CN215138973U - 一种微生物化粪剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种微生物化粪剂制备装置，包括支撑柱、支撑底座、搅拌箱、进药管、出药管、搅拌装置、搅拌驱动装置和除味装置，所述支撑柱设于支撑底座下方，所述搅拌箱设于支撑底座上，所述进药管设于搅拌箱顶壁上，所述出药管设于搅拌箱侧壁上，所述出药管上设有出水阀，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌装置设于搅拌腔内，所述搅拌驱动装置设于搅拌箱顶壁上，所述除味装置设于搅拌箱侧壁上；所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆。本实用新型涉及微生物菌剂的制备领域，具体提供了一种具有除味的微生物化粪剂制备装置。

Description

一种微生物化粪剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及微生物菌剂的制备领域，具体为一种微生物化粪剂制备装置。

背景技术

粪便无害化处理技术其实非常简单，主要环节就是“化粪为水”，然后处理排放；而所谓“化粪为水”，就是利用生物活性菌来降解粪便中的有机物，使粪便从固态变为液态，其原理是生物活性菌相互消耗，新生微生物吞噬死亡微生物，全过程中不产生任何臭气和新的污泥排放；其所产生的废水可以送到污水处理厂处理，处理后可达到国家一级排放标准，允许直接排入江河，无法“消化”的异物可“清淤”出来当作生活垃圾处理；市场上的微生物化粪剂制备装置生产时，由于多数化学药剂中含有一定的刺激性气味，整个装置应考虑设有对应的处理结构，来减缓这些气味对人体造成的危害，并且市场上的制备装置的搅拌装置都是单向搅拌，使得导致搅拌不均匀，由于搅拌罐内液体材料加入量不固定，导致搅拌时会有部分区域处于单向搅拌。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种具有除味的微生物化粪剂制备装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种微生物化粪剂制备装置，包括支撑柱、支撑底座、搅拌箱、进药管、出药管、搅拌装置、搅拌驱动装置和除味装置，所述支撑柱设于支撑底座下方，所述搅拌箱设于支撑底座上，所述进药管设于搅拌箱顶壁上，所述出药管设于搅拌箱侧壁上，所述出药管上设有出水阀，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌装置设于搅拌腔内，所述搅拌驱动装置设于搅拌箱顶壁上，搅拌驱动装置驱动搅拌装置转动，所述除味装置设于搅拌箱侧壁上；所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌轴顶端贯穿搅拌腔顶壁转动设于搅拌箱上部，所述第一搅拌轴内设有旋转腔，所述第二搅拌轴底端转动设于搅拌腔底壁上，所述第二搅拌轴顶端贯穿旋转腔转动设于第一搅拌轴上部，所述第一搅拌杆设于第一搅拌轴侧壁上，所述第二搅拌杆设于第二搅拌轴侧壁上，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆侧壁均设有辅助搅拌杆；所述搅拌驱动装置包括驱动电机、主动锥齿轮、第一辅助锥齿轮和第二辅助锥齿轮，所述第一辅助锥齿轮设于第一搅拌轴顶端，所述第二辅助锥齿轮设于第二搅拌轴顶端，所述驱动电机设于搅拌箱顶壁上，所述主动锥齿轮设于驱动电机输出轴上，所述主动锥齿轮均与第一辅助锥齿轮和第二辅助锥齿轮相啮合；所述除味装置包括第一出气管、第二出气管、除味箱、活性炭包和防护门，所述除味箱设于搅拌箱侧壁上，所述除味箱内设有侧壁开口的放置腔，所述活性炭包滑动设于放置腔内，所述活性炭包内设有活性炭，所述防护门铰接设于除味箱侧壁上，所述第一出气管一端设于搅拌箱侧壁上，所述第一出气管另一端设于除味箱顶壁上，所述第二出气管设于除味箱底壁上。

进一步地，所述第一搅拌杆设有四组，四组所述第一搅拌杆呈矩形分布。

进一步地，所述第二搅拌杆设有四组，四组所述第二搅拌杆呈矩形分布。

进一步地，所述辅助搅拌杆设有多组，多组所述辅助搅拌杆呈等距分布。

进一步地，所述防护门侧壁设有把手。

进一步地，所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱呈矩形分布。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种微生物化粪剂制备装置，通过搅拌装置和搅拌驱动装置配合实现了微生物化粪剂制备装置对混合液充分搅拌，避免单向搅拌导致搅拌不均匀；通过除味装置实现了微生物化粪剂制备装置对化学药剂产生的刺激性气味起到吸附、消除的作用，在这些刺激性气味得到有效地处理后，可有效地减缓带有刺激性的异味对人体造成的危害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种微生物化粪剂制备装置的主视结构示意图。

其中，1、支撑柱，2、支撑底座，3、搅拌箱，4、进药管，5、出药管，6、搅拌装置，7、搅拌驱动装置，8、除味装置，9、出水阀，10、搅拌腔，11、第一搅拌轴，12、第一搅拌轴，13、第一搅拌杆，14、第二搅拌杆，15、旋转腔，16、辅助搅拌杆，17、驱动电机，18、主动锥齿轮，19、第一辅助锥齿轮，20、第二辅助锥齿轮，21、第一出气管，22、第二出气管，23、除味箱，24、活性炭包，25、防护门，26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1实用新型采取的技术方案如下：一种微生物化粪剂制备装置，包括支撑柱1、支撑底座2、搅拌箱3、进药管4、出药管5、搅拌装置6、搅拌驱动装置7和除味装置8，所述支撑柱1设于支撑底座2下方，所述搅拌箱3设于支撑底座2上，所述进药管4设于搅拌箱3顶壁上，所述出药管5设于搅拌箱3侧壁上，所述出药管5上设有出水阀9，所述搅拌箱3内设有搅拌腔10，所述搅拌装置6设于搅拌腔10内，所述搅拌驱动装置7设于搅拌箱3顶壁上，搅拌驱动装置7驱动搅拌装置6转动，所述除味装置8设于搅拌箱3侧壁上；所述搅拌装置6包括第一搅拌轴11、第二搅拌轴12、第一搅拌杆13和第二搅拌杆14，所述第一搅拌轴11顶端贯穿搅拌腔10顶壁转动设于搅拌箱3上部，所述第一搅拌轴11内设有旋转腔15，所述第二搅拌轴12底端转动设于搅拌腔10底壁上，所述第二搅拌轴12顶端贯穿旋转腔15转动设于第一搅拌轴11上部，所述第一搅拌杆13设于第一搅拌轴11侧壁上，所述第二搅拌杆14设于第二搅拌轴12侧壁上，所述第一搅拌杆13和第二搅拌杆14侧壁均设有辅助搅拌杆16；所述搅拌驱动装置7包括驱动电机17、主动锥齿轮18、第一辅助锥齿轮19和第二辅助锥齿轮20，所述第一辅助锥齿轮19设于第一搅拌轴11顶端，所述第二辅助锥齿轮20设于第二搅拌轴12顶端，所述驱动电机17设于搅拌箱3顶壁上，所述主动锥齿轮18设于驱动电机17输出轴上，所述主动锥齿轮18均与第一辅助锥齿轮19和第二辅助锥齿轮20相啮合；所述除味装置8包括第一出气管21、第二出气管22、除味箱23、活性炭包24和防护门25，所述除味箱23设于搅拌箱3侧壁上，所述除味箱23内设有侧壁开口的放置腔，所述活性炭包24滑动设于放置腔内，所述活性炭包24内设有活性炭，所述防护门25铰接设于除味箱23侧壁上，所述第一出气管21一端设于搅拌箱3侧壁上，所述第一出气管21另一端设于除味箱23顶壁上，所述第二出气管22设于除味箱23底壁上。

其中，所述第一搅拌杆13设有四组，四组所述第一搅拌杆13呈矩形分布。所述第二搅拌杆14设有四组，四组所述第二搅拌杆14呈矩形分布。所述辅助搅拌杆16设有多组，多组所述辅助搅拌杆16呈等距分布。所述防护门25侧壁设有把手26。所述支撑柱1设有四组，四组所述支撑柱1呈矩形分布。

具体使用时，将微生物化粪剂制备装置放置在工作区域，将化学药剂从进药管4导入搅拌腔10内，启动驱动电机17，驱动电机17带动主动锥齿轮18进行转动，主动锥齿轮18带动第一辅助锥齿轮19和第二辅助锥齿轮20进行同步反向转动，第一辅助锥齿轮19带动第一搅拌轴11进行转动，第二辅助锥齿轮20带动第二搅拌轴12进行转动，第一搅拌轴11和第二搅拌轴12进行反向转动，第一搅拌轴11带动第一搅拌杆13和辅助搅拌杆16进行转动，第二搅拌轴12带动第二搅拌杆14和辅助搅拌杆16进行转动，第一搅拌杆13和第二搅拌杆14进行反向旋转，对混合药液充分搅拌，避免单向搅拌导致搅拌不均匀；化学药剂产生的刺激气味通过第一出气管21输送到除味箱23内，刺激性气体经活性炭进行吸附和消除，除味后的气体从第二出气管22排出；长时间使用活性炭包24需要对活性炭包24进行更换，手动拉动把手26，打开防护门25，对活性炭包24更换。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微生物化粪剂制备装置，其特征在于：包括支撑柱、支撑底座、搅拌箱、进药管、出药管、搅拌装置、搅拌驱动装置和除味装置，所述支撑柱设于支撑底座下方，所述搅拌箱设于支撑底座上，所述进药管设于搅拌箱顶壁上，所述出药管设于搅拌箱侧壁上，所述出药管上设有出水阀，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌装置设于搅拌腔内，所述搅拌驱动装置设于搅拌箱顶壁上，所述除味装置设于搅拌箱侧壁上；所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌轴顶端贯穿搅拌腔顶壁转动设于搅拌箱上部，所述第一搅拌轴内设有旋转腔，所述第二搅拌轴底端转动设于搅拌腔底壁上，所述第二搅拌轴顶端贯穿旋转腔转动设于第一搅拌轴上部，所述第一搅拌杆设于第一搅拌轴侧壁上，所述第二搅拌杆设于第二搅拌轴侧壁上，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆侧壁均设有辅助搅拌杆；所述搅拌驱动装置包括驱动电机、主动锥齿轮、第一辅助锥齿轮和第二辅助锥齿轮，所述第一辅助锥齿轮设于第一搅拌轴顶端，所述第二辅助锥齿轮设于第二搅拌轴顶端，所述驱动电机设于搅拌箱顶壁上，所述主动锥齿轮设于驱动电机输出轴上，所述主动锥齿轮均与第一辅助锥齿轮和第二辅助锥齿轮相啮合；所述除味装置包括第一出气管、第二出气管、除味箱、活性炭包和防护门，所述除味箱设于搅拌箱侧壁上，所述除味箱内设有侧壁开口的放置腔，所述活性炭包滑动设于放置腔内，所述活性炭包内设有活性炭，所述防护门铰接设于除味箱侧壁上，所述第一出气管一端设于搅拌箱侧壁上，所述第一出气管另一端设于除味箱顶壁上，所述第二出气管设于除味箱底壁上。

2.根据权利要求1所述的一种微生物化粪剂制备装置，其特征在于：所述第一搅拌杆设有四组，四组所述第一搅拌杆呈矩形分布。

3.根据权利要求1所述的一种微生物化粪剂制备装置，其特征在于：所述第二搅拌杆设有四组，四组所述第二搅拌杆呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种微生物化粪剂制备装置，其特征在于：所述辅助搅拌杆设有多组，多组所述辅助搅拌杆呈等距分布。

5.根据权利要求4所述的一种微生物化粪剂制备装置，其特征在于：所述防护门侧壁设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种微生物化粪剂制备装置，其特征在于：所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱呈矩形分布。

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