CN215137971U - 一种工厂硫化站废气收集治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂硫化站废气收集治理装置，包括装置本体，装置本体的内壁固定连接有横板，横板的上方设置有活性炭过滤网，活性炭过滤网的两侧均固定连接有安装板，其中一组安装板的顶部固定连接有拉板，拉板的两侧均开设有卡槽，使得工厂硫化站废气进入进气管内，再经出气管排入装置本体内，使得废气经活性炭过滤网过滤，使得过滤后的废气排入净化箱内，从而对废气进行处理，对活性炭过滤网进行拆卸时，拉动拉块，使得插杆与卡槽脱离，向上拉动拉板，使得拉板移动带动安装板移动进而带动活性炭过滤网从装置本体内抽出，便于对活性炭过滤网进行拆卸，便于对活性炭过滤网进行更换与清理，便于使用。

Description

一种工厂硫化站废气收集治理装置

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，具体是一种工厂硫化站废气收集治理装置。

背景技术

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的工厂硫化站废气收集治理装置中过滤网不便于拆卸，不便于更换与清洗，且装置不便于移动，费时费力，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工厂硫化站废气收集治理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工厂硫化站废气收集治理装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁固定连接有横板，所述横板的上方设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的两侧均固定连接有安装板，其中一组所述安装板的顶部固定连接有拉板，所述拉板的两侧均开设有卡槽，所述装置本体的一侧外壁固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定安装有第一吸气泵，所述第一吸气泵的进气端固定连接有进气管，所述进气管远离第一吸气泵的一侧固定连接有第一集风罩，所述第一吸气泵的出气端固定连接有出气管，且出气管伸入装置本体内，所述装置本体的底部内壁固定安装有第二吸气泵，所述第二吸气泵的吸气端固定连接有导管，所述导管伸出横板的一端固定连接有第二集风罩，所述第二吸气泵的一侧设置有与装置本体底部内壁固定连接的净化箱，所述净化箱的一侧设置有连接管，且连接管与第二吸气泵的出气端固定连接，所述装置本体的底部固定连接有底座，所述底座内设置有移动机构，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括电机，所述电机与底座的底部外壁固定安装，所述电机的输出轴固定连接有与底座内壁转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有活动板，且活动板与底座的内壁滑动连接，所述活动板的顶部两侧均铰接有活动杆，所述活动杆远离活动板的一端铰接有螺纹块，所述螺纹块的内壁螺纹连接有与底座内壁转动连接的第二螺纹杆，且两组第二螺纹杆外螺纹开设方向相反，两组所述第二螺纹杆相互靠近的一端外壁均固定套接有第一锥齿轮，所述第一螺纹杆的外壁固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述活动板的底部两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与活动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉板的两侧均设置有与装置本体顶部滑动连接的拉块，两组所述拉块相互靠近的一侧均固定连接有插杆，所述插杆与卡槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的顶部开设有对称分布的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块与拉块固定连接，两组所述第二滑块相互靠近的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二滑槽的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽与安装板相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用使用时，启动第一吸气泵，使得工厂硫化站废气经第一集风罩进入进气管内，再经出气管排入装置本体内，使得废气经活性炭过滤网过滤，此时，启动第二吸气泵，使得过滤后的废气通过第二集风罩进入导管内，再经连接管排入净化箱内，从而对废气进行处理，对活性炭过滤网进行拆卸时，拉动拉块，拉块移动带动第二滑块在第二滑槽的内壁滑动，弹簧拉伸，使得拉块移动带动插杆与卡槽脱离，此时，向上拉动拉板，使得拉板移动带动安装板移动进而带动安装板从凹槽内脱离，从而将活性炭过滤网从装置本体内抽出，便于对活性炭过滤网进行拆卸，便于对活性炭过滤网进行更换与清理，便于使用。

2、本实用移动时，启动电机，电机的输出轴转动带动第一螺纹杆转动进而带动活动板向下移动，活动板向下移动带动第一滑块在第一滑槽的内壁滑动，同时第一螺纹杆转动带动第二锥齿轮转动进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动螺纹块移动，使得螺纹块移动带动活动杆转动，使得活动板向下移动带动竖杆向下移动进而带动滑轮向下移动，使得滑轮与地面接触同时支撑块远离地面，使得滑轮对装置本体进行支撑，即可对装置进行移动，省时省力，使用效果佳。

附图说明

图1为一种工厂硫化站废气收集治理装置结构示意图；

图2为一种工厂硫化站废气收集治理装置中图1的A处放大图；

图3为一种工厂硫化站废气收集治理装置中图1的B处放大图。

图中：1、装置本体，2、横板，3、活性炭过滤网，4、安装板，5、拉板，6、第一吸气泵，7、进气管，8、第一集风罩，9、出气管，10、第二吸气泵，11、导管，12、第二集风罩，13、连接管，14、净化箱，15、底座，16、移动机构，17、电机，18、第一螺纹杆，19、活动板，20、活动杆，21、螺纹块，22、第二螺纹杆，23、竖杆，24、滑轮，25、第一滑槽，26、第一滑块，27、拉块，28、插杆，29、卡槽，30、第二滑槽，31、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工厂硫化站废气收集治理装置，包括装置本体1，装置本体1的内壁固定连接有横板2，横板2的上方设置有活性炭过滤网3，活性炭过滤网3的两侧均固定连接有安装板4，其中一组安装板4的顶部固定连接有拉板5，拉板5的两侧均开设有卡槽29，装置本体1的一侧外壁固定连接有侧板，侧板的顶部固定安装有第一吸气泵6，第一吸气泵6的进气端固定连接有进气管7，进气管7远离第一吸气泵6的一侧固定连接有第一集风罩8，第一吸气泵6的出气端固定连接有出气管9，且出气管9伸入装置本体1内，装置本体1的底部内壁固定安装有第二吸气泵10，第二吸气泵10的吸气端固定连接有导管11，导管11伸出横板2的一端固定连接有第二集风罩12，第二吸气泵10的一侧设置有与装置本体1底部内壁固定连接的净化箱14，净化箱14的一侧设置有连接管13，且连接管13与第二吸气泵10的出气端固定连接，装置本体1的底部固定连接有底座15，底座15内设置有移动机构16，底座15的底部两侧均固定连接有支撑块，移动机构16便于装置本体1的移动，省时省力；

参照图2，本申请中，移动机构16包括电机17，电机17与底座15的底部外壁固定安装，电机17的输出轴固定连接有与底座15内壁转动连接的第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的外壁螺纹连接有活动板19，且活动板19与底座15的内壁滑动连接，活动板19的顶部两侧均铰接有活动杆20，活动杆20远离活动板19的一端铰接有螺纹块21，螺纹块21的内壁螺纹连接有与底座15内壁转动连接的第二螺纹杆22，且两组第二螺纹杆22外螺纹开设方向相反，两组第二螺纹杆22相互靠近的一端外壁均固定套接有第一锥齿轮，第一螺纹杆18的外壁固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，活动板19的底部两侧均固定连接有竖杆23，竖杆23的底部固定安装有滑轮24，滑轮24便于装置的移动，便于搬运；

参照图2，本申请中，底座15的两侧内壁均开设有第一滑槽25，第一滑槽25的内壁滑动连接有第一滑块26，第一滑块26与活动板19固定连接，第一滑槽25便于活动板19的移动，起到一定的导向作用；

参照图3，本申请中，拉板5的两侧均设置有与装置本体1顶部滑动连接的拉块27，两组拉块27相互靠近的一侧均固定连接有插杆28，插杆28与卡槽29相适配，插杆28便于对拉板5进行固定，避免拉板5松动；

参照图3，本申请中，装置本体1的顶部开设有对称分布的第二滑槽30，第二滑槽30的内壁滑动连接有第二滑块31，且第二滑块31与拉块27固定连接，两组第二滑块31相互靠近的一侧均固定连接有弹簧，弹簧的另一端与第二滑槽30的内壁固定连接，弹簧便于拉块27的复位，便于对活性炭过滤网3的拆卸及安装；

参照图1，本申请中，横板2的顶部一侧开设有凹槽，凹槽与安装板4相适配，凹槽对活性炭过滤网3起到限位作用，便于活性炭过滤网3的安装。

本实用新型的工作原理是：

参照图1和图3，使用时，启动第一吸气泵6，使得工厂硫化站废气经第一集风罩8进入进气管7内，再经出气管9排入装置本体1内，使得废气经活性炭过滤网3过滤，此时，启动第二吸气泵10，使得过滤后的废气通过第二集风罩12进入导管11内，再经连接管13排入净化箱14内，从而对废气进行处理，对活性炭过滤网3进行拆卸时，拉动拉块27，拉块27移动带动第二滑块31在第二滑槽30的内壁滑动，弹簧拉伸，使得拉块27移动带动插杆28与卡槽29脱离，此时，向上拉动拉板5，使得拉板5移动带动安装板4移动进而带动安装板4从凹槽内脱离，从而将活性炭过滤网3从装置本体1内抽出，便于对活性炭过滤网3进行拆卸，便于对活性炭过滤网3进行更换与清理，便于使用；

参照图1和图2，本申请中，移动时，启动电机17，电机17的输出轴转动带动第一螺纹杆18转动进而带动活动板19向下移动，活动板19向下移动带动第一滑块26在第一滑槽25的内壁滑动，同时第一螺纹杆18转动带动第二锥齿轮转动进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动螺纹块21移动，使得螺纹块21移动带动活动杆20转动，使得活动板19向下移动带动竖杆23向下移动进而带动滑轮24向下移动，使得滑轮24与地面接触同时支撑块远离地面，使得滑轮24对装置本体1进行支撑，即可对装置进行移动，省时省力，使用效果佳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工厂硫化站废气收集治理装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内壁固定连接有横板（2），所述横板（2）的上方设置有活性炭过滤网（3），所述活性炭过滤网（3）的两侧均固定连接有安装板（4），其中一组所述安装板（4）的顶部固定连接有拉板（5），所述拉板（5）的两侧均开设有卡槽（29），所述装置本体（1）的一侧外壁固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定安装有第一吸气泵（6），所述第一吸气泵（6）的进气端固定连接有进气管（7），所述进气管（7）远离第一吸气泵（6）的一侧固定连接有第一集风罩（8），所述第一吸气泵（6）的出气端固定连接有出气管（9），且出气管（9）伸入装置本体（1）内，所述装置本体（1）的底部内壁固定安装有第二吸气泵（10），所述第二吸气泵（10）的吸气端固定连接有导管（11），所述导管（11）伸出横板（2）的一端固定连接有第二集风罩（12），所述第二吸气泵（10）的一侧设置有与装置本体（1）底部内壁固定连接的净化箱（14），所述净化箱（14）的一侧设置有连接管（13），且连接管（13）与第二吸气泵（10）的出气端固定连接，所述装置本体（1）的底部固定连接有底座（15），所述底座（15）内设置有移动机构（16），所述底座（15）的底部两侧均固定连接有支撑块。

2.根据权利要求1所述的一种工厂硫化站废气收集治理装置，其特征在于：所述移动机构（16）包括电机（17），所述电机（17）与底座（15）的底部外壁固定安装，所述电机（17）的输出轴固定连接有与底座（15）内壁转动连接的第一螺纹杆（18），所述第一螺纹杆（18）的外壁螺纹连接有活动板（19），且活动板（19）与底座（15）的内壁滑动连接，所述活动板（19）的顶部两侧均铰接有活动杆（20），所述活动杆（20）远离活动板（19）的一端铰接有螺纹块（21），所述螺纹块（21）的内壁螺纹连接有与底座（15）内壁转动连接的第二螺纹杆（22），且两组第二螺纹杆（22）外螺纹开设方向相反，两组所述第二螺纹杆（22）相互靠近的一端外壁均固定套接有第一锥齿轮，所述第一螺纹杆（18）的外壁固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述活动板（19）的底部两侧均固定连接有竖杆（23），所述竖杆（23）的底部固定安装有滑轮（24）。

3.根据权利要求2所述的一种工厂硫化站废气收集治理装置，其特征在于：所述底座（15）的两侧内壁均开设有第一滑槽（25），所述第一滑槽（25）的内壁滑动连接有第一滑块（26），所述第一滑块（26）与活动板（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工厂硫化站废气收集治理装置，其特征在于：所述拉板（5）的两侧均设置有与装置本体（1）顶部滑动连接的拉块（27），两组所述拉块（27）相互靠近的一侧均固定连接有插杆（28），所述插杆（28）与卡槽（29）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种工厂硫化站废气收集治理装置，其特征在于：所述装置本体（1）的顶部开设有对称分布的第二滑槽（30），所述第二滑槽（30）的内壁滑动连接有第二滑块（31），且第二滑块（31）与拉块（27）固定连接，两组所述第二滑块（31）相互靠近的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二滑槽（30）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工厂硫化站废气收集治理装置，其特征在于：所述横板（2）的顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽与安装板（4）相适配。

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