CN215138901U - 一种用于涂料的混合机器 - Google Patents

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黄海荣
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Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料的混合机器,所述混合机器包括底座,所述底座上设置有搅拌桶,所述搅拌桶表面固定有固定座,所述固定座上固定有沿竖直方向的滑杆,所述滑杆上可转动地套接有滑套,所述滑套通过支杆连接有固定圈,所述滑杆上还套接有位于所述滑套下方的滑动圈,所述底座上还固定有位于所述固定座下方的气缸,所述气缸的活塞杆的顶端固定有安装座,所述安装座上固定有沿竖直方向的推杆,所述推杆至少部分贯穿所述固定座并与所述滑动圈相连接。解决了现有的涂料多为桶状产品,在混合过程中,桶状涂料的体积较大且质量较重,将其进行倾倒混合时费时费力,效率较低的问题。

Description

一种用于涂料的混合机器
技术领域
本实用新型涉及涂料混合设备,具体地,涉及一种用于涂料的混合机器。
背景技术
涂料在具体使用前,需要根据不同的涂刷要求,将多种涂料或者助剂进行混合;现有的涂料多为桶状产品,在混合过程中,桶状涂料的体积较大且质量较重,将其进行倾倒混合时费时费力,效率较低。
因此,提供一种能够辅助桶状涂料进行倾倒混合,省时省力,提高混合效率和效果的混合机器是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于涂料的混合机器,解决了现有的涂料多为桶状产品,在混合过程中,桶状涂料的体积较大且质量较重,将其进行倾倒混合时费时费力,效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于涂料的混合机器,所述混合机器包括底座,所述底座上设置有搅拌桶,所述搅拌桶表面固定有固定座,所述固定座上固定有沿竖直方向的滑杆,所述滑杆上可转动地套接有滑套,所述滑套通过支杆连接有固定圈,旋转所述滑套能够使得所述固定圈位于所述搅拌桶的上方,所述滑杆上还套接有位于所述滑套下方的滑动圈,所述底座上还固定有位于所述固定座下方的气缸,所述气缸的活塞杆的顶端固定有安装座,所述安装座上固定有沿竖直方向的推杆,所述推杆至少部分贯穿所述固定座并与所述滑动圈相连接。
优选地,所述支杆和所述固定圈组成紧固机构,所述紧固机构的数量不少于三组。
优选地,所述固定圈的内壁沿其径向方向向内延伸形成有环形卡圈。
优选地,所述滑杆的上端固定有限位块。
优选地,所述搅拌桶通过支架固定在所述底座上。
优选地,所述支架上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴同轴连接有输出轴杆,所述输出轴杆至少部分延伸至所述搅拌桶的内部并连接有搅拌杆。
优选地,所述搅拌桶的底部固定有密封轴承,所述输出轴杆至少部分可转动地卡合在所述密封轴承内。
优选地,所述搅拌桶的侧壁连通有出料管,所述出料管上设置有阀门。
本实用新型提供了一种用于涂料的混合机器,所述混合机器包括底座,所述底座上设置有搅拌桶,所述搅拌桶表面固定有固定座,所述固定座上固定有沿竖直方向的滑杆,所述滑杆上可转动地套接有滑套,所述滑套通过支杆连接有固定圈,旋转所述滑套能够使得所述固定圈位于所述搅拌桶的上方,所述滑杆上还套接有位于所述滑套下方的滑动圈,所述底座上还固定有位于所述固定座下方的气缸,所述气缸的活塞杆的顶端固定有安装座,所述安装座上固定有沿竖直方向的推杆,所述推杆至少部分贯穿所述固定座并与所述滑动圈相连接。在使用时,初始状态下,固定圈处于较低位置,将待混合的桶状涂料或助剂倒放至固定圈上,开启气缸,使得其通过滑动圈推动滑套向上位移,以使得其处于较高位置,之后推动支杆,使得桶状涂料位于搅拌桶的上方,打开桶状涂料的塞盖,使得涂料倾倒至搅拌桶内,依次将多种涂料或助剂倒入搅拌桶内进行混合;本实用新型提供的混合机器在倾倒过程中,省时省力,且能够有效将内部涂料全部倾倒。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的用于涂料的混合机器的结构图;
图2是本实用新型提供的用于涂料的混合机器的侧视图;
图3是本实用新型提供的用于涂料的混合机器的俯视图;
图4是本实用新型提供的用于涂料的混合机器中安装座的结构图。
附图标记说明
1-底座 2-支架
3-驱动电机 4-搅拌杆
5-搅拌桶 6-出料管
7-气缸 8-活塞杆
9-固定座 10-推杆
11-安装座 12-安装座
13-限位块 14-滑动圈
15-滑套 16-支杆
17-固定圈
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1-4所示:本实用新型提供了、一种用于涂料的混合机器,所述混合机器包括底座1,所述底座1上设置有搅拌桶5,所述搅拌桶5表面固定有固定座9,所述固定座9上固定有沿竖直方向的滑杆12,所述滑杆12上可转动地套接有滑套15,所述滑套15通过支杆16连接有固定圈17,旋转所述滑套15能够使得所述固定圈17位于所述搅拌桶5的上方,所述滑杆12上还套接有位于所述滑套15下方的滑动圈14,所述底座1上还固定有位于所述固定座9下方的气缸7,所述气缸7的活塞杆8的顶端固定有安装座11,所述安装座11上固定有沿竖直方向的推杆10,所述推杆10至少部分贯穿所述固定座9并与所述滑动圈14相连接。在使用时,初始状态下,固定圈处于较低位置,将待混合的桶状涂料或助剂倒放至固定圈上,开启气缸,使得其通过滑动圈推动滑套向上位移,以使得其处于较高位置,之后推动支杆,使得桶状涂料位于搅拌桶的上方,打开桶状涂料的塞盖,使得涂料倾倒至搅拌桶内,依次将多种涂料或助剂倒入搅拌桶内进行混合;本实用新型提供的混合机器在倾倒过程中,省时省力,且能够有效将内部涂料全部倾倒。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便多种涂料或者助剂的混合,所述支杆16和所述固定圈17组成紧固机构,所述紧固机构的数量不少于三组。这里的紧固机构的数量可以根据具体的使用需求进行设置。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得桶状涂料能够有效卡合固定在固定圈17内,所述固定圈17的内壁沿其径向方向向内延伸形成有环形卡圈,使得桶状涂料的上表面能够与环形卡圈相抵触。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了避免滑套15从滑杆12的上端脱落,所述滑杆12的上端固定有限位块13,限位块13主要起到限位保护的作用。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了有效支撑固定搅拌桶5,所述搅拌桶5通过支架2固定在所述底座1上。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了增加搅拌效率和效果,所述支架2上固定有驱动电机3,所述驱动电机3的输出轴同轴连接有输出轴杆,所述输出轴杆至少部分延伸至所述搅拌桶5的内部并连接有搅拌杆4。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了增加搅拌桶5的密封性能,所述搅拌桶5的底部固定有密封轴承,所述输出轴杆至少部分可转动地卡合在所述密封轴承内。这里的密封轴承可以为本领域公知且常用的类型。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便出料,所述搅拌桶5的侧壁连通有出料管6,所述出料管6上设置有阀门。这里的阀门可以为本领域公知且常用的类型,只要能够实现出料管6的开关闭合即可。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于涂料的混合机器,其特征在于,所述混合机器包括底座(1),所述底座(1)上设置有搅拌桶(5),所述搅拌桶(5)表面固定有固定座(9),所述固定座(9)上固定有沿竖直方向的滑杆(12),所述滑杆(12)上可转动地套接有滑套(15),所述滑套(15)通过支杆(16)连接有固定圈(17),旋转所述滑套(15)能够使得所述固定圈(17)位于所述搅拌桶(5)的上方,所述滑杆(12)上还套接有位于所述滑套(15)下方的滑动圈(14),所述底座(1)上还固定有位于所述固定座(9)下方的气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆(8)的顶端固定有安装座(11),所述安装座(11)上固定有沿竖直方向的推杆(10),所述推杆(10)至少部分贯穿所述固定座(9)并与所述滑动圈(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的混合机器,其特征在于,所述支杆(16)和所述固定圈(17)组成紧固机构,所述紧固机构的数量不少于三组。
3.根据权利要求2所述的混合机器,其特征在于,所述固定圈(17)的内壁沿其径向方向向内延伸形成有环形卡圈。
4.根据权利要求1所述的混合机器,其特征在于,所述滑杆(12)的上端固定有限位块(13)。
5.根据权利要求1所述的混合机器,其特征在于,所述搅拌桶(5)通过支架(2)固定在所述底座(1)上。
6.根据权利要求5所述的混合机器,其特征在于,所述支架(2)上固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴同轴连接有输出轴杆,所述输出轴杆至少部分延伸至所述搅拌桶(5)的内部并连接有搅拌杆(4)。
7.根据权利要求6所述的混合机器,其特征在于,所述搅拌桶(5)的底部固定有密封轴承,所述输出轴杆至少部分可转动地卡合在所述密封轴承内。
8.根据权利要求1所述的混合机器,其特征在于,所述搅拌桶(5)的侧壁连通有出料管(6),所述出料管(6)上设置有阀门。
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