CN215139744U - 一种泡排剂的回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡排剂的回收再利用装置，包括储剂管，所述储剂管弧形内壁滑动连接有反应管，所述反应管弧形外壁沿其高度方向套设有两个固定环，两个所述固定环相对侧外壁通过螺栓固定有同一个滤网，靠近储剂管的所述固定环顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部外壁分别和储剂管底部外壁通过螺栓固定，所述反应管弧形内壁通过螺栓固定有集气组件。本实用新型通过设置的活塞板、反应管、单向阀，通过活塞板的上下移动将气田水抽进反应管中进行反应，实现反应后的气田水的收集，同时实现只回收气井中含有泡排剂的气田水，降低了回收难度和降低后期的回收成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡排剂回收技术领域，尤其涉及一种泡排剂的回收再利用装置。
背景技术
在天燃气的开采过程中，需要对气田中的气田水进行液气分离，进而实现天然气的开采，其中泡排剂是促成气田水发泡的化学药剂，进而实现天然气和气田水进行分离，在泡排剂使用过程中由于反应不完全等原因导致泡排剂用量过大，就需要一种泡排剂的回收再利用装置对泡排剂进行回收工作。
目前存在的泡排剂的回收再利用装置存在以下不足：由于加注的方式导致泡排剂分散在气井中，不利于回收工作的进行和导致回收工作的成本过高，另外还存在在回收气田水之后还需要对气田水进行水中的固体杂质进行过滤，进行额外的过滤工作，影响了工作效率，最后还存在不能适用在各种深度的气井，导致适用性不高，进而导致使用成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡排剂的回收再利用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种泡排剂的回收再利用装置，包括储剂管，所述储剂管弧形内壁滑动连接有反应管，所述反应管弧形外壁沿其高度方向套设有两个固定环，两个所述固定环相对侧外壁通过螺栓固定有同一个滤网，靠近储剂管的所述固定环顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部外壁分别和储剂管底部外壁通过螺栓固定，所述反应管弧形内壁通过螺栓固定有集气组件，所述反应管弧形内壁靠近集气组件处开设有回收组件，所述反应管弧形内壁滑动连接有活塞板，所述反应管底部内壁通过螺栓固定有驱动活塞板升降的升降机构。
优选的，所述反应管弧形外壁靠近位于上方的固定环处开设有通孔，所述通孔弧形内壁通过螺栓固定有单向阀。
优选的，所述集气组件包括通过螺栓固定在反应管弧形内壁的锥形板，所述锥形板顶部外壁开设有圆形孔，所述圆形孔弧形内壁通过螺栓固定有电磁阀，所述锥形板顶部外壁通过螺栓固定有集气管，所述集气管顶部外壁通过螺栓固定有第一软管。
优选的，所述回收组件包括开设在反应管弧形内壁的回收腔，所述反应管顶部外壁靠近回收腔处通过螺栓固定有第二软管，所述第二软管顶部外壁通过螺栓固定有回收管，且回收管穿过储剂管弧形外壁。
优选的，所述升降机构包括通过螺栓固定在反应管底部内壁竖直设置的液压杆，所述液压杆顶部外壁和活塞板底部外壁通过螺栓固定。
优选的，所述升降机构包括通过螺栓固定在反应管底部内壁的电机，所述活塞板底部外壁通过螺栓固定有套筒，所述套筒底部外壁插设有丝杆，且丝杆和电机的输出轴通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果为：
1.本泡排剂的回收再利用装置，通过设置的活塞板、反应管、单向阀，通过活塞板的上下移动将气田水抽进反应管中进行反应，实现反应后的气田水的收集，同时实现只回收气井中含有泡排剂的气田水，降低了回收难度和降低后期的回收成本。
2.本泡排剂的回收再利用装置，通过设置的滤网和固定环，可以实现气田水在进入反应管时就通过滤网的过滤，即实现了避免固体进入反应管中造成设备损坏，同时也实现在回收之后的处理过程中避免了过滤处理，提高了后期整体的回收效率。
3.本泡排剂的回收再利用装置，通过设置的电动伸缩杆、储剂管和反应管，可以实现在电动伸缩杆的作用下可以改变反应管伸出的长度，进而实现增加装置的使用范围，可以在不同深度的气井中进行工作，增加了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泡排剂的回收再利用装置实施例1的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种泡排剂的回收再利用装置实施例1的升降机构结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种泡排剂的回收再利用装置实施例2的升降机构结构示意图。
图中：1储剂管、2回收管、3第一软管、4电动伸缩杆、5固定环、6滤网、7反应管、8第二软管、9集气管、10锥形板、11电磁阀、12单向阀、13回收腔、14活塞板、15液压杆、16套筒、17丝杆、18电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种泡排剂的回收再利用装置，包括储剂管1，储剂管1弧形内壁滑动连接有反应管7，反应管7弧形外壁沿其高度方向套设有两个固定环5，两个固定环5相对侧外壁通过螺栓固定有同一个滤网6，靠近储剂管1的固定环5顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的两个电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4顶部外壁分别和储剂管1底部外壁通过螺栓固定，反应管7弧形外壁靠近位于上方的固定环5处开设有通孔，通孔弧形内壁通过螺栓固定有单向阀12，反应管7弧形内壁通过螺栓固定有集气组件，集气组件包括通过螺栓固定在反应管7弧形内壁的锥形板10，锥形板10顶部外壁开设有圆形孔，圆形孔弧形内壁通过螺栓固定有电磁阀11，锥形板10顶部外壁通过螺栓固定有集气管9，集气管9顶部外壁通过螺栓固定有第一软管3，反应管7弧形内壁靠近集气组件处开设有回收组件，回收组件包括开设在反应管7弧形内壁的回收腔13，反应管7顶部外壁靠近回收腔13处通过螺栓固定有第二软管8，第二软管8顶部外壁通过螺栓固定有回收管2，且回收管2穿过储剂管1弧形外壁，反应管7弧形内壁滑动连接有活塞板14，反应管7底部内壁通过螺栓固定有驱动活塞板14升降的升降机构，升降机构包括通过螺栓固定在反应管7底部内壁竖直设置的液压杆15，液压杆15顶部外壁和活塞板14底部外壁通过螺栓固定，电动伸缩杆4、电磁阀11和液压杆15均接有开关，开关均接有电源线。
工作原理：使用时，将泡排剂倒入储剂管1中，接通电动伸缩杆4的电源，在电动伸缩杆4的作用下推动反应管7下降，进而通过随着反应管7的伸出，增加装置的使用范围，实现可以在不同深度的气井中进行工作，增加了装置的适用性，当达到合适的深度后，接通液压杆15的电源，通过液压杆15控制活塞板14下降，活塞板14的下降过程中引起反应管7中锥形板10和活塞板14之间的气压变化，实现气田水自动进入反应管7中，气田水通过滤网6的过滤，将气田水中的固体杂质等进行过滤，即实现了避免固体进入反应管7中造成设备损坏，同时也实现在回收之后的处理过程中避免了过滤处理，提高了后期整体的回收效率，当反应管7中的气田水达到一定程度之后，接通电磁阀11的开关，泡排剂通过电磁阀进入反应管7中，和气田水进行反应，反应生成的气体上升过程中被锥形板10收集同一通过集气管9和第一软管3排除，将第一软管3和集气设备连通之后实现对气田水中气体的收集，反应结束之后，通过液压杆15控制活塞板14上升，关闭电磁阀11，将反应之后的气田水通过回收腔13、第二软管8和回收管2压出，实现反应后的气田水的收集，同时实现只回收气井中含有泡排剂的气田水，降低了回收难度和降低后期的回收成本。
实施例2
参照图1和3，一种泡排剂的回收再利用装置，包括储剂管1，储剂管1弧形内壁滑动连接有反应管7，反应管7弧形外壁沿其高度方向套设有两个固定环5，两个固定环5相对侧外壁通过螺栓固定有同一个滤网6，靠近储剂管1的固定环5顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的两个电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4顶部外壁分别和储剂管1底部外壁通过螺栓固定，反应管7弧形外壁靠近位于上方的固定环5处开设有通孔，通孔弧形内壁通过螺栓固定有单向阀12，反应管7弧形内壁通过螺栓固定有集气组件，集气组件包括通过螺栓固定在反应管7弧形内壁的锥形板10，锥形板10顶部外壁开设有圆形孔，圆形孔弧形内壁通过螺栓固定有电磁阀11，锥形板10顶部外壁通过螺栓固定有集气管9，集气管9顶部外壁通过螺栓固定有第一软管3，反应管7弧形内壁靠近集气组件处开设有回收组件，回收组件包括开设在反应管7弧形内壁的回收腔13，反应管7顶部外壁靠近回收腔13处通过螺栓固定有第二软管8，第二软管8顶部外壁通过螺栓固定有回收管2，且回收管2穿过储剂管1弧形外壁，反应管7弧形内壁滑动连接有活塞板14，反应管7底部内壁通过螺栓固定有驱动活塞板14升降的升降机构，升降机构包括通过螺栓固定在反应管7底部内壁的电机18，活塞板14底部外壁通过螺栓固定有套筒16，套筒16底部外壁插设有丝杆17，且丝杆17和电机18的输出轴通过螺栓固定，电动伸缩杆4、电磁阀11和电机18均接有开关，开关均接有电源线。
工作原理：使用时，将泡排剂倒入储剂管1中，接通电动伸缩杆4的电源，在电动伸缩杆4的作用下推动反应管7下降，进而通过随着反应管7的伸出，增加装置的使用范围，实现可以在不同深度的气井中进行工作，增加了装置的适用性，当达到合适的深度后，接通电机18的电源，电机18通过带动丝杆17旋转，在配合套筒16实现带动活塞板的上升和下降，活塞板14的下降过程中引起反应管7中锥形板10和活塞板14之间的气压变化，实现气田水自动进入反应管7中，气田水通过滤网6的过滤，将气田水中的固体杂质等进行过滤，即实现了避免固体进入反应管7中造成设备损坏，同时也实现在回收之后的处理过程中避免了过滤处理，提高了后期整体的回收效率，当反应管7中的气田水达到一定程度之后，接通电磁阀11的开关，泡排剂通过电磁阀进入反应管7中，和气田水进行反应，反应生成的气体上升过程中被锥形板10收集同一通过集气管9和第一软管3排除，将第一软管3和集气设备连通之后实现对气田水中气体的收集，反应结束之后，通过电机18控制活塞板14上升，关闭电磁阀11，将反应之后的气田水通过回收腔13、第二软管8和回收管2压出，实现反应后的气田水的收集，实现只回收气井中含有泡排剂的气田水，降低了回收难度和降低后期的回收成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泡排剂的回收再利用装置，包括储剂管(1)，其特征在于，所述储剂管(1)弧形内壁滑动连接有反应管(7)，所述反应管(7)弧形外壁沿其高度方向套设有两个固定环(5)，两个所述固定环(5)相对侧外壁通过螺栓固定有同一个滤网(6)，靠近储剂管(1)的所述固定环(5)顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的两个电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)顶部外壁分别和储剂管(1)底部外壁通过螺栓固定，所述反应管(7)弧形内壁通过螺栓固定有集气组件，所述反应管(7)弧形内壁靠近集气组件处开设有回收组件，所述反应管(7)弧形内壁滑动连接有活塞板(14)，所述反应管(7)底部内壁通过螺栓固定有驱动活塞板(14)升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种泡排剂的回收再利用装置，其特征在于，所述反应管(7)弧形外壁靠近位于上方的固定环(5)处开设有通孔，所述通孔弧形内壁通过螺栓固定有单向阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种泡排剂的回收再利用装置，其特征在于，所述集气组件包括通过螺栓固定在反应管(7)弧形内壁的锥形板(10)，所述锥形板(10)顶部外壁开设有圆形孔，所述圆形孔弧形内壁通过螺栓固定有电磁阀(11)，所述锥形板(10)顶部外壁通过螺栓固定有集气管(9)，所述集气管(9)顶部外壁通过螺栓固定有第一软管(3)。
4.根据权利要求1所述的一种泡排剂的回收再利用装置，其特征在于，所述回收组件包括开设在反应管(7)弧形内壁的回收腔(13)，所述反应管(7)顶部外壁靠近回收腔(13)处通过螺栓固定有第二软管(8)，所述第二软管(8)顶部外壁通过螺栓固定有回收管(2)，且回收管(2)穿过储剂管(1)弧形外壁。
5.根据权利要求1所述的一种泡排剂的回收再利用装置，其特征在于，所述升降机构包括通过螺栓固定在反应管(7)底部内壁竖直设置的液压杆(15)，所述液压杆(15)顶部外壁和活塞板(14)底部外壁通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种泡排剂的回收再利用装置，其特征在于，所述升降机构包括通过螺栓固定在反应管(7)底部内壁的电机(18)，所述活塞板(14)底部外壁通过螺栓固定有套筒(16)，所述套筒(16)底部外壁插设有丝杆(17)，且丝杆(17)和电机(18)的输出轴通过螺栓固定。
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