CN215139129U - 一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，包括壳体，所述壳体为圆柱结构，其内部设置有腔体，所述壳体顶面中央开设搅拌孔，壳体顶面旁侧开设入料孔；还包括分液管，所述分液管的一端连接入料孔，其中间部分延壳体内壁螺旋状设置，且螺旋半径由上至下逐步减小，分液管另一端贯穿壳体侧壁向外延伸，与蛋黄搅拌装置连接；所述分液管上设置有若干阵列分布的槽口；还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端连接转轴的一端，所述转轴的另一端连接至转盘，所述转盘上设置有至少一个搅拌器；所述转盘上还设置有至少一个向水平方向延伸的伸缩机构，所述伸缩机构的输出端连接清洁杆，所述清洁杆与伸缩机构互相垂直。

Description

一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置。

背景技术

在糕点的制作过程中，鸡蛋是不可或缺的一种原材料，而由于鸡蛋中的蛋白和蛋黄有不同的特性和口感，在蛋糕的加工过程中经常需要将二者分开搅打。蛋白与蛋黄混合在一起时，比较难打发，所以一般需要靠蛋白去发泡，然后再将蛋白和蛋黄混合在一起继续搅拌。做一些口感细腻松软的蛋糕时，主要通过先搅打蛋白，向其形成的网状结构中充入空气从而将单板打发。现在搅拌鸡蛋的时候，需要人工将蛋清和蛋黄进行分离，再对蛋清和蛋黄进行搅拌打发，比较费时费力；并且在搅拌蛋清时，自动化程度低，工作效率较低；或是在蛋糕生产线中进行自动化蛋清搅拌时，飞溅的蛋清会粘在搅拌容器的内壁上，造成一定浪费。因此，在这提供一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，解决了在自动化蛋糕生产线中，搅拌蛋清时，自动化程度低，工作效率较低；或是在蛋糕生产线中进行自动化蛋清搅拌时，飞溅的蛋清会粘在搅拌容器的内壁上，造成一定浪费的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，包括壳体，所述壳体为圆柱结构，其内部设置有腔体，所述壳体顶面中央开设搅拌孔，壳体顶面旁侧开设入料孔；还包括分液管，所述分液管的一端连接入料孔，其中间部分延壳体内壁螺旋状设置，且螺旋半径由上至下逐步减小，分液管另一端贯穿壳体侧壁向外延伸，与蛋黄搅拌装置连接；所述分液管上设置有若干阵列分布的槽口；还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端连接转轴的一端，所述转轴的另一端连接至转盘，所述转盘上设置有至少一个搅拌器；所述转盘上还设置有至少一个向水平方向延伸的伸缩机构，所述伸缩机构的输出端连接清洁杆，所述清洁杆与伸缩机构互相垂直。

进一步地，所述壳体顶部设有可拆装式壳盖，所述壳盖顶面中央开设搅拌孔，壳盖顶面旁侧开设入料孔。

进一步地，所述搅拌器的数量为四个。搅拌器的数量多，蛋清打发的效果好；但搅拌器的数量过多，也容易造成壳体内部空间狭窄，反而影响打发效率。优选的，搅拌器的数量为四个，此时打发效率较佳。

进一步地，所述伸缩机构包括推块、推拉气缸，所述推块固定装配在推拉气缸的缸杆的输出端，且推块与清洁杆连接，并带动清洁杆运动。在搅拌初期，清洁杆并未贴金壳体内壁，而是与壳体内壁保持有一定距离，因此虽然清洁杆会随着旋转电机旋转，但并不会对壳体内壁造成影响。在搅拌末期，通过伸缩机构推动清洁杆紧贴壳体内壁，清洁杆随旋转电机的旋转同步运行；也就是说，当搅拌器对蛋清进行搅拌打发的同时，清洁杆对附着在壳体内壁的蛋清进行清除，使之再次落入壳体内随着其余蛋清继续搅拌，防止了蛋清附着在壳体内壁上导致浪费的情况，也使得搅拌打发的更加均匀。

进一步地，所述清洁杆上还设置有与壳体壳体内壁相接触的清洁部件，且清洁部件与清洁杆之间连接有弹性件。

其中，所述清洁部件为刮刀。

其中，所述清洁部件为毛刷。

进一步地，所述各个槽口处均设置有一对导流板，所述导流板设置于槽口边沿且位于分液管外壁，其具有一定弧度，且一对导流板的间距由槽口边沿处向外逐渐增大。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，在对蛋清进行搅拌的过程中，通过搅拌器的持续旋转以实现对蛋清的打发，搅拌完毕后，通过伸缩机构将清洁杆推出，使得清洁杆与壳体内壁切合，此时旋转电机带动清洁杆旋转并对飞溅于壳体内壁的蛋清沫进行清洁，以减少浪费。本实用新型结构简单，在前置步骤中还能实现蛋清蛋黄的自动分离，导流板的设置，为蛋清提供了向外流出的吸附力，不经能够提高蛋清蛋黄的分离效率，也能使得分离更加彻底，适合大批量生产，提高生产效率，降低生产成本。本实用新型分液管为螺旋结构，且螺旋半径由上至下逐步减小，使得上方分液管分离出的蛋清不会落到下方的分液管上，避免影响下方分液管蛋清的流出，提高分离效率。

附图说明

为了更清楚地说明本技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是蛋清搅拌装置立体示意图；

图2是蛋清搅拌装置平面示意图；

图3是分液管示意图；

图4是槽口与导流板示意图；

图中，1-壳体，2-搅拌孔，3-入料孔，4-分液管，5-槽口，6-旋转电机，7-转轴，8-转盘，9-搅拌器，10-伸缩机构，11-清洁杆，12-壳盖，13-导流板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4对本实用新型作详细说明。

实施例1：

一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，如图1、图2所示。包括壳体1，所述壳体1为圆柱结构，其内部设置有腔体，所述壳体1顶面中央开设搅拌孔2，壳体1顶面旁侧开设入料孔3；还包括分液管4，所述分液管4的一端连接入料孔3，其中间部分延壳体1内壁螺旋状设置，且螺旋半径由上至下逐步减小，分液管4另一端贯穿壳体1侧壁向外延伸，与蛋黄搅拌装置连接；所述分液管4上设置有若干阵列分布的槽口5；还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转电机6，所述旋转电机6的输出端连接转轴7的一端，所述转轴7的另一端连接至转盘8，所述转盘8上设置有至少一个搅拌器9；所述转盘8上还设置有至少一个向水平方向延伸的伸缩机构10，所述伸缩机构10的输出端连接清洁杆11，所述清洁杆11与伸缩机构10互相垂直。

本实用新型的工作原理为：在使用时，通过人工或者打蛋机将未分离的蛋清和蛋黄打入壳体1顶面旁侧开设入料孔3处，由此送入壳体1内部，未分离的蛋清和蛋黄顺着分液管4流动，在分液管4内流动的过程中，蛋清从槽口5内流出，落入壳体1内底部，等待下一步的搅拌；分离后的蛋黄顺着分液管4流出，继而进入蛋黄搅拌装置内，分离后的蛋黄和蛋清分别在蛋黄搅拌桶和蛋清搅拌桶通过搅拌装置搅拌成蛋黄液和蛋清液。此处未对蛋黄搅拌装置进行赘述名气远离与蛋清搅拌装置相同。在对蛋清进行搅拌的过程中，通过搅拌器9的持续旋转以实现对蛋清的打发，搅拌完毕后，通过伸缩机构10将清洁杆11推出，使得清洁杆11与壳体1内壁切合，此时旋转电机6带动清洁杆11旋转并对飞溅于壳体1内壁的蛋清沫进行清洁，以减少浪费。

本实用新型结构简单，搅拌效率高且能够减少蛋清浪费，在前置步骤中还能实现蛋清蛋黄的自动分离，适合大批量生产，提高生产效率，降低生产成本。本实用新型分液管4为螺旋结构，且螺旋半径由上至下逐步减小，使得上方分液管4分离出的蛋清不会落到下方的分液管4上，避免影响下方分液管4蛋清的流出，提高分离效率。

实施例2：

本实施例在上述实施例1的基础上，做了以下补充说明：

如图1、图2所示，所述壳体1顶部设有可拆装式壳盖12，所述壳盖12顶面中央开设搅拌孔2，壳盖12顶面旁侧开设入料孔3。在壳体1顶面设置可拆装式壳盖12，打破了个体一体化成型的结构。设置壳盖12，可实现对壳体1内部的清洁，保证食品加工装置的卫生。同时，搅拌组件与壳体1并未固定连接，而是从搅拌孔2处贯穿深入壳体1内部进行搅拌工作；入料孔3处可设置漏斗状器械，更加便于未分离的蛋清和蛋黄流入壳体1内。

本实施例的其他部分与上述实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例1与实施例2的基础上，做了以下补充说明：

如图2所示，所述伸缩机构10包括推块、推拉气缸，所述推块固定装配在推拉气缸的缸杆的输出端，且推块与清洁杆11连接，并带动清洁杆11运动。在搅拌初期，清洁杆11并未贴金壳体1内壁，而是与壳体1内壁保持有一定距离，因此虽然清洁杆11会随着旋转电机6旋转，但并不会对壳体1内壁造成影响。在搅拌末期，通过伸缩机构10推动清洁杆11紧贴壳体1内壁，清洁杆11随旋转电机6的旋转同步运行；也就是说，当搅拌器9对蛋清进行搅拌打发的同时，清洁杆11对附着在壳体1内壁的蛋清进行清除，使之再次落入壳体1内随着其余蛋清继续搅拌，防止了蛋清附着在壳体1内壁上导致浪费的情况，也使得搅拌打发的更加均匀。

实施例4：

本实施例在上述实施例3的基础上，做了以下补充说明：

如图2所示，所述清洁杆11上还设置有与壳体1壳体1内壁相接触的清洁部件，且清洁部件与清洁杆11之间连接有弹性件。

其中，所述清洁部件为刮刀。

其中，所述清洁部件为毛刷。

本实用新型在清洁部件与清洁杆11之间所设置的弹性件，即是使得清洁部件与壳体1内壁之间过盈连接，能够使得清洁部件始终与壳体1内壁相抵，使得清洁部件对壳体1内壁的清洁效果更好。清洁部件的设置并不唯一，当清洁部件为刮刀时，是通过刮取的方式将壳体1内壁的残留蛋清清除，当清洁部件为毛刷时，是通过刷扫的方式将壳体1内壁的残留蛋清清除。

实施例5：

本实施例在上述实施例1的基础上，做了以下补充说明：

如图3、图4所示，所述各个槽口5处均设置有一对导流板13，所述导流板13设置于槽口5边沿且位于分液管4外壁，其具有一定弧度，且一对导流板13的间距由槽口5边沿处向外逐渐增大。

未分离的蛋清和蛋黄在分液管4内流动的过程中，蛋清从槽口5内流出，落入壳体1内底部，等待下一步的搅拌；分离后的蛋黄顺着分液管4流出，继而进入蛋黄搅拌装置内。游戏蛋清蛋黄的粘性，分离过程存在一定阻力，而导流板13的设置，为蛋清提供了向外流出的吸附力，不经能够提高蛋清蛋黄的分离效率，也能使得分离更加彻底。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)为圆柱结构，其内部设置有腔体，其特征在于：所述壳体(1)顶面中央开设搅拌孔(2)，壳体(1)顶面旁侧开设入料孔(3)；还包括分液管(4)，所述分液管(4)的一端连接入料孔(3)，其中间部分延壳体(1)内壁螺旋状设置，且螺旋半径由上至下逐步减小，分液管(4)另一端贯穿壳体(1)侧壁向外延伸，与蛋黄搅拌装置连接；所述分液管(4)上设置有若干阵列分布的槽口(5)；还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端连接转轴(7)的一端，所述转轴(7)的另一端连接至转盘(8)，所述转盘(8)上设置有至少一个搅拌器(9)；所述转盘(8)上还设置有至少一个向水平方向延伸的伸缩机构(10)，所述伸缩机构(10)的输出端连接清洁杆(11)，所述清洁杆(11)与伸缩机构(10)互相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有可拆装式壳盖(12)，所述壳盖(12)顶面中央开设搅拌孔(2)，壳盖(12)顶面旁侧开设入料孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器(9)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，其特征在于：所述伸缩机构(10)包括推块、推拉气缸，所述推块固定装配在推拉气缸的缸杆的输出端，且推块与清洁杆(11)连接，并带动清洁杆(11)运动。

5.根据权利要求1所述的一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，其特征在于：所述清洁杆(11)上还设置有与壳体(1)壳体(1)内壁相接触的清洁部件，且清洁部件与清洁杆(11)之间连接有弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，其特征在于：所述清洁部件为刮刀。

7.根据权利要求5所述的一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，其特征在于：所述清洁部件为毛刷。

8.根据权利要求1所述的一种用于蛋糕生产线的蛋清搅拌装置，其特征在于：所述各个槽口(5)处均设置有一对导流板(13)，所述导流板(13)设置于槽口(5)边沿且位于分液管(4)外壁，其具有一定弧度，且一对导流板(13)的间距由槽口(5)边沿处向外逐渐增大。

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