CN215136788U - 一种魔方轴心结构、轴心系统及磁力魔方 - Google Patents

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CN215136788U CN202120920383.XU CN202120920383U CN215136788U CN 215136788 U CN215136788 U CN 215136788U CN 202120920383 U CN202120920383 U CN 202120920383U CN 215136788 U CN215136788 U CN 215136788U
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Abstract

本实用新型公开了一种魔方轴心结构,与中心块配合连接,魔方轴心结构包括:轴心连杆、定位盘、调节机构、弹性件;轴心连杆的第一端穿设在中心块内,轴心连杆的第一端设置有卡槽,定位盘套设在轴心连杆的第一端,定位盘上设置与卡槽配合的卡接台,定位盘远离轴心连杆第一端的一侧设置定位卡齿组;调节机构位于中心块内且套设在轴心连杆上,调节机构上设有与定位卡齿组配合的旋转卡齿组;弹性件的一端止抵在调节机构上,另一端抵接在中心块的底壁上;调节机构包括两种设置方式,其中一种调节机构包括调节旋转盘,另一种调节机构包括第一调节盘和第二调节盘,两周调节机构均可以实现对魔方中心块轴距和中心块内部弹性件弹力的调节。

Description

一种魔方轴心结构、轴心系统及磁力魔方
技术领域
本实用新型属于魔方技术领域,具体涉及一种魔方轴心结构、轴心系统及磁力魔方。
背景技术
魔方一般由多个单元块和多维连轴组成的,以传统的三阶魔方为例,其主体呈正方体结构,包括二十六个小方块和一个三维连轴,小方块包括六个分别位于魔方每个面中心位置的中心块,八个位于魔方端角部的角块,十二个分别位于相邻两角块之间的棱块。棱块的侧部具有摩擦面,摩擦面用于在与相邻的角块或中心块摩擦,底部用于与魔方本体连接。而一般的棱块均呈棱形,且棱块的底部形成所述棱形的一底角,而棱块的顶部形成于与所述底角相对的顶角,棱块的展示面则形成于由该顶角延伸出的两侧面。现有的魔方的轴心结构的构成通常是直接在轴心上开设螺纹孔,在螺纹孔内螺接穿接有弹簧以及中心块的螺丝,最终才能构成一个魔方的轴心结构,而螺丝是通过人手或者电动工具拧紧,安装位置不够精准,影响魔方其他小方块的组装;同时通过这种安装方式可能会使中心块偏离轴心的中心位置,导致魔方转动不均衡。同时,拧动螺丝的力度不一样也会导致调节中心块的轴距及弹簧长度的准确度不够,使各个面上的中心块的径向位置出现偏差,进一步导致魔方的松紧程度不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种魔方轴心结构,以解决上述技术问题,通过设置在轴心连杆上的定位盘与其配合的调节机构。实现对魔方轴距和中心块内部弹性件弹力的调节,精准调节魔方每个面的松紧程度,使魔方各个面的松紧度协调一致。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种魔方轴心结构,与中心块配合连接,所述魔方轴心结构包括:
轴心连杆,所述轴心连杆的第一端穿设在所述中心块内,所述轴心连杆的第一端设置有卡槽;
定位盘,所述定位盘套设在所述轴心连杆的第一端,所述定位盘上设置与所述卡槽配合的卡接台,所述定位盘远离所述轴心连杆第一端的一侧设置定位卡齿组;
调节机构,所述调节机构位于所述中心块内且套设在所述轴心连杆上,所述调节机构上设有与所述定位卡齿组配合的旋转卡齿组;
弹性件,所述弹性件的一端止抵在所述调节机构上,另一端抵接在所述中心块的底壁上;
所述中心块的底壁设置套设在所述轴心连杆的轴孔部,所述轴孔部上设置供所述轴心连杆穿设的轴孔,所述调节机构的底部与所述轴孔部的顶面之间存在间隔。
所述调节机构的底部与所述轴孔部的顶面之间存在的间隔为轴距。
优选的,所述定位卡齿组为一组或多组,多组所述定位卡齿组沿所述定位盘的周向方向依次连接设置。
作为更优选的,所述定位卡齿组为多组。
优选的,所述调节机构包括调节旋转盘,所述调节旋转盘套设在所述轴心连杆上,所述旋转卡齿组为多组,多组沿所述调节旋转盘周向方向设置的所述旋转卡齿组与所述多组所述定位卡齿组配合连接,所述弹性件的一端止抵在所述调节旋转盘上,另一端抵接在所述中心块的底壁上。
优选的,所述调节机构包括第一调节盘和第二调节盘,所述第一调节盘套设在所述轴心连杆上,所述第二调节盘套设在所述第一调节盘上,旋转卡齿组包括设置在所述第一调解盘上且与所述定位卡齿组配合的第一旋转卡齿组、设置在所述第一调解盘上的第二旋转卡齿组、设置在所述第二调节盘上且与所述第二旋转卡齿组配合的第三旋转卡齿组,所述弹性件的一端止抵在所述第二调节盘上,另一端抵接在所述中心块的底壁上。
优选的,每组所述定位卡齿组、每组所述第一旋转卡齿组均包括至少两个卡齿,每组所述定位卡齿组和每组所述第一旋转卡齿组中的卡齿数量相同,每组所述第一旋转卡齿组、每组所述第二旋转卡齿组均包括至少两个卡齿,每组所述第二旋转卡齿组和每组所述第三旋转卡齿组中的卡齿数量相同;
所述第一旋转卡齿组、第二旋转卡齿组、第三旋转卡齿组中的所述卡齿均依次呈阶梯式分布连接,所述第一旋转卡齿组与所述第三旋转卡齿组中的卡齿分布方式相反,以使所述第一调节盘与所述第二调节盘的旋转方向相反。由于所述第一旋转卡齿组、第二旋转卡齿组、第三旋转卡齿组中的所述卡齿均依次呈阶梯式分布,因此第一调节盘在旋转过程中,第一旋转卡齿组只能绕着一个方向旋转,而无法反方向旋转,第二调节盘在旋转过程中,第三旋转卡齿组也只能在第二旋转卡齿组上绕着一个方向旋转,无法朝反方向旋转。同时由于第一旋转卡齿组与所述第三旋转卡齿组中的卡齿沿周向的阶梯分布方式相反,因此第一调节盘在旋转过程中,第二调节盘无法朝这与自身旋转方向相反的方向运动,第二调解盘上的第三旋转卡齿组和第一调解盘上的第二旋转卡齿组始终咬合状态,第二调解盘会随着第一调节盘一起运动。
优选的,所述第一旋转卡齿组和所述第三旋转卡齿组中的卡齿均朝上设置,所述定位卡齿组和所述第二旋转卡齿组中的卡齿朝下设置,所述第一旋转卡齿组中的卡齿卡在所述定位卡齿组中两个相邻卡齿之间的齿槽中,所述第三旋转卡齿组中的卡齿卡在所述第二旋转卡齿组中的两个相邻卡齿之间的齿槽中。
优选的,所述第一调节盘设置容纳所述定位盘的第一内腔,所述第一旋转卡齿组设置在所述第一内腔中,所述定位卡齿组与所述第一旋转卡齿组在所述第一内腔中配合;
所述第二调节盘设置容纳所述第一调节盘的第二内腔,所述第三旋转卡齿组设置在所述第二内腔中,所述第二旋转卡齿组与所述第三旋转卡齿组在所述第一内腔中配合。
优选的,所述第二旋转卡齿组设置在所述第一调节盘的周向边缘,定位卡齿组设置在所述定位盘的周向边缘。
优选的,每组所述第一旋转卡齿组中每两个相邻卡齿之间的高度差为第一调节盘单元档位,每组所述第三旋转卡齿组中每两个相邻卡齿之间的高度差为第二调节盘单元档位,所述第二调节盘单元档位的调节高度大于所述第一调节盘单元档位的调节高度。
优选的,所述第二调节盘单元档位是第一调节盘单元档位的4到8倍。这样设置是为了第一调节盘在旋转过程中,其带动第二调节盘上下调节的高度小于旋转第二调节盘时第二调节盘自身升降的高度,因此第一调节盘在旋转过程中,其主要调整第一调节盘的底部与所述轴孔部的顶面之间存在的轴距,而第二调节盘在旋转过程中,其主要调整第二调节盘的底部与中心块底壁之间的高度,从而调节弹簧的压缩长度及弹簧的松紧程度。
优选的,每组所述第一旋转卡齿组中均包括多个卡齿。
作为更优选的,每组所述第一旋转卡齿组中均包括至少四个卡齿,每组所述第三卡齿组中均包括至少四个卡齿。
优选的,每组所述第一旋转卡齿组中的卡齿数量与每组所述第三卡齿组中的卡齿数量相同。
作为更优选的,每组所述第一旋转卡齿组中均包括八个卡齿,每组所述第三卡齿组中均包括八个卡齿,从而使第一调节盘和第二调节盘具有八个档位。
作为更优选的,每组所述第一旋转卡齿组中的卡齿数量与每组所述第三卡齿组中的卡齿数量不相同。
优选的,所述第一调节盘和所述第二调节盘的上表面均刻有档位标识,分别与第一旋转卡齿组中的卡齿位置、第三旋转卡齿组中的卡齿位置相对应。
优选的,所述调节机构上设有周向槽,所述弹性件的一端能够抵接在所述周向槽内。
优选的,所述定位盘的上还设置与所述轴心连杆第一端定位连接的定位台,所述轴心连杆第一端设置有定位台定为配合的定位孔,所述定位孔至少设置两个。定位孔既可以在定位盘于轴心连杆安装过程中的定位作用,又可以起到魔方转动过程中,对定位盘起到防转作用,使定位盘与轴心连杆之间不会发生相互转动,使二者始终保持稳固连接。
优选的,所述卡槽为环形卡槽。
本实用新型的目的之二是提供一种魔方轴心系统,包括上述的魔方轴心结构,所述魔方轴心结构为多个,多个所述魔方轴心结构绕中心点均匀对称分布,多个所述魔方轴心结构中的轴心连杆的第二端在魔方中心连接。多个魔方轴心结构以魔方的中心均匀对称分布,转动更加均衡、能够保证所有的魔方各个面的轴心结构在调整松紧度时保持一致,提高魔方调整的准确度。
本实用新型的目的之三是提供一种磁力魔方,包括上述魔方轴心系统,还包括魔方角块、魔方中心块和魔方棱块,所述轴心系统与所述魔方中心块配合连接,所述魔方中心块分别与所述魔方角块和所述魔方棱块配合连接。
有益效果:
本实用新型的魔方轴心结构中的调节机构与卡接在轴心连杆上的定位盘配合连接,由于定位盘上设置有定位卡齿组,调节结构设置与定位卡齿组配合的旋转卡齿组,通过转动调节机构来调整抵接在调节机构上的弹性件的弹力,以及调整调节机构的底部与所述轴孔部的顶面之间的间隔,从而调整轴距。调节机构包括两种设置方式,其中一种调节机构包括调节旋转盘,调节旋转盘上的旋转卡齿组与定位卡齿组配合连接,弹性件的一端止抵在调节旋转盘上,另一端抵接在中心块的底壁上,在旋转调节旋转盘时,会调整调节旋转盘的高度,进而同时调整弹性件的弹力与轴距,弹力的调节可以调整中心块绕着轴心连杆转动过程中的转动松紧度,轴距的调节可以调整魔方棱块、魔方中心块、魔方角块端部连接处的转动空间。另一种调节机构包括第一调节盘和第二调节盘,第一调节盘通过第一旋转卡齿组与定位盘上的定位卡齿组配合,第二调节盘通过第三旋转卡齿组与第一调节盘上的第二旋转卡齿组配合,而弹性件是抵接在第二调剂盘和中心块底壁之间,因此第一调节盘在旋转过程中,第一调节盘的升降是用于调整第一调节盘的底部与所述轴孔部的顶面之间存在的轴距,而第二调节盘在旋转过程中,第二调节盘的升降是用于调整第二调节盘的底部与中心块底壁之间的高度,从而调节弹性件的压缩长度及弹簧的松紧程度,第二种调节机构将轴距调剂盘和弹力调节盘分开设置,使用双重调节方式分别调节轴距和弹性件的弹力,从而保证了魔方弹力的调节精度。
附图说明
图1所示为本实用新型魔方轴心系统的结构示意图;
图2所示为本实用新型魔方轴心结构实施例1的结构爆炸图;
图3所示为本实用新型魔方魔方轴心结构实施例1形成的轴心系统与中心块装配后的结构图;
图4所示为图3中沿A-A方向的剖视图;
图5所示为本实用新型魔方轴心结构实施例1中定位盘的俯视图;
图6所示为本实用新型魔方轴心结构实施例1中定位盘的结构图;
图7所示为本实用新型魔方轴心结构实施例1中第一调节盘的结构图;
图8所示为本实用新型魔方轴心结构实施例1中第二调节盘的结构图;
图9所示为本实用新型魔方轴心结构实施例2形成的轴心系统与中心块装配后的结构图;
图10所示为图9中沿B-B方向的剖视图;
图11所示为本实用新型魔方轴心结构实施例2形成的轴心系统的爆炸图;
图12所示为为本实用新型魔方轴心结构实施例2中调节旋转盘与弹性件装配后的结构图。
附图标记
1、轴心连杆;11、卡槽;12、定位孔;2、定位盘;21、定位卡齿组;22、卡接台;23、定位台;3、调节机构;31、第一调节盘;311、第一旋转卡齿组;312、第二旋转卡齿组;313、第一内腔;314、套接部;32、第二调节盘;321、第三旋转卡齿组;322、第二内腔;33、调节旋转盘;331、旋转卡齿组;4、弹性件;5、中心块;51、轴孔部。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
下面以具体实施例详细介绍本实用新型的技术方案。
魔方轴心结构实施例1
如图1-4所示,一种魔方轴心结构,与中心块5配合连接,所述魔方轴心结构包括:轴心连杆1、定位盘2、调节机构3、弹性件4;所述轴心连杆1的第一端穿设在所述中心块5内,所述轴心连杆1的第一端设置有卡槽11,优选的,所述卡槽11为环形卡槽11;所述定位盘2套设在所述轴心连杆1的第一端,所述定位盘2上设置与所述卡槽11配合的卡接台22,所述定位盘2远离所述轴心连杆1第一端的一侧设置定位卡齿组21;所述调节机构3位于所述中心块5内且套设在所述轴心连杆1上,所述调节机构3上设有与所述定位卡齿组21配合的旋转卡齿组;所述弹性件4的一端止抵在所述调节机构3上,另一端抵接在所述中心块5的底壁上;所述中心块5的底壁设置套设在所述轴心连杆1的轴孔部51,所述轴孔部51上设置供所述轴心连杆1穿设的轴孔,所述调节机构3的底部与所述轴孔部51的顶面之间存在间隔,所述调节机构3的底部与所述轴孔部51的顶面之间存在的间隔为轴距。弹性件4优选为弹簧。
如图5和6所示,所述定位盘2的上还设置与所述轴心连杆1第一端定位连接的定位台23,所述轴心连杆1第一端设置有定位台23定为配合的定位孔12,所述定位孔12至少设置两个。定位孔12既可以在定位盘2于轴心连杆1安装过程中的定位作用,又可以起到魔方转动过程中,对定位盘2起到防转作用,使定位盘2与轴心连杆1之间不会发生相互转动,使二者始终保持稳固连接。
所述定位卡齿组21为一组或多组,多组所述定位卡齿组21沿所述定位盘2的周向方向依次连接设置。本实施例优选的,所述定位卡齿组21为多组。
如图7和8所示,所述调节机构3包括第一调节盘31和第二调节盘32,所述第一调节盘31通过设置在内圈的套接部314套设在所述轴心连杆1上,套接部314设置套接在所述轴心连杆1上的套孔,所述第二调节盘32套设在所述第一调节盘31上,旋转卡齿组包括设置在所述第一调解盘上且与所述定位卡齿组21配合的第一旋转卡齿组311、设置在所述第一调解盘上的第二旋转卡齿组312、设置在所述第二调节盘32上且与所述第二旋转卡齿组312配合的第三旋转卡齿组321,所述弹性件4的一端止抵在所述第二调节盘32上,另一端抵接在所述中心块5的底壁上,弹性件4为第二调节盘32提供支撑弹力,同时第二调节盘32为第一调节盘31提供轴向上的支撑力,防止第一调节盘31在旋转过程中在轴心连杆1上滑落。所述第二调节盘32上设有周向槽,所述弹性件4的一端能够抵接在所述周向槽内。
所述第一旋转卡齿组311和所述第三旋转卡齿组321中的卡齿均朝上设置,所述定位卡齿组21和所述第二旋转卡齿组312中的卡齿朝下设置,所述第一旋转卡齿组311中的卡齿卡在所述定位卡齿组21中两个相邻卡齿之间的齿槽中,所述第三旋转卡齿组321中的卡齿卡在所述第二旋转卡齿组312中的两个相邻卡齿之间的齿槽中。
每组所述定位卡齿组21、每组所述第一旋转卡齿组311均包括至少两个卡齿,每组所述定位卡齿组21和每组所述第一旋转卡齿组311中的卡齿数量相同,每组所述第一旋转卡齿组311、每组所述第二旋转卡齿组312均包括至少两个卡齿,每组所述第二旋转卡齿组312和每组所述第三旋转卡齿组321中的卡齿数量相同;所述第一旋转卡齿组311、第二旋转卡齿组312、第三旋转卡齿组321中的所述卡齿均依次呈阶梯式分布连接,所述第一旋转卡齿组311与所述第三旋转卡齿组321中的卡齿沿周向的阶梯分布方式相反,以使所述第一调节盘31与所述第二调节盘32的旋转方向相反,例如每组第一旋转卡齿组311中的卡齿高度沿周向顺时针方向逐渐减小,每组第三旋转卡齿组321中的卡齿高度沿周向顺时针方向逐渐增高。由于所述第一旋转卡齿组311、第二旋转卡齿组312、第三旋转卡齿组321中的所述卡齿均依次呈阶梯式分布,因此第一调节盘31在旋转过程中,第一旋转卡齿组311只能绕着一个方向旋转,而无法反方向旋转,第二调节盘32在旋转过程中,第三旋转卡齿组321也只能在第二旋转卡齿组312上绕着一个方向旋转,无法朝反方向旋转。同时由于第一旋转卡齿组311与所述第三旋转卡齿组321中的卡齿分布方式相反,因此第一调节盘31在旋转过程中,第二调节盘32无法朝这与自身旋转方向相反的方向运动,第二调解盘上的第三旋转卡齿组321和第一调解盘上的第二旋转卡齿组312始终咬合状态,第二调解盘会随着第一调节盘31一起运动。
本实施例中所述第一调节盘31设置容纳所述定位盘2的第一内腔313,所述第一旋转卡齿组311设置在所述第一内腔313中,所述定位卡齿组21与所述第一旋转卡齿组311在所述第一内腔313中配合;所述第二调节盘32设置容纳所述第一调节盘31的第二内腔322,所述第三旋转卡齿组321设置在所述第二内腔322中,所述第二旋转卡齿组312与所述第三旋转卡齿组321在所述第一内腔313中配合。
所述第二旋转卡齿组312设置在所述第一调节盘31的周向边缘,定位卡齿组21设置在所述定位盘2的周向边缘。
每组所述第一旋转卡齿组311中每两个相邻卡齿之间的高度差为第一调节盘31单元档位,每组所述第三旋转卡齿组321中每两个相邻卡齿之间的高度差为第二调节盘32单元档位,所述第二调节盘32单元档位的调节高度大于所述第一调节盘31单元档位的调节高度。
优选的,所述第二调节盘32单元档位是第一调节盘31单元档位的4到8倍。这样设置是为了第一调节盘31在旋转过程中,其带动第二调节盘32上下调节的高度小于旋转第二调节盘32时第二调节盘32自身升降的高度,因此第一调节盘31在旋转过程中,其主要调整第一调节盘31的底部与所述轴孔部51的顶面之间存在的轴距,轴距的调节可以调整魔方棱块、魔方中心块5、魔方角块端部连接处的转动空间;而第二调节盘32在旋转过程中,其主要调整第二调节盘32的底部与中心块5底壁之间的高度,从而调节弹簧的压缩长度及弹簧的松紧程度。旋转第一调节盘31时不会对弹簧的弹力产生较大影响,从而使轴距和弹力的调节分开,实现轴距和弹力的双重调节。
每组所述第一旋转卡齿组311中均包括多个卡齿,优选的每组所述第一旋转卡齿组311中均包括至少四个卡齿,每组所述第三卡齿组中均包括至少四个卡齿。每组所述第一旋转卡齿组311中的卡齿数量与每组所述第三卡齿组中的卡齿数量相同。本实施更优选的,每组所述第一旋转卡齿组311中均包括八个卡齿,每组所述第三卡齿组中均包括八个卡齿,从而使第一调节盘31和第二调节盘32具有八个档位。
所述第一调节盘31和所述第二调节盘32的上表面均刻有档位标识,分别与第一旋转卡齿组311中的卡齿位置、第三旋转卡齿组321中的卡齿位置相对应。
本实施例中的魔方轴心结构的装配及调节过程如下:将第二调节盘32和弹性件4穿过轴心连杆1安装在中心块5内,然后再将第一调节盘31套在轴心连杆1上,同时第一调节盘31的外圈也套设在所述第二调节盘32的第二内腔322中,实现第二调节盘32和第一调节盘31的配合,进而再将定位盘2套设在轴心连杆1上,并通过卡接台22将定位盘2固定在轴心连杆1的第一端,此时定位盘2的定位卡齿组21置于所述第一调节盘31的第一内腔313中,从而实现定位盘2和第一调节盘31的配合。装配后的魔方轴心结构中第一调节盘31通过第一旋转卡齿组311与定位盘2上的定位卡齿组21配合,第二调节盘32通过第三旋转卡齿组321与第一调节盘31上的第二旋转卡齿组312配合,而弹性件4是抵接在第二调剂盘和中心块5底壁之间,当需要调整轴距时转动第一调节盘31,第一旋转卡齿组311与定位盘2的定位卡齿组21进行下一齿位的配合,如果转动多个齿位,那么将反复向上和向下运动,继续旋转第一调节盘31,则第一调节盘31的第一旋转卡齿组311能够回归到最开始的位置最开始的位置,重复循环,轴距得到调整,从而实现调整魔方棱块、魔方中心块5、魔方角块端部连接处的转动空间。而需要调节弹性件4的弹力时,旋转第二调节盘32,第二调节盘32的升降是用于调整第二调节盘32的底部与中心块5底壁之间的高度,从而调节弹性件4的压缩长度及弹簧的松紧程度。本实施例的调节机构3将轴距调剂盘和弹力调节盘分开设置,使用双重调节方式分别调节轴距和弹性件4的弹力,从而保证了魔方弹力的调节精度。
魔方轴心结构实施例2
本实施例仅描述与上述实施例不同之处,其他技术特征相同,如图9-12所示,在本实施例中,所述调节机构3包括调节旋转盘33,所述调节旋转盘33套设在所述轴心连杆1上,所述旋转卡齿组331为多组,多组沿所述调节旋转盘33周向方向设置的所述旋转卡齿组331与所述多组所述定位卡齿组21配合连接,所述弹性件4的一端止抵在所述调节旋转盘33上,另一端抵接在所述中心块5的底壁上,所述调节旋转盘33上设有周向槽,所述弹性件4的一端能够抵接在所述周向槽内。该实施例在旋转调节旋转盘33时,会调整调节旋转盘33的高度,进而同时调整弹性件4的弹力与轴距,弹力的调节可以调整中心块5绕着轴心连杆1转动过程中的转动松紧度,轴距的调节可以调整魔方棱块、魔方中心块5、魔方角块端部连接处的转动空间。
魔方轴心结构实施例3
本实施例仅描述与上述实施例不同之处,其他技术特征相同,在本实施例中,每组所述第一旋转卡齿组311中的卡齿数量与每组所述第三卡齿组中的卡齿数量不相同。
魔方轴心结构实施例4
本实施例仅描述与上述实施例不同之处,其他技术特征相同,在本实施例中,每组所述第一旋转卡齿组311中均包括9个卡齿、或10个卡齿、或15个卡齿、或15个卡齿以上,每组所述第三卡齿组中均包括9个卡齿、或10个卡齿、或15个卡齿、或15个卡齿以上,从而使第一调节盘31和第二调节盘32具有九个、或十个、或十五个、或十五个以上档位。这样可以使第一调节盘31和第二调节盘32的调节精度更细更准确,便于魔方松紧度的微小调节。
一种魔方轴心系统,包括上述实施例的魔方轴心结构,所述魔方轴心结构为多个,多个所述魔方轴心结构绕中心点均匀对称分布,多个所述魔方轴心结构中的轴心连杆1的第二端在魔方中心连接。多个魔方轴心结构以魔方的中心均匀对称分布,转动更加均衡、能够保证所有的魔方各个面的轴心结构在调整松紧度时保持一致,提高魔方调整的准确度。
一种磁力魔方,包括上述魔方轴心系统,还包括魔方角块、魔方中心块5和魔方棱块,所述轴心系统与所述魔方中心块5配合连接,所述魔方中心块5分别与所述魔方角块和所述魔方棱块配合连接。
以上对本实用新型所提供的一种魔方轴心结构、轴心系统及磁力魔方的实施例进行了详细阐述。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的原理的前提下,还可以本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种魔方轴心结构,与中心块(5)配合连接,其特征在于,所述魔方轴心结构包括:
轴心连杆(1),所述轴心连杆(1)的第一端穿设在所述中心块(5)内,所述轴心连杆(1)的第一端设置有卡槽(11);
定位盘(2),所述定位盘(2)套设在所述轴心连杆(1)的第一端,所述定位盘(2)上设置与所述卡槽(11)配合的卡接台(22),所述定位盘(2)远离所述轴心连杆(1)第一端的一侧设置定位卡齿组(21);
调节机构(3),所述调节机构(3)位于所述中心块(5)内且套设在所述轴心连杆(1)上,所述调节机构(3)上设有与所述定位卡齿组(21)配合的旋转卡齿组;
弹性件(4),所述弹性件(4)的一端止抵在所述调节机构(3)上,另一端抵接在所述中心块(5)的底壁上;
所述中心块(5)的底壁设置套设在所述轴心连杆(1)的轴孔部(51),所述轴孔部(51)上设置供所述轴心连杆(1)穿设的轴孔,所述调节机构(3)的底部与所述轴孔部(51)的顶面之间存在间隔。
2.如权利要求1所述的魔方轴心结构,其特征在于,所述定位卡齿组(21)为多组,多组所述定位卡齿组(21)沿所述定位盘(2)的周向方向依次连接设置。
3.如权利要求1或2所述的魔方轴心结构,其特征在于,所述调节机构(3)包括调节旋转盘(33),所述调节旋转盘(33)套设在所述轴心连杆(1)上,所述旋转卡齿组为多组,多组沿所述调节旋转盘(33)周向方向设置的所述旋转卡齿组与多组所述定位卡齿组(21)配合连接,所述弹性件(4)的一端止抵在所述调节旋转盘(33)上,另一端抵接在所述中心块(5)的底壁上。
4.如权利要求1或2所述的魔方轴心结构,其特征在于,所述调节机构(3)包括第一调节盘(31)和第二调节盘(32),所述第一调节盘(31)套设在所述轴心连杆(1)上,所述第二调节盘(32)套设在所述第一调节盘(31)上,旋转卡齿组包括设置在所述第一调解盘上且与所述定位卡齿组(21)配合的第一旋转卡齿组(311)、设置在所述第一调解盘上的第二旋转卡齿组(312)、设置在所述第二调节盘(32)上且与所述第二旋转卡齿组(312)配合的第三旋转卡齿组(321),所述弹性件(4)的一端止抵在所述第二调节盘(32)上,另一端抵接在所述中心块(5)的底壁上。
5.如权利要求4所述的魔方轴心结构,其特征在于,每组所述定位卡齿组(21)、每组所述第一旋转卡齿组(311)均包括至少两个卡齿,每组所述定位卡齿组(21)和每组所述第一旋转卡齿组(311)中的卡齿数量相同,每组所述第一旋转卡齿组(311)、每组所述第二旋转卡齿组(312)均包括至少两个卡齿,每组所述第二旋转卡齿组(312)和每组所述第三旋转卡齿组(321)中的卡齿数量相同;
所述第一旋转卡齿组(311)、第二旋转卡齿组(312)、第三旋转卡齿组(321)中的所述卡齿均依次呈阶梯式分布连接,所述第一旋转卡齿组(311)与所述第三旋转卡齿组(321)中的卡齿分布方式相反,以使所述第一调节盘(31)与所述第二调节盘(32)的旋转方向相反。
6.如权利要求1所述的魔方轴心结构,其特征在于,所述第一调节盘(31)设置容纳所述定位盘(2)的第一内腔(313),所述第一旋转卡齿组(311)设置在所述第一内腔(313)中,所述定位卡齿组(21)与所述第一旋转卡齿组(311)在所述第一内腔(313)中配合;
所述第二调节盘(32)设置容纳所述第一调节盘(31)的第二内腔(322),所述第三旋转卡齿组(321)设置在所述第二内腔(322)中,所述第二旋转卡齿组(312)与所述第三旋转卡齿组(321)在所述第一内腔(313)中配合。
7.如权利要求4所述的魔方轴心结构,其特征在于,每组所述第一旋转卡齿组(311)中每两个相邻卡齿之间的高度差为第一调节盘(31)单元档位,每组所述第三旋转卡齿组(321)中每两个相邻卡齿之间的高度差为第二调节盘(32)单元档位,所述第二调节盘(32)单元档位的调节高度大于所述第一调节盘(31)单元档位的调节高度。
8.如权利要求1所述的魔方轴心结构,其特征在于,所述定位盘(2)的上还设置与所述轴心连杆(1)第一端定位连接的定位台(23),所述轴心连杆(1)第一端设置有定位台(23)定为配合的定位孔(12),所述定位孔(12)至少设置两个。
9.一种魔方轴心系统,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的魔方轴心结构,所述魔方轴心结构为多个,多个所述魔方轴心结构绕中心点均匀对称分布,多个所述魔方轴心结构中的轴心连杆(1)的第二端在魔方中心连接。
10.一种磁力魔方,其特征在于,包括魔方角块、魔方中心块(5)、魔方棱块和权利要求9所述的魔方轴心系统,所述轴心系统与所述魔方中心块(5)配合连接,所述魔方中心块(5)分别与所述魔方角块和所述魔方棱块配合连接。
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