CN215127722U - 一种腌制桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腌制桶，包括通过桶身和桶盖密封连接形成的腌制桶，所述桶盖设有抽气环，所述抽气环轴向形成抽气孔，所述抽气孔通过密封塞封堵，当外部气压大于腌制桶内的气压时，所述密封塞抵住抽气环的上端面进而封住抽气孔；当对腌制桶内部抽真空时，所述密封塞与抽气环的上端脱开以使抽气孔导通。本实用新型抽真空后腌制桶内的腌制物细胞膨胀，且腌制物内的空气也一并抽出，调料容易渗入腌制物内部，使得腌制时间大大缩短，且腌制更入味。

Description

一种腌制桶

技术领域

本实用新型涉及小家电设备技术领域，尤其是涉及一种腌制桶。

背景技术

在食物的日常腌制时，我们通常需要将食物与调味料一起放在容器中静置许久等待入味，耗时长，而且天气炎热的时候，食物腌制时间过长还容易变质，影响人们的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种腌制桶，抽真空后腌制桶内的腌制物细胞膨胀，且腌制物内的空气也一并抽出，调料容易渗入腌制物内部，使得腌制时间大大缩短，且腌制更入味。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种腌制桶，包括通过桶身和桶盖密封连接形成的腌制桶，所述桶盖设有抽气环，所述抽气环轴向形成抽气孔，所述抽气孔通过密封塞封堵，当外部气压大于腌制桶内的气压时，所述密封塞抵住抽气环的上端面进而封住抽气孔；当对腌制桶内部抽真空时，所述密封塞与抽气环的上端脱开以使抽气孔导通。

所述密封塞包括塞体、下塞环和上塞环，所述塞体的外壁与抽气环的内壁之间存在间隙，所述下塞环位于抽气环的下方，所述上塞环位于抽气环的上方，当外部气压大于腌制桶内的气压时，所述上塞环抵住抽气环上端进而封住抽气孔；当对腌制桶内部抽真空时，所述下塞环上移抵住抽气环的下端且上塞环与抽气环上端脱开以使抽气孔与外部导通。

所述下塞环设有下塞环缺口，当对腌制桶内部抽真空时，所述腌制桶内部通过下塞环缺口、塞体的外壁与抽气环的内壁之间的间隙、上塞环与抽气环上端之间的间隙与外部导通。

所述抽气环的上端设有密封凸起，当外部气压大于腌制桶内的气压时，所述上塞环抵住密封凸起进而封住抽气孔。

所述桶盖设有套环部，所述套环部的直径大于抽气孔的直径，套环部的直径大于密封塞的外径，套环部可连接抽真空机构。

所述腌制桶安装有日期圈和可沿着日期圈移动的日期格，所述日期圈包括记载有月数和日数的数字，所述日期格的数量为两个，两个日期格分别对应指示月数和日数。

所述桶盖的上端面设有桶盖槽，所述日期圈固定安装于桶盖槽，所述日期格滑移安装于桶盖槽内且日期格可沿着桶盖槽移动。

所述日期格包括衔接片、上格片和下格片，所述上格片位于日期圈的上方，所述下格片位于日期圈的下方，所述衔接片连接上格片和下格片的外缘，衔接片位于日期圈的外缘和桶盖槽的外周壁之间。

所述密封塞上部设有具备弹性变形能力的指示凸头，所述指示凸头与腌制桶内部相通，当外部气压大于腌制桶内的气压时，指示凸头向下凹陷。

所述桶身与桶盖通过螺纹连接，所述桶盖的顶部内面设有桶盖密封环，所述桶盖密封环的端面设有周向分布的密封环缺口，所述桶身和桶盖之间通过密封圈密封，所述密封圈的内缘周向分布密封圈凸块，所述密封圈凸块与密封环缺口一一对应，密封圈的内缘与桶盖密封环的外缘过盈配合，所述密封圈凸块对应插入密封环缺口，所述密封圈上下两面分别被桶盖与桶身抵压。

本实用新型的有益效果是：

1、通过对腌制桶进行抽真空，腌制桶内气压降低，腌制桶内的腌制物细胞膨胀，且腌制物内的空气也一并抽出，调料容易渗入腌制物内部，使得腌制时间大大缩短，且腌制更入味；

2、桶身和桶盖可拆卸分离、腌制桶无电气元件，整个腌制桶易清洗且无死角。

附图说明

图1为本实用新型的腌制桶置于底座时的立体图；

图2为本实用新型的腌制机的底座的立体图；

图3为本实用新型的腌制机的底座的爆炸图；

图4为本实用新型的腌制机的上盖的立体图；

图5为本实用新型的腌制机的抽气嘴的剖视图；

图6为本实用新型的腌制桶的立体图；

图7为本实用新型的腌制桶的剖视图；

图8为图7中A处的放大图；

图9为本实用新型的腌制桶的桶盖的第一立体图；

图10为本实用新型的腌制桶的桶盖的第二立体图；

图11为本实用新型的腌制桶的日期圈配合日期格的立体图；

图12为本实用新型的腌制桶的密封圈的立体图；

图13为本实用新型的腌制桶的密封塞的立体图。

图中：底座1、上盖11、面板孔111、凹陷部112、过轮孔113、抽气嘴仓114、定位挡条115、挡板116、穿孔117、抽气嘴仓通孔118、下盖12、支脚孔121、凸起122、抽气仓盖13、支脚14、腌制桶2、桶身21、桶盖22、桶盖槽221、套环部222、定位凸块223、防滑部224、桶盖密封环225、密封环缺口226、抽气环227、密封凸起228、控制板3、电源板4、电机5、驱动轮51、从动轮52、驱动轴53、从动轴54、真空泵6、抽气嘴61、连接头611、连接部6111、连接头插环6112、密封件612、密封件插槽6121、内环部6122、密封齿6123、气道613、密封圈7、密封圈凸块71、日期圈8、定位槽81、日期圈限位部82、日期格83、衔接片831、上格片832、下格片833、上格片缺口834、密封塞9、塞体91、下塞环92、下塞环缺口921、上塞环93、指示凸头94。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1-图13所示，一种腌制桶，包括通过桶身21和桶盖22密封连接形成的腌制桶2，桶身21为玻璃制成，这样方便观察腌制桶2内部情况，腌制桶2可放入泡菜或鸡翅等肉类并辅以调料进行腌制，桶盖22为塑料材质制成。

所述桶盖22设有抽气环227，所述抽气环227轴向形成抽气孔，所述抽气孔通过密封塞9封堵，密封塞9起到单向阀的作用，密封塞9为橡胶材质。

当外部气压大于腌制桶2内的气压时，所述密封塞9抵住抽气环227的上端面进而封住抽气孔；当对腌制桶2内部抽真空时，所述密封塞9与抽气环227的上端脱开以使抽气孔导通。

所述密封塞9包括塞体91、下塞环92和上塞环93，所述塞体91的外壁与抽气环227的内壁之间存在间隙，即抽气孔的直径大于塞体91的外径，所述下塞环92位于抽气环227的下方，下塞环92的外径大于抽气环227的内径，这样密封塞9可向上移动到下塞环92上端面抵住抽气环227下端面为止，所述上塞环93位于抽气环227的上方，上塞环93的外径大于抽气孔的直径，当外部气压大于腌制桶2内的气压时，所述上塞环93抵住抽气环227上端进而封住抽气孔；具体为：所述抽气环227的上端设有密封凸起228，当外部气压大于腌制桶2内的气压时，所述上塞环93抵住密封凸起228进而封住抽气孔。

所述密封塞9上部设有具备弹性变形能力的指示凸头94，指示凸头94的厚度较小，具备很强的弹性变形能力，所述指示凸头94与腌制桶2内部相通，当外部气压大于腌制桶2内的气压时，指示凸头94向下凹陷。使用者可以清楚知道此时腌制桶2内为负压。当腌制桶2内为常压时，指示凸头94保持正常的向上凸起状态。

当对腌制桶2内部抽真空时，所述下塞环92上移抵住抽气环227的下端且上塞环93与抽气环227上端脱开以使抽气孔与外部导通。腌制桶2内的气体被抽出形成真空状态，在真空状态下，腌制桶2内的腌制物(比如泡菜、鸡翅等)细胞膨胀，调料容易进入，使得腌制时间大大缩短，且腌制更入味。通过拨动密封塞9可解除腌制桶2内的真空状态。

所述下塞环92设有下塞环缺口921，本实施例中，下塞环缺口921有2个且对称分布(参照图13)，下塞环缺口921延伸到塞体91外壁，当下塞环92上端面抵住抽气环227下端面时，下塞环缺口921依旧与抽气孔导通。当对腌制桶2内部抽真空时，所述腌制桶2内部通过下塞环缺口921、塞体91的外壁与抽气环227的内壁之间的间隙、上塞环93与抽气环227上端之间的间隙与外部导通。

所述桶盖22设有套环部222，所述套环部222的直径大于抽气孔的直径，套环部222的直径大于密封塞9的外径，套环部222可连接抽真空机构。

所述腌制桶2安装有日期圈8和可沿着日期圈8移动的日期格83，所述日期格83滑移安装于桶盖槽221内且日期格83可沿着桶盖槽221移动。所述桶盖22的上端面设有桶盖槽221，所述日期圈8固定安装于桶盖槽221，日期圈8为环形，日期圈8的内圈与桶盖槽221的内周壁过盈配合，桶盖槽221的内周壁指桶盖槽221内径所在面的环形壁。

日期格83包括衔接片831、上格片832和下格片833，衔接片831、上格片832和下格片833为一体成型，上格片832位于日期圈8的上方，下格片833位于日期圈8的下方，衔接片831连接上格片832和下格片833的外缘，衔接片831位于日期圈8的外缘和桶盖槽221的外周壁之间，桶盖槽221的外周壁指桶盖槽221外径所在面的环形壁，这样，日期格83被限制在桶盖槽221内，日期格83只能圆周方向移动。

所述日期圈8包括记载有月数和日数的数字，记载有月数的数字为1-12，代表一年的12个月份，记载有日数的数字为1-31，代表一个月最多31天，所述日期格83的数量为两个，两个日期格83分别对应指示月数和日数。上格片832设有上格片缺口834，上格片缺口834可指示具体的月数或日数。日期圈8上端面设有日期圈限位部82。两个日期格83沿着其各自的一个方向可圆周移动直至抵住日期圈限位部82，日期圈限位部82起到限位作用，使得两个日期格83不会干涉。

参照附图11，两个日期格83分别对应指示月数的12和日数的1，即代表12月1日，以腌制泡菜为例，如果12月1日开始腌制，当某天取出腌制桶2时，可清楚计算出已经腌制的天数。

桶盖槽221的内周壁设有定位凸块223，日期圈8的内缘下端面设有与定位凸块223相对应的定位槽81，这样日期圈8安装后不会旋转移位。

桶身21与桶盖22通过螺纹连接，桶盖22外周壁设有防滑部224，防滑部224能够更加方便拧桶盖22。

桶盖22的顶部内面设有桶盖密封环225，桶盖密封环225的端面设有周向分布的密封环缺口226，桶身21和桶盖22之间通过密封圈7密封，密封圈7的内缘周向分布密封圈凸块71，密封圈凸块71与密封环缺口226一一对应，密封圈7的内缘与桶盖密封环225的外缘过盈配合，密封圈凸块71对应插入密封环缺口226，密封圈7上下两面分别被桶盖22与桶身21抵压，当桶身21与桶盖22相对旋转时，密封圈7不会移位变形，密封可靠。

本实施例的腌制桶用于腌制机，腌制机包括与腌制桶2配合使用的底座1，腌制桶2设于底座1上，底座1包括上盖11和下盖12，上盖11和下盖12插接配合后通过螺钉连接在一起。

所述底座1安装有抽真空机构和驱动机构，所述驱动机构驱动腌制桶2旋转。所述驱动机构包括电机5和通过电机5驱动进行旋转的滚轮，所述滚轮包括至少两个驱动轮51和至少两个从动轮52，本实施例中驱动轮51和从动轮52的数量均为两个，所述驱动轮51通过电机5带动旋转，两个驱动轮51通过驱动轴53连接，两个从动轮52通过从动轴54连接，驱动轴53连接电机5的输出端，电机5、驱动轴53和从动轴54均安装于上盖11和下盖12围成的空间内且驱动轴53和从动轴54为可旋转安装。

所述滚轮上端穿出底座1上端面，具体为：上盖11设有与驱动轮51和从动轮52对应的过轮孔113，驱动轮51和从动轮52的上端均穿出过轮孔113，所述腌制桶2置于滚轮上且滚轮旋转带动腌制桶2旋转。具体为所述腌制桶2的周壁置于驱动轮51和从动轮52上。通过两个驱动轮51和两个从动轮52将腌制桶2托住，其中桶身21置于驱动轮51和从动轮52，腌制桶2旋转状态下为横向放置(参照图1)，即桶身21和桶盖22的中心线为横向，平时进行配料腌制准备时为直立放置，即竖向放置，桶身21和桶盖22的中心线为竖向，此时桶盖22在上、桶身21在下。电机5带动驱动轮51旋转，驱动轮51旋转带动腌制桶2旋转，腌制桶2旋转带动从动轮52旋转。驱动轮51和从动轮52外表面均安装有防滑软胶，可防止腌制桶2转动时打滑。

所述抽真空机构可连接腌制桶2并对腌制桶2抽真空，所述抽真空机构包括通过管路相连的真空泵6和抽气嘴61，真空泵6和抽气嘴61均安装于上盖11和下盖12围成的空间内，所述抽气嘴61包括连接在一起的连接头611和密封件612，连接头611为塑料材质，密封件612为橡胶材质，连接头611和密封件612为过盈配合连接，所述连接头611的一端通过管路(管路在图中为画出，管路为塑料管)连接真空泵6，连接头611的一端设有连接部6111，连接部6111与真空泵6通过塑料材质的管路连接，塑料材质的管路过盈配合套于连接部6111的外周壁。连接头611的另一端设有连接头插环6112，密封件612的一端设有密封件插槽6121，连接头插环6112过盈配合插入密封件插槽6121内。抽气嘴61的中心形成一个两端贯通的气道613，真空泵6通过气道613对腌制桶2内部抽真空。

所述抽气嘴61可密封连接于桶盖22并通过抽气孔对腌制桶2内部抽真空。所述密封件612过盈配合安装于套环部222的外周壁，具体为密封件612内周壁设有密封齿6123和内环部6122，其中密封齿6123的数量为两个且间隔分布，密封齿6123为尖齿状结构，密封件612插入套环部222外周壁后通过密封齿6123与套环部222外周壁过盈配合实现密封。内环部6122为倾斜设计，内环部6122从外到内逐渐向套环部222所在侧倾斜，当密封件612插入套环部222后，套环部222的端面抵接内环部6122以加强密封性能。

通过真空泵6工作产生吸力使得密封塞9整体上移，本实施例中，底座1安装有气压感应器，气压感应器可具体安装于电源板4上，电源板4也安装于底座1内，气压感应器可以在抽真空时检测腌制桶2内压力，达到所需的真空值时发信号用于停止真空泵6，并通过发出鸣叫声提示抽真空完成，压力值设定为-20kpa。

上盖11包括凹陷部112，过轮孔113设于凹陷部112，腌制桶2进行旋转搅拌时桶身21位于凹陷部112上方，凹陷部112的设置起到避让作用，使得腌制桶2旋转时不会产生干涉。

凹陷部112的中间处设有向下凹陷的抽气嘴仓114，抽气嘴仓114用于收纳抽气嘴61，抽气嘴仓114内设有挡板116和两个定位挡条115，抽气嘴61放入挡板116和两个定位挡条115之间，放入后连接部6111从两个定位挡条115之间伸出，密封件612端部弹性变形抵住挡板116，挡板116为凵字型，密封件612的外周壁与挡板116两侧内壁贴合，这样便可将抽气嘴61可靠定位住，抽气嘴仓114通过抽气仓盖13封盖。抽气嘴仓114远离挡板116的一侧设有贯穿的穿孔117，连接真空泵6的管路穿过穿孔117并连接到连接部6111，由于该管路较长，抽气嘴61不使用时该管路需要在抽气嘴仓114内侧、两个定位挡条115和挡板116外围之间的空间内盘绕收纳。

抽气嘴仓114的底部设有贯穿的抽气嘴仓通孔118，下盖12的底部设有向上延伸的凸起122，凸起122对应伸入抽气嘴仓通孔118实现下盖12和上盖11装配时的定位。

所述底座1的底部设有四个支脚孔121，底座1的底部安装有支脚14，支脚14对应安装于支脚孔121，所述支脚14安装有形变感应器。通过形变感应器可以检测腌制桶2的重量，相当于电子秤的功能。当需要配料时，通过形变感应器可准确知道空的腌制桶2的重量，待腌制物的重量、逐个添加的每种调料的重量，做到精准配比，腌制风味更佳。

上盖11设有面板孔111，面板孔111处安装有控制板3，本实施例中，真空泵6、电机5、形变感应器、控制板3均与电源板4电连接，通过控制板3可实现电机5旋转对腌制桶2进行搅拌，实现真空泵6对腌制桶2进行抽真空，可在控制板3上显示腌制桶2的重量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种腌制桶，包括通过桶身(21)和桶盖(22)密封连接形成的腌制桶(2)，其特征在于：所述桶盖(22)设有抽气环(227)，所述抽气环(227)轴向形成抽气孔，所述抽气孔通过密封塞(9)封堵，当外部气压大于腌制桶(2)内的气压时，所述密封塞(9)抵住抽气环(227)的上端面进而封住抽气孔；当对腌制桶(2)内部抽真空时，所述密封塞(9)与抽气环(227)的上端脱开以使抽气孔导通。

2.如权利要求1所述一种腌制桶，其特征在于：所述密封塞(9)包括塞体(91)、下塞环(92)和上塞环(93)，所述塞体(91)的外壁与抽气环(227)的内壁之间存在间隙，所述下塞环(92)位于抽气环(227)的下方，所述上塞环(93)位于抽气环(227)的上方，当外部气压大于腌制桶(2)内的气压时，所述上塞环(93)抵住抽气环(227)上端进而封住抽气孔；当对腌制桶(2)内部抽真空时，所述下塞环(92)上移抵住抽气环(227)的下端且上塞环(93)与抽气环(227)上端脱开以使抽气孔与外部导通。

3.如权利要求2所述一种腌制桶，其特征在于：所述下塞环(92)设有下塞环缺口(921)，当对腌制桶(2)内部抽真空时，所述腌制桶(2)内部通过下塞环缺口(921)、塞体(91)的外壁与抽气环(227)的内壁之间的间隙、上塞环(93)与抽气环(227)上端之间的间隙与外部导通。

4.如权利要求2所述一种腌制桶，其特征在于：所述抽气环(227)的上端设有密封凸起(228)，当外部气压大于腌制桶(2)内的气压时，所述上塞环(93)抵住密封凸起(228)进而封住抽气孔。

5.如权利要求1所述一种腌制桶，其特征在于：所述桶盖(22)设有套环部(222)，所述套环部(222)的直径大于抽气孔的直径，套环部(222)的直径大于密封塞(9)的外径，套环部(222)可连接抽真空机构。

6.如权利要求1所述一种腌制桶，其特征在于：所述腌制桶(2)安装有日期圈(8)和可沿着日期圈(8)移动的日期格(83)，所述日期圈(8)包括记载有月数和日数的数字，所述日期格(83)的数量为两个，两个日期格(83)分别对应指示月数和日数。

7.如权利要求6所述一种腌制桶，其特征在于：所述桶盖(22)的上端面设有桶盖槽(221)，所述日期圈(8)固定安装于桶盖槽(221)，所述日期格(83)滑移安装于桶盖槽(221)内且日期格(83)可沿着桶盖槽(221)移动。

8.如权利要求7所述一种腌制桶，其特征在于：所述日期格(83)包括衔接片(831)、上格片(832)和下格片(833)，所述上格片(832)位于日期圈(8)的上方，所述下格片(833)位于日期圈(8)的下方，所述衔接片(831)连接上格片(832)和下格片(833)的外缘，衔接片(831)位于日期圈(8)的外缘和桶盖槽(221)的外周壁之间。

9.如权利要求1所述一种腌制桶，其特征在于：所述密封塞(9)上部设有具备弹性变形能力的指示凸头(94)，所述指示凸头(94)与腌制桶(2)内部相通，当外部气压大于腌制桶(2)内的气压时，指示凸头(94)向下凹陷。

10.如权利要求1所述一种腌制桶，其特征在于：所述桶身(21)与桶盖(22)通过螺纹连接，所述桶盖(22)的顶部内面设有桶盖密封环(225)，所述桶盖密封环(225)的端面设有周向分布的密封环缺口(226)，所述桶身(21)和桶盖(22)之间通过密封圈(7)密封，所述密封圈(7)的内缘周向分布密封圈凸块(71)，所述密封圈凸块(71)与密封环缺口(226)一一对应，密封圈(7)的内缘与桶盖密封环(225)的外缘过盈配合，所述密封圈凸块(71)对应插入密封环缺口(226)，所述密封圈(7)上下两面分别被桶盖(22)与桶身(21)抵压。

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