而下依次连接有用于筛分碎料的上筛板和下筛板,所述支撑架的两端对称连接有滑块,且滑块嵌设在所述壳体的内壁上,并且滑块与壳体构成滑动升降结构。
优选的,所述破碎轮上设置有等角度分布的齿牙,且齿牙与所述进料管的内壁之间留有空隙,并且破碎轮位于进料管内壁的斜面处,构成装置的破碎结构。
优选的,所述上筛板孔洞的直径小于下筛板孔洞的直径,且上筛板与水平面呈5°倾角倾斜设置,并且上筛板与下筛板平行设置,构成装置的筛分结构。
优选的,所述上筛板和下筛板的下端分别插设在上排料管和下排料管的内侧,且上排料管和下排料管贯通连接在所述壳体的外壁上,且上排料管和下排料管与水平面呈5°夹角倾斜设置使得碎料能够在自身重力的作用下滑落,构成装置的碎料输出结构。
优选的,所述支撑架安装在内杆的上端,且内杆的下端滑动安装在外筒的内壁上,并且外筒的底部垂直安装在所述壳体的内壁上,使内杆能够在外筒内滑动。
优选的,所述内杆的下端与所述壳体的内壁上之间连接有用于带动支撑架弹性复位的弹簧,且2个内杆之间设置有凸轮,并且凸轮的顶部贴合设置在支撑架的底面中心处,使凸轮能够推动支撑架。
优选的,所述凸轮安装在旋转电机的输出轴上,且旋转电机的输出轴活动贯穿壳体设置,并且旋转电机连接在壳体的外壁上,而且壳体的侧壁底部贯通连接有用于排出积水的排水管,使旋转电机能够带动凸轮转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固体废弃物减量处理装置,能够对固体废弃物进行减量处理,有效除去碎渣中的水分,从而降低后续处理设备的工作量,并且装置的内部设置有碎渣筛分机构,方便后续处理设备对不同颗粒大小碎渣的处理,降低了处理难度;
1、上筛板和下筛板由上而下安装在支撑架的顶部,且上筛板孔洞的直径小于下筛板孔洞的直径,上筛板和下筛板均与水平面呈5°倾角倾斜设置,当上筛板和下筛板上下振动时,较大的颗粒留在上筛板表面,而较小的颗粒穿过上筛板落在下筛板上,水分通过下筛板汇聚在壳体的底部,并通过排水管排出;
2、支撑架两端连接的滑块与壳体的内壁构成滑动升降结构,且支撑架的底部中心处贴合设置有凸轮,支撑架的底面连接在内杆上,同时内杆与壳体的内壁之间连接有弹簧,利用凸轮的转动推动支撑架移动,通过弹簧的复位作用使支撑架紧贴在凸轮上,实现支撑架的上下振动。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型破碎轮安装结构示意图;
图3为本实用新型上筛板安装结构示意图;
图4为本实用新型上排料管安装结构示意图;
图5为本实用新型支撑架安装结构示意图。
图中:1、壳体;2、破碎电机;3、进料管;4、破碎轮;5、上筛板;6、下筛板;7、支撑架;8、滑块;9、上排料管;10、下排料管;11、内杆;12、外筒;13、弹簧;14、凸轮;15、旋转电机;16、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种固体废弃物减量处理装置,包括:
壳体1,其侧壁上部连接有破碎电机2,壳体1的外壁上贯通连接有进料管3;
破碎轮4,其端部安装在破碎电机2的输出轴上,破碎轮4的端部贯穿进料管3设置,且破碎轮4转动安装在进料管3的内壁上;
支撑架7,其顶部由上而下依次连接有用于筛分碎料的上筛板5和下筛板6,支撑架7的两端对称连接有滑块8,且滑块8嵌设在壳体1的内壁上,并且滑块8与壳体1构成滑动升降结构。
破碎轮4上设置有等角度分布的齿牙,且齿牙与进料管3的内壁之间留有空隙,并且破碎轮4位于进料管3内壁的斜面处,当固体废弃物进入进料管3的内部时,启动破碎电机2,破碎电机2能够带动破碎轮4高速转动,进料管3内的固体废弃物沿着斜面滑向破碎轮4,此时破碎轮4开始粉碎废弃物。
上筛板5孔洞的直径小于下筛板6孔洞的直径,且上筛板5与水平面呈5°倾角倾斜设置,并且上筛板5与下筛板6平行设置,上筛板5和下筛板6的下端分别插设在上排料管9和下排料管10的内侧,且上排料管9和下排料管10贯通连接在壳体1的外壁上,且上排料管9和下排料管10与水平面呈5°夹角倾斜设置使得碎料能够在自身重力的作用下滑落,装置运转的过程中,颗粒较大的碎料落在上筛板5上,而颗粒较小的碎料能够通过上筛板5落在下筛板6上,而碎料中的水分能够通过下筛板6,从而汇聚在壳体1的内壁底部,此时壳体1底部贯通连接的排水管16能够将水分排出。
支撑架7安装在内杆11的上端,且内杆11的下端滑动安装在外筒12的内壁上,并且外筒12的底部垂直安装在壳体1的内壁上,内杆11的下端与壳体1的内壁上之间连接有用于带动支撑架7弹性复位的弹簧13,且2个内杆11之间设置有凸轮14,并且凸轮14的顶部贴合设置在支撑架7的底面中心处,凸轮14安装在旋转电机15的输出轴上,且旋转电机15的输出轴活动贯穿壳体1设置,并且旋转电机15连接在壳体1的外壁上,而且壳体1的侧壁底部贯通连接有用于排出积水的排水管16,启动旋转电机15,旋转电机15带动凸轮14同步转动,当凸轮14远离支撑架7时,弹簧13通过复位作用带动内杆11向外筒12的内部移动,内杆11带动支撑架7向下移动,此时支撑架7端部的滑块8同步在壳体1内壁上滑动,使得支撑架7的底面紧贴凸轮14,而当凸轮14靠近支撑架7时,凸轮14对支撑架7施加向上的压力,使得支撑架7带动滑块8和内杆11同步向上移动,内杆11向外筒的外侧移动,弹簧13被内杆11拉伸,而支撑架7与凸轮14表面贴合,从而实现支撑架7的上下振动,利用支撑架7带动上筛板5和下筛板6同步振动,开始筛分碎料。
工作原理:在使用该固体废弃物减量处理装置时,首先参阅图1-5,启动破碎电机2,使用者将固体废弃物放入进料管3内,废弃物沿着进料管3的内壁向破碎轮4移动,破碎电机2带动破碎轮4在进料管3内高速转动,利用破碎轮4上的齿牙将固体废弃物破碎,产生的碎料落在壳体1内的上筛板5上;
参阅图1-5,启动旋转电机15,旋转电机15带动凸轮14同步转动,当凸轮14远离支撑架7时,支撑架7不再受到凸轮14的推力,弹簧13通过复位作用带动内杆11和支撑架7向下移动,使得支撑架7紧贴凸轮14,当凸轮14靠近支撑架7时,凸轮14推动支撑架7沿壳体1的内壁向上移动,弹簧13被内杆11拉伸,从而实现支撑架7的上下振动,支撑架7上的上筛板5和下筛板6同步运动,使得较大的颗粒停留在上筛板5上,并从上排料管9排出,而较小的颗粒穿过上筛板5停留在下筛板6上,并从下排料管10排出,水分通过下筛板6汇聚在壳体1的内壁底部,接着从排水管16排出,实现减量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固体废弃物减量处理装置,其特征在于,包括:
壳体,其侧壁上部连接有破碎电机,所述壳体的外壁上贯通连接有进料管;
破碎轮,其端部安装在所述破碎电机的输出轴上,所述破碎轮的端部贯穿所述进料管设置,且破碎轮转动安装在进料管的内壁上;
支撑架,其顶部由上而下依次连接有用于筛分碎料的上筛板和下筛板,所述支撑架的两端对称连接有滑块,且滑块嵌设在所述壳体的内壁上,并且滑块与壳体构成滑动升降结构。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物减量处理装置,其特征在于:所述破碎轮上设置有等角度分布的齿牙,且齿牙与所述进料管的内壁之间留有空隙,并且破碎轮位于进料管内壁的斜面处。
3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物减量处理装置,其特征在于:所述上筛板孔洞的直径小于下筛板孔洞的直径,且上筛板与水平面呈5°倾角倾斜设置,并且上筛板与下筛板平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物减量处理装置,其特征在于:所述上筛板和下筛板的下端分别插设在上排料管和下排料管的内侧,且上排料管和下排料管贯通连接在所述壳体的外壁上,且上排料管和下排料管与水平面呈5°夹角倾斜设置使得碎料能够在自身重力的作用下滑落。
5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物减量处理装置,其特征在于:所述支撑架安装在内杆的上端,且内杆的下端滑动安装在外筒的内壁上,并且外筒的底部垂直安装在所述壳体的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物减量处理装置,其特征在于:所述内杆的下端与所述壳体的内壁上之间连接有用于带动支撑架弹性复位的弹簧,且2个内杆之间设置有凸轮,并且凸轮的顶部贴合设置在支撑架的底面中心处。
7.根据权利要求6所述的一种固体废弃物减量处理装置,其特征在于:所述凸轮安装在旋转电机的输出轴上,且旋转电机的输出轴活动贯穿壳体设置,并且旋转电机连接在壳体的外壁上,而且壳体的侧壁底部贯通连接有用于排出积水的排水管。
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