CN215122093U - 一种小麦育种施肥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业育种用具技术领域,尤其为一种小麦育种施肥器,包括支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有混合箱,所述混合箱的上端面从左到右依次连通有加水管和粉碎室,所述粉碎室的内部活动连接有两个粉碎辊,所述混合箱的上端面安装有搅拌电机,所述搅拌轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片,所述混合箱的左侧连通有出液管,所述出液管的外侧壁安装有第一抽水泵,所述水腔的下端面安装有多个前后并列分布的喷头,从而达到了小麦育种施肥时方便将水和肥料混合搅拌融合后向土壤施肥的效果,避免天气过于炎热导致肥料留到土壤表面难以快速与土壤融入的问题,并且方便对大块或者大颗粒的肥料进行粉碎,加快了水和肥料融合的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业育种用具技术领域,具体涉及一种小麦育种施肥器。
背景技术
目前,在小麦育种施肥时,大多是直接将肥料洒在土壤表面,然后灌溉将肥料融化融入土壤内,这样肥料很容易在灌溉时被大量的水冲到一边,造成施肥不均匀,而且浪费水源,浪费肥料,同时对于土壤也有不利的影响。
现有的小麦育种施肥器,不方便将水和肥料混合搅拌融合后向土壤施肥,天气过于炎热时施肥后再洒水,导致水分难以完全将肥料融合与土壤融入,部分肥料留到土壤表面难以快速与土壤融入,降低了对小麦育种施肥的效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种小麦育种施肥器,具有方便将水和肥料混合搅拌融合后向土壤施肥,避免天气过于炎热导致肥料留到土壤表面难以快速与土壤融入的问题,提高了对小麦育种施肥的效率,并且方便对大块或者大颗粒的肥料进行粉碎,加快了水和肥料融合的速度的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小麦育种施肥器,包括支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有混合箱,所述混合箱的上端面从左到右依次连通有加水管和粉碎室,所述粉碎室的内部活动连接有两个粉碎辊,所述粉碎室的上端面连通有进料斗,所述进料斗的上端面可拆卸连接有密封盖,所述混合箱的上端面安装有搅拌电机,所述搅拌电机位于加水管和粉碎室之间,所述搅拌电机的输出端可拆卸连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下端贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部,所述搅拌轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片,所述混合箱的左侧连通有出液管,所述出液管的外侧壁安装有第一抽水泵,所述出液管的另一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方,所述出液管的下端面连通有水腔,所述水腔的下端面安装有多个前后并列分布的喷头。
为了方便自动监控混合箱内混合液的液位高度并提醒施肥者停止施肥并重新加入肥料和水,作为本实用新型一种小麦育种施肥器优选的,所述混合箱的内部顶端安装有液位传感器,所述液位传感器位于加水管的左侧,所述混合箱的左侧从上到下依次安装有控制器和报警器,所述报警器位于出液管的上方,所述液位传感器、控制器以及报警器之间均为电性连接。
为了将未被粉碎的大颗粒肥料进行过滤,避免未被粉碎的大颗粒肥料进入混合箱内导致难以快速与水融合导致堵塞喷头的问题,作为本实用新型一种小麦育种施肥器优选的,所述粉碎室的内部固定连接有过滤板,所述过滤板位于粉碎辊的下方。
为了方便对过滤板上端的大颗粒肥料进行加水融合向下进入混合箱内,作为本实用新型一种小麦育种施肥器优选的,所述混合箱的右侧连通有冲洗水管,所述冲洗水管的外侧壁安装有第二抽水泵,所述冲洗水管的另一端贯穿进料斗并延伸至进料斗的内部。
为了方便对水腔与支撑板进行连接固定,作为本实用新型一种小麦育种施肥器优选的,所述水腔的左右两侧均固定连接有连接固定架,两个所述连接固定架的上端面均与支撑板的下端面固定连接。
为了方便控制该设备的运行与关闭,作为本实用新型一种小麦育种施肥器优选的,所述混合箱的前端面安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种小麦育种施肥器,施肥时,打开密封盖,将肥料投入到进料斗内,同时开启驱动两个粉碎辊运行的驱动电机,带动两个粉碎辊旋转,两个粉碎辊对投入的大块或者大颗粒肥料进行粉碎,粉碎后的肥料进入到混合箱内,接着对混合箱内加入水,加入后,开启搅拌电机,搅拌轴带动多个搅拌叶片对水和粉碎后的肥料进行搅拌融合,融合后肥料混合液通过开启第一抽水泵,混合液通过出液管进入到水腔内,紧接着通过多个喷头向土壤喷洒施肥,混合液快速渗入到土壤内,从而达到了小麦育种施肥时方便将水和肥料混合搅拌融合后向土壤施肥的效果,避免天气过于炎热导致肥料留到土壤表面难以快速与土壤融入的问题,提高了对小麦育种施肥的效率,并且方便对大块或者大颗粒的肥料进行粉碎,加快了水和肥料融合的速度。
2、该种小麦育种施肥器,施肥过程中,当混合箱内的混合液不足时,液位传感器将检测到的信息传递给控制器,控制器控制报警器发出警报声,提醒施肥者停止施肥并重新加入肥料和水,从而达到了方便自动监控混合箱内混合液的液位高度并提醒施肥者停止施肥并重新加入肥料和水的效果。
3、该种小麦育种施肥器,经过两个粉碎辊粉碎后的肥料向混合箱内掉落时,通过过滤板将未被粉碎的大颗粒肥料进行过滤,避免未被粉碎的大颗粒肥料进入混合箱内导致难以快速与水融合导致堵塞喷头的问题。
综上所述,该种小麦育种施肥器,具有方便将水和肥料混合搅拌融合后向土壤施肥,避免天气过于炎热导致肥料留到土壤表面难以快速与土壤融入的问题,提高了对小麦育种施肥的效率,并且方便对大块或者大颗粒的肥料进行粉碎,加快了水和肥料融合速度的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的一种小麦育种施肥器前视图;
图2为本实用新型的一种小麦育种施肥器剖面图;
图3为本实用新型的水腔处结构图。
图中,1、支撑板;2、混合箱;201、加水管;202、粉碎室;203、进料斗;204、密封盖;205、出液管;206、第一抽水泵;207、水腔;208、喷头;3、搅拌电机;301、搅拌轴;302、搅拌叶片;303、粉碎辊;304、过滤板;4、冲洗水管;401、第二抽水泵;5、液位传感器;501、控制器;502、报警器;6、连接固定架;7、控制面板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种小麦育种施肥器,包括支撑板1,支撑板1的上端面固定连接有混合箱2,混合箱2的上端面从左到右依次连通有加水管201和粉碎室202,粉碎室202的内部活动连接有两个粉碎辊303,粉碎室202的上端面连通有进料斗203,进料斗203的上端面可拆卸连接有密封盖204,混合箱2的上端面安装有搅拌电机3,搅拌电机3位于加水管201和粉碎室202之间,搅拌电机3的输出端可拆卸连接有搅拌轴301,搅拌轴301的下端贯穿混合箱2并延伸至混合箱2的内部,搅拌轴301的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片302,混合箱2的左侧连通有出液管205,出液管205的外侧壁安装有第一抽水泵206,出液管205的另一端贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的下方,出液管205的下端面连通有水腔207,水腔207的下端面安装有多个前后并列分布的喷头208。
本实施例中:搅拌电机3的型号为:YL,第一抽水泵206的型号为:HGE25-238A,施肥时,打开密封盖204,将肥料投入到进料斗203内,同时开启驱动两个粉碎辊303运行的驱动电机,带动两个粉碎辊303旋转,两个粉碎辊303对投入的大块或者大颗粒肥料进行粉碎,粉碎后的肥料进入到混合箱2内,接着对混合箱2内加入水,加入后,开启搅拌电机3,搅拌轴301带动多个搅拌叶片302对水和粉碎后的肥料进行搅拌融合,融合后肥料混合液通过开启第一抽水泵206,混合液通过出液管205进入到水腔207内,紧接着通过多个喷头208向土壤喷洒施肥,混合液快速渗入到土壤内,从而达到了小麦育种施肥时方便将水和肥料混合搅拌融合后向土壤施肥的效果,避免天气过于炎热导致肥料留到土壤表面难以快速与土壤融入的问题,提高了对小麦育种施肥的效率,并且方便对大块或者大颗粒的肥料进行粉碎,加快了水和肥料融合的速度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合箱2的内部顶端安装有液位传感器5,液位传感器5位于加水管201的左侧,混合箱2的左侧从上到下依次安装有控制器501和报警器502,报警器502位于出液管205的上方,液位传感器5、控制器501以及报警器502之间均为电性连接。
本实施例中:施肥过程中,当混合箱2内的混合液不足时,液位传感器5将检测到的信息传递给控制器501,控制器501控制报警器502发出警报声,提醒施肥者停止施肥并重新加入肥料和水,从而达到了方便自动监控混合箱2内混合液的液位高度并提醒施肥者停止施肥并重新加入肥料和水的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,粉碎室202的内部固定连接有过滤板304,过滤板304位于粉碎辊303的下方。
本实施例中:经过两个粉碎辊303粉碎后的肥料向混合箱2内掉落时,通过过滤板304将未被粉碎的大颗粒肥料进行过滤,避免未被粉碎的大颗粒肥料进入混合箱2内导致难以快速与水融合导致堵塞喷头208的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合箱2的右侧连通有冲洗水管4,冲洗水管4的外侧壁安装有第二抽水泵401,冲洗水管4的另一端贯穿进料斗203并延伸至进料斗203的内部。
本实施例中:通过过滤板304过滤的未被粉碎的大颗粒肥料,施肥的同时,通过开启第二抽水泵401,混合箱2内的混合液通过冲洗水管4抽入到进料斗203内,喷出的水与过滤板304上端的肥料融合,过滤板304上端的大颗粒肥料逐渐融化向下掉落,从而达到了方便对过滤板304上端的大颗粒肥料进行加水融合向下进入混合箱2内的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,水腔207的左右两侧均固定连接有连接固定架6,两个连接固定架6的上端面均与支撑板1的下端面固定连接。
本实施例中:通过两个连接固定架6,进而方便对水腔207与支撑板1进行连接固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合箱2的前端面安装有控制面板7。
本实施例中:通过控制面板7,进而方便控制该设备的运行与关闭。
本实用新型的工作原理及使用流程:施肥时,打开密封盖204,将肥料投入到进料斗203内,同时开启驱动两个粉碎辊303运行的驱动电机,带动两个粉碎辊302旋转,两个粉碎辊303对投入的大块或者大颗粒肥料进行粉碎,粉碎后的肥料进入到混合箱2内,通过过滤板304将未被粉碎的大颗粒肥料进行过滤,接着对混合箱2内加入水,加入后,开启搅拌电机3,搅拌轴301带动多个搅拌叶片303对水和粉碎后的肥料进行搅拌融合,融合后肥料混合液通过开启第一抽水泵206,混合液通过出液管205进入到水腔207内,紧接着通过多个喷头208向土壤喷洒施肥,混合液快速渗入到土壤内,通过过滤板304过滤的未被粉碎的大颗粒肥料,施肥的同时,通过开启第二抽水泵401,混合箱2内的混合液通过冲洗水管4抽入到进料斗203内,喷出的水与过滤板304上端的肥料融合,过滤板304上端的大颗粒肥料逐渐融化向下掉落,施肥过程中,当混合箱2内的混合液不足时,液位传感器5将检测到的信息传递给控制器501,控制器501控制报警器502发出警报声,提醒施肥者停止施肥并重新加入肥料和水。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小麦育种施肥器,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上端面固定连接有混合箱(2),所述混合箱(2)的上端面从左到右依次连通有加水管(201)和粉碎室(202),所述粉碎室(202)的内部活动连接有两个粉碎辊(303),所述粉碎室(202)的上端面连通有进料斗(203),所述进料斗(203)的上端面可拆卸连接有密封盖(204),所述混合箱(2)的上端面安装有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)位于加水管(201)和粉碎室(202)之间,所述搅拌电机(3)的输出端可拆卸连接有搅拌轴(301),所述搅拌轴(301)的下端贯穿混合箱(2)并延伸至混合箱(2)的内部,所述搅拌轴(301)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片(302),所述混合箱(2)的左侧连通有出液管(205),所述出液管(205)的外侧壁安装有第一抽水泵(206),所述出液管(205)的另一端贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的下方,所述出液管(205)的下端面连通有水腔(207),所述水腔(207)的下端面安装有多个前后并列分布的喷头(208)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦育种施肥器,其特征在于:所述混合箱(2)的内部顶端安装有液位传感器(5),所述液位传感器(5)位于加水管(201)的左侧,所述混合箱(2)的左侧从上到下依次安装有控制器(501)和报警器(502),所述报警器(502)位于出液管(205)的上方,所述液位传感器(5)、控制器(501)以及报警器(502)之间均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种小麦育种施肥器,其特征在于:所述粉碎室(202)的内部固定连接有过滤板(304),所述过滤板(304)位于粉碎辊(303)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种小麦育种施肥器,其特征在于:所述混合箱(2)的右侧连通有冲洗水管(4),所述冲洗水管(4)的外侧壁安装有第二抽水泵(401),所述冲洗水管(4)的另一端贯穿进料斗(203)并延伸至进料斗(203)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种小麦育种施肥器,其特征在于:所述水腔(207)的左右两侧均固定连接有连接固定架(6),两个所述连接固定架(6)的上端面均与支撑板(1)的下端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种小麦育种施肥器,其特征在于:所述混合箱(2)的前端面安装有控制面板(7)。
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