CN215139078U - 一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,包括机体、观察窗、组合机构、旋转机构和引导机构,所述机体的左侧中端设置有观察窗,所述机体的顶端设置有组合机构,所述机体的内部中端设置有旋转机构,所述机体的内部顶端两侧设置有引导机构;所述组合机构包括:放置槽,其设置于所述机体的顶端;进料口,其设置于所述放置槽的顶端两侧;活动块,其设置于所述放置槽的底部两侧。该具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,使用者将放置槽放置在机体顶部的凹槽内,达到限位效果的同时也尽可能的保障放置槽的稳固性,这样设置不仅能够方便后期对机体内部进行清理,并且也使得传动杆能够得到维护和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷材料制备技术领域,具体为一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷最重要的就是印刷原料的制作,印刷的原料很多,且有的原料需要经过混合搅拌这一道工序。印刷材料包括油墨这种印刷涂料,而印刷油墨在生产过程中通常需要由不同的物料进行搅拌混合制成,所以通常会使用到搅拌装置。
市场上的印刷材料制备用混料装置在使用中不便对混合桶的内部进行清理,为此,我们提出一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,以解决上述背景技术中提出的印刷材料制备用混料装置在使用中不便对混合桶的内部进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,包括机体、观察窗、组合机构、旋转机构和引导机构,所述机体的左侧中端设置有观察窗,所述机体的顶端设置有组合机构,所述机体的内部中端设置有旋转机构,所述机体的内部顶端两侧设置有引导机构;
所述组合机构包括:
放置槽,其设置于所述机体的顶端;
进料口,其设置于所述放置槽的顶端两侧;
活动块,其设置于所述放置槽的底部两侧;
隔板,其设置于所述活动块的边侧;
滑块,其设置于所述隔板的两侧;
滑轨,其设置于所述滑块的边侧;
出料口,其设置于所述放置槽的内部中端;
凹槽,其设置于所述放置槽的底部。
优选的,所述放置槽与机体之间为活动连接,且放置槽呈水平状。
优选的,所述隔板通过滑块与滑轨构成滑动结构,且隔板与滑轨之间紧密贴合。
优选的,所述放置槽通过凹槽与机体构成卡合结构,且放置槽与机体之间相互贴合。
优选的,所述旋转机构包括:
电机,其设置于所述机体的顶端;
传动杆,其设置于所述电机的底部;
搅拌叶,其设置于所述传动杆的两侧。
优选的,所述搅拌叶通过传动杆与电机构成旋转结构,且搅拌叶设置为三个。
优选的,所述引导机构包括:
第一引导板,其设置于所述机体的内部顶端两侧;
挡板,其设置于所述第一引导板的底部;
第二引导板,其设置于所述第一引导板的边侧。
优选的,所述第一引导板与第二引导板之间相互配合,且第一引导板与第二引导板呈倾斜状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,使用者将放置槽放置在机体顶部的凹槽内,达到限位效果的同时也尽可能的保障放置槽的稳固性,这样设置不仅能够方便后期对机体内部进行清理,并且也使得传动杆能够得到维护和清理。
放置槽通过凹槽与机体构成卡合结构,使用者将放置槽放置在机体顶部的凹槽内,达到限位效果的同时也尽可能的保障放置槽的稳固性,在放置槽嵌入凹槽的内部时,能够有效的在保证稳固的同时,起到有效固定的作用,减少对工作人员所产生的危险系数,这样设置不仅能够方便后期对机体内部进行清理,并且也使得传动杆能够得到维护和清理。
第一引导板与第二引导板之间相互配合,机体的内部顶端两侧设置有第一引导板与第二引导板,通过设置第一引导板与第二引导板的轨迹进行移动,可以使物料均匀滚下进行预混合,提高混合效果。
放置槽与机体之间为活动连接,为了方便对不同需要添加的物料进行暂时性放置存储,机体的顶部设置有放置槽,有利于后续对需要添加的物料进行投放,避免需要反复打开机体进行投料,避免刺激性气体大量外泄。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图;
图2为本实用新型组合机构立体结构示意图;
图3为本实用新型隔板结构示意图。
图中:1、机体;2、观察窗;3、组合机构;301、放置槽;302、进料口;303、活动块;304、隔板;305、滑块;306、滑轨;307、出料口;308、凹槽;4、旋转机构;401、电机;402、传动杆;403、搅拌叶;5、引导机构;501、第一引导板;502、挡板;503、第二引导板。
具体实施方式
如图1所示,一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,包括:机体1,机体1的左侧中端设置有观察窗2,机体1的顶端设置有组合机构3,机体1的内部中端设置有旋转机构4,机体1的内部顶端两侧设置有引导机构5,旋转机构4包括:电机401,其设置于机体1的顶端;传动杆402,其设置于电机401的底部;搅拌叶403,其设置于传动杆402的两侧,搅拌叶403通过传动杆402与电机401构成旋转结构,且搅拌叶403设置为三个,当使用者需要启动机体1进行搅拌作业时,启动电机401,使电机401将自身的传动力通过端头传达至传动杆402,使传动杆402带动搅拌叶403进行转动,且搅拌叶403设置为三个,设置三个搅拌叶403可以保障原料在机体1能够被混合搅拌的更加充分,给予使用者简单便捷的操作,引导机构5包括:第一引导板501,其设置于机体1的内部顶端两侧;挡板502,其设置于第一引导板501的底部;第二引导板503,其设置于第一引导板501的边侧,第一引导板501与第二引导板503之间相互配合,且第一引导板501与第二引导板503呈倾斜状,机体1的内部顶端两侧设置有第一引导板501与第二引导板503,通过设置第一引导板501与第二引导板503的轨迹进行移动,可以使物料均匀滚下进行预混合,提高混合效果。
如图2-3所示,一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,组合机构3包括:放置槽301,其设置于机体1的顶端,放置槽301与机体1之间为活动连接,且放置槽301呈水平状,为了方便对不同需要添加的物料进行暂时性放置存储,机体1的顶部设置有放置槽301,有利于后续对需要添加的物料进行投放,避免需要反复打开机体1进行投料,避免刺激性气体大量外泄,进料口302,其设置于放置槽301的顶端两侧;活动块303,其设置于放置槽301的底部两侧;隔板304,其设置于活动块303的边侧;滑块305,其设置于隔板304的两侧;滑轨306,其设置于滑块305的边侧;出料口307,其设置于放置槽301的内部中端,隔板304通过滑块305与滑轨306构成滑动结构,且隔板304与滑轨306之间紧密贴合,由于放置槽301内部的出料口307边侧设置有隔板304,通过拉动活动块303,使隔板304沿着滑轨306的轨迹向外侧移动,进而实现物料的投放或者封闭存放,凹槽308,其设置于放置槽301的底部,放置槽301通过凹槽308与机体1构成卡合结构,且放置槽301与机体1之间相互贴合,使用者将放置槽301放置在机体1顶部的凹槽308内,达到限位效果的同时也尽可能的保障放置槽301的稳固性,在放置槽301嵌入凹槽308的内部时,能够有效的在保证稳固的同时,起到有效固定的作用,减少对工作人员所产生的危险系数,这样设置不仅能够方便后期对机体1内部进行清理,并且也使得传动杆402能够得到维护和清理。
综上,该具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,首先机体1的内部顶端两侧设置有第一引导板501与第二引导板503,通过设置第一引导板501与第二引导板503的轨迹进行移动,可以使物料均匀滚下进行预混合,当需要启动机体1进行搅拌作业时,启动电机401,使电机401将自身的传动力通过端头传达至传动杆402,使传动杆402带动搅拌叶403进行转动,设置三个搅拌叶403可以保障原料在机体1能够被混合搅拌的更加充分,为了方便对不同需要添加的物料进行暂时性放置存储,机体1的顶部设置有放置槽301,有利于后续对需要添加的物料进行投放,避免需要反复打开机体1进行投料,由于放置槽301内部的出料口307边侧设置有隔板304,通过拉动活动块303,使隔板304沿着滑轨306的轨迹向外侧移动,进而实现物料的投放或者封闭存放,这样设置不仅能够方便后期对机体1内部进行清理,并且也使得传动杆402能够得到维护和清理。
Claims (8)
1.一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,包括机体(1)、观察窗(2)、组合机构(3)、旋转机构(4)和引导机构(5),其特征在于:所述机体(1)的左侧中端设置有观察窗(2),所述机体(1)的顶端设置有组合机构(3),所述机体(1)的内部中端设置有旋转机构(4),所述机体(1)的内部顶端两侧设置有引导机构(5);
所述组合机构(3)包括:
放置槽(301),其设置于所述机体(1)的顶端;
进料口(302),其设置于所述放置槽(301)的顶端两侧;
活动块(303),其设置于所述放置槽(301)的底部两侧;
隔板(304),其设置于所述活动块(303)的边侧;
滑块(305),其设置于所述隔板(304)的两侧;
滑轨(306),其设置于所述滑块(305)的边侧;
出料口(307),其设置于所述放置槽(301)的内部中端;
凹槽(308),其设置于所述放置槽(301)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,其特征在于:所述放置槽(301)与机体(1)之间为活动连接,且放置槽(301)呈水平状。
3.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,其特征在于:所述隔板(304)通过滑块(305)与滑轨(306)构成滑动结构,且隔板(304)与滑轨(306)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,其特征在于:所述放置槽(301)通过凹槽(308)与机体(1)构成卡合结构,且放置槽(301)与机体(1)之间相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,其特征在于:所述旋转机构(4)包括:
电机(401),其设置于所述机体(1)的顶端;
传动杆(402),其设置于所述电机(401)的底部;
搅拌叶(403),其设置于所述传动杆(402)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,其特征在于:所述搅拌叶(403)通过传动杆(402)与电机(401)构成旋转结构,且搅拌叶(403)设置为三个。
7.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,其特征在于:所述引导机构(5)包括:
第一引导板(501),其设置于所述机体(1)的内部顶端两侧;
挡板(502),其设置于所述第一引导板(501)的底部;
第二引导板(503),其设置于所述第一引导板(501)的边侧。
8.根据权利要求7所述的一种具有引导结构的特殊印刷材料制备用混料装置,其特征在于:所述第一引导板(501)与第二引导板(503)之间相互配合,且第一引导板(501)与第二引导板(503)呈倾斜状。
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