CN215139591U - 一种植物蛋白饮料生产用调配罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种植物蛋白饮料生产用调配罐,属于饮料生产设备技术领域,该植物蛋白饮料生产用调配罐包括罐体和可拆卸连接在罐体顶端的盖体,罐体的外表面设置有用于调控罐体内部温度的控温机构,盖体的上表面贯穿有转动杆,转动杆的内部贯穿设置有电缆。该植物蛋白饮料生产用调配罐,使用调配罐生产植物蛋白饮料过程中,适量物料投放进罐体后,经过驱动装置带动转动杆持续正反转动,从而带动搅拌机构在罐体内正反转动搅拌混合物料,能够全面均匀的混合物料,有利于提高饮料的生产效率,同时经过外部电加热控制器经过电缆调控第一加热机构和第二加热机构对物料进行持续稳定的加热,在搅拌的同时能够均匀有效的加热物料。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料生产设备技术领域,具体涉及一种植物蛋白饮料生产用调配罐。
背景技术
调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。
经过检索发现在授权公告号为CN202020248132.7的中国专利中公开了一种植物蛋白饮料生产用调配罐,所述罐体的底端端面设置有支脚,所述罐体的顶端端面左侧设置有物料口,所述物料口的左端端面设置有防尘盖,所述防尘盖的右侧设置有连接口,所述连接口的顶端端面设置有密封板,所述密封板的后端端面设置有电机,所述电机的右端端面设置有压力表,所述压力表的下方在位于罐体的右端端面设置有液位仪。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,由于调配罐的功能结构单一,使用调配罐生产植物蛋白饮料过程中,不能够有效控制调配罐内部的生产温度,内部搅拌温度过高或者过低都容易对植物蛋白饮料的生产造成负面影响,导致口感质量降低,不仅降低调配罐搅拌的效率和效果,而且严重影响植物蛋白饮料的生产质量,使用不方便且使用局限性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物蛋白饮料生产用调配罐,旨在解决现有技术中生产温度调控效果差影响产品生产质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物蛋白饮料生产用调配罐,包括罐体和可拆卸连接在罐体顶端的盖体,所述罐体的外表面设置有用于调控罐体内部温度的控温机构,所述盖体的上表面贯穿有转动杆,所述转动杆的内部贯穿设置有电缆,且所述电缆的一端与外部电加热控制器电性连接,所述转动杆的外表面固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构靠近转动杆的外表面设置有第一加热机构,所述转动杆的外表面设置有第二加热机构,所述第一加热机构和第二加热机构均与电缆电性连接,所述转动杆靠近盖体上表面的一端设置有驱动装置。
为了使得该一种植物蛋白饮料生产用调配罐达到能够高效稳定调控生产温度的效果,作为本实用新型一种优选的,所述控温机构包括固定连接在罐体外表面的储水槽,所述储水槽的内壁固定连接有导流板,所述储水槽外表面的顶部贯穿有出水管,所述储水槽外表面的底部贯穿有进水管。
为了使得该一种植物蛋白饮料生产用调配罐达到能够高效均匀搅拌物料的效果,作为本实用新型一种优选的,所述搅拌机构包括固定连接在转动杆外表面的固定套筒,所述固定套筒的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有弹簧,且所述弹簧的另一端与固定套筒的内壁为固定连接,所述固定杆的另一端固定连接有防护板,所述固定杆靠近防护板的外表面通过安装块固定连接有搅拌叶。
为了使得该一种植物蛋白饮料生产用调配罐达到提高搅拌混合效率和效果的作用,作为本实用新型一种优选的,所述搅拌机构的数量至少为两组,至少两组所述搅拌机构均匀设置在转动杆的外表面,每组所述搅拌机构的数量至少为两个,至少两个所述搅拌机构以圆周阵列排列在转动杆的外表面。
为了使得该一种植物蛋白饮料生产用调配罐达到能够及时均匀加热物料的效果,作为本实用新型一种优选的,所述第一加热机构包括固定连接在固定套筒外表面的第一加热罩,所述第一加热罩的内部套设有第一电加热丝,所述第一电加热丝与电缆电性连接。
为了使得该一种植物蛋白饮料生产用调配罐达到能够稳定加热物料的效果,作为本实用新型一种优选的,所述第二加热机构包括固定连接在转动杆外表面的第二加热罩,所述第二加热罩的内部套设有第二电加热丝,所述第二电加热丝与电缆电性连接。
为了使得该一种植物蛋白饮料生产用调配罐达到操控更加便利的效果,作为本实用新型一种优选的,所述驱动装置包括固定连接在盖体上表面的支撑座和固定连接在转动杆顶端的第一皮带轮,所述支撑座的内部设置有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮的外表面均活动连接有传动带。
为了使得该一种植物蛋白饮料生产用调配罐达到避免物料沉积和便于使用的效果,作为本实用新型一种优选的,所述转动杆的底端通过安装块固定连接有刮板,所述盖体的上表面固定连接有进料口。
为了使得该一种植物蛋白饮料生产用调配罐达到能够稳定支撑放置和便于移动使用的效果,作为本实用新型一种优选的,所述罐体靠近控温机构的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有基座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该植物蛋白饮料生产用调配罐,使用调配罐生产植物蛋白饮料过程中,适量物料投放进罐体后,经过驱动装置带动转动杆持续正反转动,从而带动搅拌机构在罐体内正反转动搅拌混合物料,能够全面均匀的混合物料,有利于提高饮料的生产效率,同时经过外部电加热控制器经过电缆调控第一加热机构和第二加热机构对物料进行持续稳定的加热,在搅拌的同时能够均匀有效的加热物料,而且经过罐体外部的控温机构持续稳定的进行热量交换,能够及时调控罐体内部的生产温度,从而避免罐体内部温度过高或者过低对植物蛋白饮料的生产造成负面影响,有利于提高产品生产质量,还有利于提高物料搅拌混合的效率和效果,保障植物蛋白饮料的饮用口感,使用更加灵活方便,大大降低了调配罐生产使用的局限性,实用性更强。
2、该植物蛋白饮料生产用调配罐,使用调配罐生产植物蛋白饮料过程中,电机正反转经过传动带带动转动杆进行正反转搅拌,能够根据不同生产需求调整不同搅拌效率,操控更加便利高效,在转动杆转动过程中,经过离心力和弹簧弹力的作用下,固定杆在固定套筒内反复滑动伸缩,从而带动搅拌叶在转动搅拌的同时能够全面搅拌罐体内的物料,保障物料能够均匀混合,有效的提高生产效率,有利于提高搅拌效果,从而提高产品质量,经过第一电加热丝和第二电加热丝能够快速全面的加热物料,保障物料能够及时均匀加热,从而保障物料生产温度相同,调控生产温度更加灵活方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的具体实施例中正视结构示意图;
图2为本实用新型中的具体实施例中剖视平面结构示意图;
图3为本实用新型中的具体实施例中搅拌机构结构示意图;
图4为本实用新型中的具体实施例中第一加热机构剖视结构示意图;
图5为本实用新型中的具体实施例中搅拌机构剖视结构示意图。
图中:1、罐体;2、盖体;3、转动杆;4、电缆;5、搅拌机构;6、第一加热机构;7、第二加热机构;8、储水槽;9、导流板;10、出水管;11、进水管;12、固定套筒;13、固定杆;14、弹簧;15、防护板;16、搅拌叶;17、第一加热罩;18、第一电加热丝;19、第二加热罩;20、第二电加热丝;21、支撑座;22、电机;23、传动带;24、刮板;25、进料口;26、支撑板;27、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种植物蛋白饮料生产用调配罐,包括罐体1和可拆卸连接在罐体1顶端的盖体2,罐体1的外表面设置有用于调控罐体1内部温度的控温机构,盖体2的上表面贯穿有转动杆3,转动杆3的内部贯穿设置有电缆4,且电缆4的一端与外部电加热控制器电性连接,转动杆3的外表面固定连接有搅拌机构5,搅拌机构5靠近转动杆3的外表面设置有第一加热机构6,转动杆3的外表面设置有第二加热机构7,第一加热机构6和第二加热机构7均与电缆4电性连接,转动杆3靠近盖体2上表面的一端设置有驱动装置。
在本实用新型的具体实施例中,使用调配罐生产植物蛋白饮料过程中,适量物料投放进罐体1后,经过驱动装置带动转动杆3持续正反转动,从而带动搅拌机构5在罐体1内正反转动搅拌混合物料,能够全面均匀的混合物料,有利于提高饮料的生产效率,同时经过外部电加热控制器经过电缆4调控第一加热机构6和第二加热机构7对物料进行持续稳定的加热,在搅拌的同时能够均匀有效的加热物料,而且经过罐体1外部的控温机构持续稳定的进行热量交换,能够及时调控罐体1内部的生产温度,从而避免罐体1内部温度过高或者过低对植物蛋白饮料的生产造成负面影响,有利于提高产品生产质量,还有利于提高物料搅拌混合的效率和效果,保障植物蛋白饮料的饮用口感,使用更加灵活方便,大大降低了调配罐生产使用的局限性,实用性更强。
具体的,控温机构包括固定连接在罐体1外表面的储水槽8,储水槽8的内壁固定连接有导流板9,储水槽8外表面的顶部贯穿有出水管10,储水槽8外表面的底部贯穿有进水管11,经过进水管11持续稳定的向储水槽8供水,经过导流板9能够快速的充满储水槽8内部,进而进行热量的吸收转换,能够根据生产需求及时调控罐体1内部的生产温度,保障产品生产质量,然后经过出水管10及时排出吸收热量后的水,调控使用更加简单方便。
具体的,搅拌机构5包括固定连接在转动杆3外表面的固定套筒12,固定套筒12的内壁滑动连接有固定杆13,固定杆13的一端固定连接有弹簧14,且弹簧14的另一端与固定套筒12的内壁为固定连接,固定杆13的另一端固定连接有防护板15,固定杆13靠近防护板15的外表面通过安装块固定连接有搅拌叶16,在转动杆3转动过程中,经过离心力和弹簧14弹力的作用下,固定杆13在固定套筒12内反复滑动伸缩,从而带动搅拌叶16在转动搅拌的同时能够全面搅拌罐体1内的物料,保障物料能够均匀混合,有效的提高生产效率,有利于提高搅拌效果,从而提高产品质量。
优选的,搅拌机构5的数量至少为两组,至少两组搅拌机构5均匀设置在转动杆3的外表面,每组搅拌机构5的数量至少为两个,至少两个搅拌机构5以圆周阵列排列在转动杆3的外表面,经过至少两组搅拌机构5均匀设置在转动杆3的外表面,同时每组搅拌机构5至少为两个,在搅拌混合物料过程中,能够快速全面的搅拌混合物料,从而提高物料搅拌混合的生产效率和效果,有效的提高生产效率,保障产品生产质量。
具体的,第一加热机构6包括固定连接在固定套筒12外表面的第一加热罩17,第一加热罩17的内部套设有第一电加热丝18,第一电加热丝18与电缆4电性连接,在搅拌混合的同时,经过第一电加热丝18能够快速全面的加热物料,保障物料能够及时均匀加热,从而保障物料生产温度相同,避免局部温度过高或者过低造成的影响,有利于提高产品的生产质量。
具体的,第二加热机构7包括固定连接在转动杆3外表面的第二加热罩19,第二加热罩19的内部套设有第二电加热丝20,第二电加热丝20与电缆4电性连接,经过第二电加热丝20能够持续稳定的加热混合物料的内部,同时配合第一电加热丝18能够持续稳定的加热物料,从而能够及时有效的调控罐体1内部的生产温度,使用更加灵活方便。
具体的,驱动装置包括固定连接在盖体2上表面的支撑座21和固定连接在转动杆3顶端的第一皮带轮,支撑座21的内部设置有电机22,电机22的输出端通过联轴器固定连接有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮的外表面均活动连接有传动带23,生产过程中,电机22正反转经过传动带23带动转动杆3进行正反转搅拌,保障了搅拌机构5能够高效稳定的混合物料,而且能够根据不同生产需求调整不同搅拌效率,操控更加便利高效,有利于提高生产效率。
具体的,转动杆3的底端通过安装块固定连接有刮板24,盖体2的上表面固定连接有进料口25,经过转动杆3带动刮板24转动,能够有效的刮除罐体1底部沉积的物料,从而保障物料能够全面的均匀混合,有利于提高生产质量,经过进料口25投放物料更加方便安全,能够有效的避免杂物污染,使用更加方便。
具体的,罐体1靠近控温机构的外表面固定连接有支撑板26,支撑板26的下表面固定连接有支撑腿27,支撑腿27的下表面固定连接有基座,安装放置调配罐时,经过支撑板26能够牢固的固定罐体1,然后经过支撑腿27能够稳固的支撑调配罐,保障使用时的安全稳定性,而且经过基座能够有效的提高支撑腿27支撑的稳定性,移动使用更加便利。
需要说明的是,
文中所述电缆4、第一电加热丝18、第二电加热丝20和电机22设备的机械结构和工作原理为现有技术,所以在本文中其详细的机械结构和工作原理不再详细叙述。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种植物蛋白饮料生产用调配罐,包括罐体(1)和可拆卸连接在罐体(1)顶端的盖体(2),其特征在于:所述罐体(1)的外表面设置有用于调控罐体(1)内部温度的控温机构,所述盖体(2)的上表面贯穿有转动杆(3),所述转动杆(3)的内部贯穿设置有电缆(4),且所述电缆(4)的一端与外部电加热控制器电性连接,所述转动杆(3)的外表面固定连接有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)靠近转动杆(3)的外表面设置有第一加热机构(6),所述转动杆(3)的外表面设置有第二加热机构(7),所述第一加热机构(6)和第二加热机构(7)均与电缆(4)电性连接,所述转动杆(3)靠近盖体(2)上表面的一端设置有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白饮料生产用调配罐,其特征在于:所述控温机构包括固定连接在罐体(1)外表面的储水槽(8),所述储水槽(8)的内壁固定连接有导流板(9),所述储水槽(8)外表面的顶部贯穿有出水管(10),所述储水槽(8)外表面的底部贯穿有进水管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白饮料生产用调配罐,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括固定连接在转动杆(3)外表面的固定套筒(12),所述固定套筒(12)的内壁滑动连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的一端固定连接有弹簧(14),且所述弹簧(14)的另一端与固定套筒(12)的内壁为固定连接,所述固定杆(13)的另一端固定连接有防护板(15),所述固定杆(13)靠近防护板(15)的外表面通过安装块固定连接有搅拌叶(16)。
4.根据权利要求3所述的一种植物蛋白饮料生产用调配罐,其特征在于:所述搅拌机构(5)的数量至少为两组,至少两组所述搅拌机构(5)均匀设置在转动杆(3)的外表面,每组所述搅拌机构(5)的数量至少为两个,至少两个所述搅拌机构(5)以圆周阵列排列在转动杆(3)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种植物蛋白饮料生产用调配罐,其特征在于:所述第一加热机构(6)包括固定连接在固定套筒(12)外表面的第一加热罩(17),所述第一加热罩(17)的内部套设有第一电加热丝(18),所述第一电加热丝(18)与电缆(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种植物蛋白饮料生产用调配罐,其特征在于:所述第二加热机构(7)包括固定连接在转动杆(3)外表面的第二加热罩(19),所述第二加热罩(19)的内部套设有第二电加热丝(20),所述第二电加热丝(20)与电缆(4)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种植物蛋白饮料生产用调配罐,其特征在于:所述驱动装置包括固定连接在盖体(2)上表面的支撑座(21)和固定连接在转动杆(3)顶端的第一皮带轮,所述支撑座(21)的内部设置有电机(22),所述电机(22)的输出端通过联轴器固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮的外表面均活动连接有传动带(23)。
8.根据权利要求1所述的一种植物蛋白饮料生产用调配罐,其特征在于:所述转动杆(3)的底端通过安装块固定连接有刮板(24),所述盖体(2)的上表面固定连接有进料口(25)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种植物蛋白饮料生产用调配罐,其特征在于:所述罐体(1)靠近控温机构的外表面固定连接有支撑板(26),所述支撑板(26)的下表面固定连接有支撑腿(27),所述支撑腿(27)的下表面固定连接有基座。
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