CN215138070U - 一种VOCs废气高效预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOCs废气高效预处理装置，其技术方案要点是包括壳体、分隔板、多面空心球、喷头以及水泵。分隔板位于壳体内并将壳体内部分分隔为上容纳室和下容纳室，分隔板上分布有若干通气孔，下容纳室内存储有水，上容纳室内填充有若干多面空心球，上容纳室的上端壁上设置有排气孔，喷头设置有若干个，若干喷头固定于上容纳室的上端壁上；壳体内固定有进气管，进气管一端伸入到下容纳室的水中，进气管伸入到水中的一端固定有出气球，出气球中空设置，出气球的球面上分布有若干出气孔，进气管伸入到出气球内；水泵安装于壳体上，水泵的供水端通过管道与下容纳室导通，水泵的出水端通过管道与各个喷头导通。该装置过滤效率高且过滤效果好。

Description

一种VOCs废气高效预处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，更具体的说是涉及一种VOCs废气高效预处理装置。

背景技术

VOCs(挥发性有机物)是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。

由于VOCs的危害，需要对其进行处理后才能排放。现有的处理方式通常为通过活性炭吸附床或者沸石转轮对含有VOCs的废气进行吸附和脱附，从而使得大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，在将高浓度、小风量的废气进行催化氧化分解从而完成废气处理。在将废气通入到活性炭吸附床或者沸石转轮中前，通常需要先对废气进行预处理，使得废气中含有的粉尘颗粒能够被过滤掉而不会对后续处理产生影响。现有的预处理装置通常分为干式过滤和水式过滤，干式过滤的过滤效果较好，但是效率低。水式过滤效率较高，但是对废气中颗粒的过滤效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种VOCs废气高效预处理装置，该装置过滤效率高且过滤效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种VOCs废气高效预处理装置，包括壳体、分隔板、多面空心球、喷头以及水泵；

所述分隔板位于所述壳体内并将所述壳体内部分分隔为上容纳室和下容纳室，所述分隔板上分布有若干通气孔，所述下容纳室内存储有水，所述上容纳室内填充有若干所述多面空心球，所述多面空心球的外径大于所述通气孔外径，所述上容纳室的上端壁上设置有排气孔，所述喷头设置有若干个，若干所述喷头固定于所述上容纳室的上端壁上；

所述壳体内固定有进气管，所述进气管一端外接废气供应设备，另一端伸入到所述下容纳室的水中，所述进气管伸入到水中的一端固定有出气球，所述出气球中空设置，所述出气球的球面上分布有若干出气孔，所述进气管伸入到所述出气球内；

所述水泵安装于所述壳体上，所述水泵的供水端通过管道与所述下容纳室导通，所述水泵的出水端通过管道与各个喷头导通，所述水泵用于将所述下容纳室中的水抽出并输送给各个所述喷头。

作为本实用新型的进一步改进，所述水泵的供水端设置有滤网，所述滤网用于阻挡颗粒物进入到所述水泵内。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板转动连接有转轴，所述转轴竖直设置，所述转轴的下端伸入到所述下容纳室的水中，所述转轴的侧壁上分布有若干搅拌叶，所述分隔板的上端面上固定有防水箱，所述防水箱内安装有旋转运动输出件，所述旋转运动输出件与所述转轴的上端连接并用于驱动所述转轴旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌叶上开设有若干通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述下容纳室的下端壁上还密封设置有可启闭的排污门。

作为本实用新型的进一步改进，所述通气孔于分隔板上等距间隔分布，所述喷头于上容纳室的上端壁上等距间隔分布。

本实用新型的有益效果：废气通过进气管和出气球后进入水中，大部分粉尘颗粒被水吸附，从水中出来的气体进入到上容纳室，穿过多面空心球的过程中，废气中剩下的粉尘颗粒再次被多面空心球上的流水过滤，经过两次过滤后的气体从排气孔排出。通过两次过滤，极大的提高了对废气中的粉尘颗粒的过滤效果，且出气球的设置能够使得进入水中的废气被分隔成各个小气泡，提高与水的接触面积，有利于提高过滤效果。废气不断通入的过程中被不断过滤，废气过滤效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为分隔板的结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、上容纳室；12、下容纳室；13、排气孔；14、进气管；15、出气球；151、出气孔；16、排污门；2、分隔板；21、通气孔；3、多面空心球；4、喷头；5、水泵；51、滤网；6、转轴；61、搅拌叶；611、通孔；7、防水箱；71、旋转运动输出件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1、图3所示，本实施例的一种VOCs废气高效预处理装置，包括壳体1、分隔板2、多面空心球3、喷头4以及水泵5。分隔板2位于壳体1内并将壳体1内部分分隔为上容纳室11和下容纳室12，分隔板2上分布有若干通气孔21，下容纳室12内存储有水，水的深度为下容纳室12高度的三分之二至六分之五。上容纳室11内填充有若干多面空心球3，多面空心球3的外径大于通气孔21外径，上容纳室11的上端壁上设置有排气孔13，排气孔13外接活性炭吸附箱或者沸石转轮。喷头4设置有若干个，若干喷头4固定于上容纳室11的上端壁上。

参照图1、图2所示，壳体1内固定有进气管14，进气管14一端外接废气供应设备，废气供应设备为将废气通过进气管14通入到下容纳室12的设备。另一端伸入到下容纳室12的水中，进气管14伸入到水中的一端固定有出气球15，出气球15中空设置，出气球15的球面上分布有若干出气孔151，进气管14伸入到出气球15内，出气球15的壁厚大于3mm，以使得不同出气孔151出来的气泡被分隔的更彻底，气泡之间不易合并。

参照图1所示，水泵5安装于壳体1上，水泵5的供水端通过管道与下容纳室12导通，水泵5的出水端连接有总管，各个喷头4均连接有支管，各个支管与总管连接导通。

参照图1、图2、图3所示，水泵5工作时将下容纳室12中的水抽出并输送给各个喷头4。喷头4喷出水并洒落在各个多面空心球3上，水沿着多面空心球3往下流，流经分隔板2时通过通气孔21重新回到下容纳室12内，形成水循环。同时废气通过进气管14和出气球15后进入下容纳室12的水中，大部分粉尘颗粒被水吸附，从水中出来的气体通过分隔板2的通气孔21进入到上容纳室11，穿过多面空心球3的过程中，废气中剩下的粉尘颗粒再次被多面空心球3上的流水过滤，多面空心球3能够减缓水流的流速，且能够增大水与废气的接触面积。经过两次过滤后的气体从排气孔13排出。

作为改进的一个具体实施方式，参照图1、图2所示，水泵5的供水端设置有滤网51，过滤网51围设于水泵5的供水端的进水口，对水中的颗粒物进行过滤，阻挡颗粒物进入到水泵5内从而造成水泵5损坏，有利于提高水泵5的使用寿命。

作为改进的一个具体实施方式，参照图1所示，分隔板2转动连接有转轴6，转轴6竖直设置，转轴6的下端伸入到下容纳室12的水中，转轴6的侧壁上分布有若干搅拌叶61，搅拌叶61浸入水中。分隔板2的上端面上固定有防水箱7，防水箱7内安装有旋转运动输出件71，旋转运动输出件71为能够提供旋转力的设备，例如电机，旋转运动输出件71与转轴6的上端连接并用于驱动转轴6旋转。

参照图1所示，旋转运动输出件71带动转轴6转动，使得转轴6上的搅拌叶61对下容纳室12的水进行搅拌，能够减缓水中的废气的上升速度，提高废气与水接触的时间，有利于提高废气中的颗粒物的过滤效果。且能够将由废气构成的气泡搅拌破碎，使得气泡变小，提高废气与水的接触面积，有利于提高废气中的颗粒物的过滤效果。

作为改进的一个具体实施方式，参照图1所示，搅拌叶61上开设有若干通孔611。

参照图1所示，通孔611的设置，使得搅拌叶61在搅拌水时，若搅拌叶61打到由废气构成的气泡，部分气体穿过搅拌叶61的通孔611，进一步使得气泡破碎成更多份，通孔611的设置有利于提高对气泡的破碎效果，进一步增大废气与水的接触面积，进一步提高废气中的颗粒物的过滤效果。

作为改进的一个具体实施方式，参照图1所示，下容纳室12的下端壁上还密封设置有可启闭的排污门16。

参照图1所示，当过滤废气一段时间后，水中含有的粉尘颗粒过多时，可通过打开排污门16，从而将水和粉尘颗粒一起排出，从而更换下容纳室12的水。

作为改进的一个具体实施方式，参照图1、图3所示，通气孔21于分隔板2上等距间隔分布，喷头4于上容纳室11的上端壁上等距间隔分布。通气孔21等距间隔分布有利于经过下容纳室12过滤的气体从多处均匀进入到上容纳室11内，从而有利于使得废气均匀的被过滤。喷头4等距间隔分布能够使得水流均匀喷洒到各个多面空心球3上，有利于提高对废气的过滤效果。

工作原理：

气泵工作，将下容纳室12中的水通过滤网51过滤后抽出并输送给各个喷头4。喷头4喷出水并洒落在各个多面空心球3上，水沿着多面空心球3往下流，流经分隔板2时通过通气孔21重新回到下容纳室12内，形成水循环。同时废气通过进气管14和出气球15后进入下容纳室12的水中，废气通过出气球15的过程中被出气球15上的出气孔151分割成小气泡，同时旋转运动输出件71带动转轴6工作，转轴6上的搅拌叶61对水进行搅拌，进一步对小气泡进行破碎，从而增大废气与水的接触面积。从水中出来的气体通过分隔板2的通气孔21进入到上容纳室11，穿过多面空心球3的过程中，废气中剩下的粉尘颗粒再次被多面空心球3上的流水过滤，之后气体从排气孔13排出，完成对废气中粉尘颗粒的过滤。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种VOCs废气高效预处理装置，其特征在于：包括壳体(1)、分隔板(2)、多面空心球(3)、喷头(4)以及水泵(5)；

所述分隔板(2)位于所述壳体(1)内并将所述壳体(1)内部分分隔为上容纳室(11)和下容纳室(12)，所述分隔板(2)上分布有若干通气孔(21)，所述下容纳室(12)内存储有水，所述上容纳室(11)内填充有若干所述多面空心球(3)，所述多面空心球(3)的外径大于所述通气孔(21)外径，所述上容纳室(11)的上端壁上设置有排气孔(13)，所述喷头(4)设置有若干个，若干所述喷头(4)固定于所述上容纳室(11)的上端壁上；

所述壳体(1)内固定有进气管(14)，所述进气管(14)一端外接废气供应设备，另一端伸入到所述下容纳室(12)的水中，所述进气管(14)伸入到水中的一端固定有出气球(15)，所述出气球(15)中空设置，所述出气球(15)的球面上分布有若干出气孔(151)，所述进气管(14)伸入到所述出气球(15)内；

所述水泵(5)安装于所述壳体(1)上，所述水泵(5)的供水端通过管道与所述下容纳室(12)导通，所述水泵(5)的出水端通过管道与各个喷头(4)导通，所述水泵(5)用于将所述下容纳室(12)中的水抽出并输送给各个所述喷头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气高效预处理装置，其特征在于：所述水泵(5)的供水端设置有滤网(51)，所述滤网(51)用于阻挡颗粒物进入到所述水泵(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种VOCs废气高效预处理装置，其特征在于：所述分隔板(2)转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)竖直设置，所述转轴(6)的下端伸入到所述下容纳室(12)的水中，所述转轴(6)的侧壁上分布有若干搅拌叶(61)，所述分隔板(2)的上端面上固定有防水箱(7)，所述防水箱(7)内安装有旋转运动输出件(71)，所述旋转运动输出件(71)与所述转轴(6)的上端连接并用于驱动所述转轴(6)旋转。

4.根据权利要求3所述的一种VOCs废气高效预处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(61)上开设有若干通孔(611)。

5.根据权利要求1所述的一种VOCs废气高效预处理装置，其特征在于：所述下容纳室(12)的下端壁上还密封设置有可启闭的排污门(16)。

6.根据权利要求1所述的一种VOCs废气高效预处理装置，其特征在于：所述通气孔(21)于分隔板(2)上等距间隔分布，所述喷头(4)于上容纳室(11)的上端壁上等距间隔分布。

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