CN215133786U - 一种蒸汽灭菌箱 - Google Patents

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王石
廉维
郑红娟
杨忠如
李凤玲
矫立敏
刘斌
杨健
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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽灭菌箱,包括箱体,所述箱体包括放置组件、前板组件、进气组件,以及提动组件;所述放置组件,设置在箱体内腔,用于放置待灭菌的玻璃器皿或橡胶制品;所述前板组件,用于放置组件放入箱体内腔后封堵箱体一侧的开口;所述进气组件,设置在箱体侧壁,用于使箱体内腔与高压灭菌柜内腔进行连通使高压蒸汽进入箱体内腔;所述提动组件,设置在箱体顶部,用于抬动箱体;本实用新型根据现有需求进行设计,便于玻璃器皿或是橡胶制品放入灭菌箱后移动到高压灭菌柜内,且能多次进行使用,减少物料的浪费,搬运转移方便,节省人力,搬运时能隔绝箱体内腔与外界空气,避免搬运过程中箱体内腔的物品受到污染,提高灭菌箱实用性。

Description

一种蒸汽灭菌箱
技术领域
本实用新型涉及高压蒸汽灭菌技术领域,具体是一种蒸汽灭菌箱。
背景技术
高压蒸汽灭菌是用高温加高压灭菌,不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物,对芽胞、孢子也有杀灭效果,是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法。在动物疫苗生产过程中,需要对小容量的玻璃器皿、橡胶制品等高压灭菌。
待灭菌玻璃器皿或橡胶制品放入灭菌柜中时,通常是用牛皮纸包裹后送入高压灭菌柜,因为牛皮纸或报纸的透气性比较好,也在搬运时一定程度上防止空气中的微生物与灭菌玻璃器皿或橡胶制品接触,所以用它们包裹。但操作时这个过程消耗大量的人力物力,灭菌后器材的搬运过程还容易受到环境的污染。
针对以上问题,现在提出一种蒸汽灭菌箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽灭菌箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蒸汽灭菌箱,包括箱体,所述箱体包括放置组件、前板组件、进气组件,以及提动组件;
所述放置组件,设置在箱体内腔,用于放置待灭菌的玻璃器皿或橡胶制品;
所述前板组件,用于放置组件放入箱体内腔后封堵箱体一侧的开口;
所述进气组件,设置在箱体侧壁,用于使箱体内腔与高压灭菌柜内腔进行连通使高压蒸汽进入箱体内腔;
所述提动组件,设置在箱体顶部,用于抬动箱体。
优选的,所述箱体还包括两组侧板,两组所述侧板远离开口的一侧连接后板,所述箱体内腔底部设有与侧板和后板底部连接的底板。
优选的,所述放置组件包括放置板和防护板,两组所述侧板相靠近的一侧设有用于卡接放置板的滑入槽,所述滑入槽远离后板的一侧与外部连通,所述后板靠近箱体内腔的一侧设有与滑入槽连通用于卡接放置板的对接槽;所述防护板设置有四组,四组所述防护板组成防护框固定连接在放置板顶部,用于对放置在放置板上的玻璃器皿或橡胶制品进行防护,所述防护板上设有透气孔。
优选的,所述放置板靠近防护框内腔的一侧设有若干与放置板内腔连通的渗水孔,所述放置板靠近防护框一侧的边缘处均匀设置有四组与放置板内腔连通的集水槽,所述放置板底部连接排水管,所述排水管上设有密封盖。
优选的,所述前板组件包括设置在箱体远离后板一侧的前板,所述侧板相靠近的一侧设有用于卡接前板的卡接槽,所述底板顶部设有用于卡接前板底部的卡槽,所述卡槽与卡接槽连通,所述卡接槽远离卡槽的一端与外部连通,所述前板靠近箱体内腔的一侧连接有橡胶垫。
优选的,所述进气组件包括设置在侧板上与放置板顶部相对应的通气孔,用于将高压蒸汽通入箱体内的放置组件处,所述侧板铰接有用于封闭通气孔的密封门,所述密封门上设有用于将密封门关闭后固定的固定件。
优选的,所述固定件包括设置在密封门远离箱体内腔一侧的转盘,所述转盘靠近密封门一侧的轴端固定连接输入杆,所述输入杆远离转盘的一侧连接设置在密封门内的齿轮,所述齿轮远离输入杆一侧连接转动杆,所述转动杆和输入杆转动连接密封门内壁,所述齿轮顶部和底部两侧均啮合连接齿条,所述密封门内腔设有用于齿条移动的滑槽,两组滑槽相对设置,且两组滑槽相远离的一端与外部连通,所述通气孔侧壁设有用于卡接齿条远离齿轮的一端的矩形槽。
优选的,所述提动组件包括顶板,所述顶板底部固定连接侧板和后板,所述顶板远离侧板的一侧连接有两组对称设置的提手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型便于通过放置组件对玻璃器皿或是橡胶制品进行存放,且放置组件便于放入箱体或取出,使用方便,放入后便于将前板安装使箱体内腔封闭,防止搬运过程中空气中的微生物于玻璃器皿或是橡胶制品接触,放入高压柜体内后,能将密封门打开,便于灭菌时蒸汽进入灭菌箱灭菌,高压灭菌完成后,关闭密封门,从高压灭菌柜取出灭菌箱移动至使用地点使用,提动组件便于搬运灭菌箱;
本实用新型能多次进行使用,减少物料的浪费,且对玻璃器皿或是橡胶制品搬运转移方便,节省人力,搬运时能隔绝箱体内腔与外界空气,避免搬运过程中箱体内腔的物品受到污染,提高灭菌箱实用性。
附图说明
图1为一种蒸汽灭菌箱的结构示意图。
图2为一种蒸汽灭菌箱中箱体的局部结构示意图。
图3为一种蒸汽灭菌箱中放置组件的结构示意图。
图4为一种蒸汽灭菌箱中密封门开启的结构示意图。
图5为一种蒸汽灭菌箱中密封门内腔的结构示意图。
图中:11--箱体、12--顶板、13--提手、14--前板、15--密封门、16--侧板、17--底板、18--滑入槽、19--卡接槽、20--后板、21--对接槽、22--放置板、23--防护板、24--渗水孔、25--集水槽、26--通气孔、27--转盘、28--齿轮、29--齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种蒸汽灭菌箱,包括箱体11,所述箱体11包括放置组件、前板组件、进气组件,以及提动组件;
所述放置组件,设置在箱体11内腔,用于放置待灭菌的玻璃器皿或橡胶制品;
所述前板组件,用于放置组件放入箱体11内腔后封堵箱体11一侧的开口;
所述进气组件,设置在箱体11侧壁,用于使箱体11内腔与高压灭菌柜内腔进行连通使高压蒸汽进入箱体11内腔;
所述提动组件,设置在箱体11顶部,用于抬动箱体11。
所述箱体11还包括两组侧板16,两组所述侧板16远离开口的一侧连接后板20,所述箱体11内腔底部设有与侧板16和后板20底部连接的底板17。
所述放置组件包括放置板22和防护板23,两组所述侧板16相靠近的一侧设有用于卡接放置板22的滑入槽18,所述滑入槽18远离后板20的一侧与外部连通,所述后板20靠近箱体11内腔的一侧设有与滑入槽18连通用于卡接放置板22的对接槽21;所述防护板23设置有四组,四组所述防护板23组成防护框固定连接在放置板22顶部,用于对放置在放置板22上的玻璃器皿或橡胶制品进行防护,所述防护板23上设有透气孔;实际使用时,能将待灭菌的玻璃器皿或橡胶制品放置在防护框内,防护框能防止玻璃器皿或橡胶制品滑落,且透气孔便于灭菌时蒸汽与放置板22上放置的物品接触,之后拿动放置板22对接到滑入槽18内,使放置板22另一侧对接到对接槽21内,完成放置板22在箱体11内的安装放置,放置板22便于取出或放置。
所述放置板22靠近防护框内腔的一侧设有若干与放置板22内腔连通的渗水孔24,所述放置板22靠近防护框一侧的边缘处均匀设置有四组与放置板22内腔连通的集水槽25,所述放置板22底部连接排水管,所述排水管上设有密封盖;实际使用时,玻璃器皿或橡胶制品灭菌后冷却时的冷凝水能通过渗水孔24进入放置板22内腔,放置板22上的水或箱体11内壁的水能通过集水槽25进入放置板22内腔,之后便于通过排水管将水排出。
所述前板组件包括设置在箱体11远离后板20一侧的前板14,所述侧板16相靠近的一侧设有用于卡接前板14的卡接槽19,所述底板17顶部设有用于卡接前板14底部的卡槽,所述卡槽与卡接槽19连通,所述卡接槽19远离卡槽的一端与外部连通,所述前板14靠近箱体11内腔的一侧连接有橡胶垫;放置组件放置完成后,能将前板14卡接在卡接槽19和卡槽内,从而对前板14的位置进行固定,从而封闭箱体11内腔,搬运时能隔绝箱体11内腔与外界空气,避免搬运过程中箱体11内腔的物品受到污染,提高灭菌箱实用性。
所述进气组件包括设置在侧板16上与放置板22顶部相对应的通气孔26,用于将高压蒸汽通入箱体11内的放置组件处,所述侧板16铰接有用于封闭通气孔26的密封门15,所述密封门15上设有用于将密封门15关闭后固定的固定件;所述固定件包括设置在密封门15远离箱体11内腔一侧的转盘27,所述转盘27靠近密封门15一侧的轴端固定连接输入杆,所述输入杆远离转盘27的一侧连接设置在密封门15内的齿轮28,所述齿轮28远离输入杆一侧连接转动杆,所述转动杆和输入杆转动连接密封门15内壁,所述齿轮28顶部和底部两侧均啮合连接齿条29,所述密封门15内腔设有用于齿条29移动的滑槽,两组滑槽相对设置,且两组滑槽相远离的一端与外部连通,所述通气孔26侧壁设有用于卡接齿条29远离齿轮28的一端的矩形槽;放入高压灭菌柜后,能通过转动转盘27带动齿轮28转动,从而带动两个齿条29向相反的方向运动,将齿条29收在滑槽内,从而脱离矩形槽,打开密封门,使侧板16上的通气孔26打开,箱体11内腔与高压灭菌柜内腔连通,便于蒸汽进入对玻璃器皿或是橡胶制品进行灭菌。
所述提动组件包括顶板12,所述顶板12底部固定连接侧板16和后板20,所述顶板12远离侧板16的一侧连接有两组对称设置的提手13,方便通过提手13提动灭菌箱,便于灭菌箱移动。
本实用新型的工作原理是:在使用该一种蒸汽灭菌箱时,将待灭菌的玻璃器皿或橡胶制品放置在防护框内,拿动放置板22对接到滑入槽18内,使放置板22另一侧对接到对接槽21内,完成放置板22在箱体11内的安装放置,将前板14卡接在卡接槽19和卡槽内,通过提手13提动灭菌箱放在高压灭菌柜内,通过转动转盘27带动齿轮28转动,从而带动两个齿条29向相反的方向运动,将齿条29收在滑槽内,从而脱离矩形槽,打开密封门,使侧板16上的通气孔26打开,高压灭菌柜关闭后工作,蒸汽能进入灭菌箱;灭菌完成后,能关闭密封门15,取出灭菌箱。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种蒸汽灭菌箱,包括箱体(11),其特征在于:所述箱体(11)包括放置组件、前板组件、进气组件,以及提动组件;
所述放置组件,设置在箱体(11)内腔,用于放置待灭菌的玻璃器皿或橡胶制品;
所述前板组件,用于放置组件放入箱体(11)内腔后封堵箱体(11)一侧的开口;
所述进气组件,设置在箱体(11)侧壁,用于使箱体(11)内腔与高压灭菌柜内腔进行连通使高压蒸汽进入箱体(11)内腔;
所述提动组件,设置在箱体(11)顶部,用于抬动箱体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭菌箱,其特征在于:所述箱体(11)还包括两组侧板(16),两组所述侧板(16)远离开口的一侧连接后板(20),所述箱体(11)内腔底部设有与侧板(16)和后板(20)底部连接的底板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽灭菌箱,其特征在于:所述放置组件包括放置板(22)和防护板(23),两组所述侧板(16)相靠近的一侧设有用于卡接放置板(22)的滑入槽(18),所述滑入槽(18)远离后板(20)的一侧与外部连通,所述后板(20)靠近箱体(11)内腔的一侧设有与滑入槽(18)连通用于卡接放置板(22)的对接槽(21);所述防护板(23)设置有四组,四组所述防护板(23)组成防护框固定连接在放置板(22)顶部,用于对放置在放置板(22)上的玻璃器皿或橡胶制品进行防护,所述防护板(23)上设有透气孔。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽灭菌箱,其特征在于:所述放置板(22)靠近防护框内腔的一侧设有若干与放置板(22)内腔连通的渗水孔(24),所述放置板(22)靠近防护框一侧的边缘处均匀设置有四组与放置板(22)内腔连通的集水槽(25),所述放置板(22)底部连接排水管,所述排水管上设有密封盖。
5.根据权利要求2所述的一种蒸汽灭菌箱,其特征在于:所述前板组件包括设置在箱体(11)远离后板(20)一侧的前板(14),所述侧板(16)相靠近的一侧设有用于卡接前板(14)的卡接槽(19),所述底板(17)顶部设有用于卡接前板(14)底部的卡槽,所述卡槽与卡接槽(19)连通,所述卡接槽(19)远离卡槽的一端与外部连通,所述前板(14)靠近箱体(11)内腔的一侧连接有橡胶垫。
6.根据权利要求3所述的一种蒸汽灭菌箱,其特征在于:所述进气组件包括设置在侧板(16)上与放置板(22)顶部相对应的通气孔(26),用于将高压蒸汽通入箱体(11)内的放置组件处,所述侧板(16)铰接有用于封闭通气孔(26)的密封门(15),所述密封门(15)上设有用于将密封门(15)关闭后固定的固定件。
7.根据权利要求6所述的一种蒸汽灭菌箱,其特征在于:所述固定件包括设置在密封门(15)远离箱体(11)内腔一侧的转盘(27),所述转盘(27)靠近密封门(15)一侧的轴端固定连接输入杆,所述输入杆远离转盘(27)的一侧连接设置在密封门(15)内的齿轮(28),所述齿轮(28)远离输入杆一侧连接转动杆,所述转动杆和输入杆转动连接密封门(15)内壁,所述齿轮(28)顶部和底部两侧均啮合连接齿条(29),所述密封门(15)内腔设有用于齿条(29)移动的滑槽,两组滑槽相对设置,且两组滑槽相远离的一端与外部连通,所述通气孔(26)侧壁设有用于卡接齿条(29)远离齿轮(28)的一端的矩形槽。
8.根据权利要求2所述的一种蒸汽灭菌箱,其特征在于:所述提动组件包括顶板(12),所述顶板(12)底部固定连接侧板(16)和后板(20),所述顶板(12)远离侧板(16)的一侧连接有两组对称设置的提手(13)。
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