CN214282788U - 一种鱼苗自动投喂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼苗自动投喂系统，包括放水斗、放料斗及搅拌仓，放水斗的下端连接有进液管，放料斗的下端连接有进料管，进料管内安装有贯穿两端的推料蜗杆，推料蜗杆的上端面焊接有传动杆，支撑架远离第一电机的一侧焊接有控制箱，搅拌仓上端外表面的中部安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至搅拌仓内部并安装有搅拌组件，搅拌仓下端的外部设有若干与搅拌仓内部相连通的输送管，输送管远离搅拌仓的一端连接有呈水平、管状的输送盘，输送盘的下表面安装有若干滴料头；本实用新型在运用的过程中，能够定时、定量投喂水蚯蚓或微颗粒饲料，并使水蚯蚓在饲养箱内瞬间快速雾化，从而有利于鱼苗的进食生长，有利于进行推广使用。

Description

一种鱼苗自动投喂系统

技术领域

本实用新型涉及鱼苗养殖技术领域，尤其涉及一种鱼苗自动投喂系统。

背景技术

在进行鲟鱼、黄颡鱼、中华沙鳅等鱼苗的养殖过程中，需要向饲养箱内投入打碎状态的水蚯蚓和微颗粒饲料，但是由于打碎后的水蚯蚓较为粘稠，因此在投入饲养箱后不容易雾化，进而会造成鱼苗的进食不便；且在向饲养箱内投入打碎状态的水蚯蚓的过程中，多为人工进行，因此存在着投喂量不易控制、投喂时间不及时的缺点，进而不利于饲养箱内育苗的进食生长。为此，我们提出了一种鱼苗自动投喂系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼苗自动投喂系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鱼苗自动投喂系统，包括放水斗、放料斗及搅拌仓，所述放水斗、放料斗分别设在搅拌仓上端外表面的两侧，所述放水斗的下端连接有进液管，所述放料斗的下端连接有进料管，所述进液管、进料管的下端均延伸至搅拌仓内部，所述进料管内安装有贯穿两端的推料蜗杆，所述推料蜗杆的上端面焊接有传动杆，所述传动杆的上端设有第一电机且与第一电机的输出端相连接，所述第一电机的上端部固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端焊接在放料斗靠近放水斗一侧的外表面，所述支撑架远离第一电机的一侧焊接有控制箱，所述搅拌仓上端外表面的中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至搅拌仓内部并安装有搅拌组件，所述搅拌仓下端的外部设有若干与搅拌仓内部相连通的输送管，所述输送管呈向下倾斜的状态并延伸至搅拌仓下端外表面的外侧，所述输送管远离搅拌仓的一端连接有呈水平、管状的输送盘，所述输送管与输送盘相连通，且所述输送盘的下表面安装有若干滴料头；

所述控制箱内设有PLC控制模块、电源模块及继电器模块，所述PLC控制模块、继电器模块之间电性连接，且所述电源模块分别与PLC控制模块、继电器模块之间电性连接，所述进液管的上端设有第一电磁开关，所述输送管靠近搅拌仓的一端设有第二电磁开关，所述继电器模块中的继电器分别与第一电磁开关、第二电磁开关、第一电机及第二电机之间电性连接。

优选的，所述搅拌仓呈圆柱状，且所述搅拌仓下端外表面的两侧焊接有支撑腿。

优选的，所述传动杆的上端外部套设有支撑轴承，所述支撑轴承外表面的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接在放料斗上端内表面的一侧。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆及设在搅拌杆上的搅拌齿，所述搅拌齿长条型且呈水平状态，且所述搅拌齿开设有均匀间隔分布的搅拌孔。

优选的，所述输送盘外侧的环面焊接有若干截面呈L型的安装脚。

本实用新型提出的一种鱼苗自动投喂系统，有益效果在于：本方案在使用的过程中，通过支撑腿将整个投喂系统放置在鱼苗饲养箱的外部，并通过安装脚将输送盘安装在鱼苗饲养箱上端内侧且高于养殖水面的位置；在电源模块与外部的电源相接通的情况，通过PLC控制模块设置继电器模块中继电器开启间隔及开启至关闭的时间，从而实现分别对第一电磁开关、第二电磁开关、第一电机及第二电机的开启间隔时间及开启至关闭时间的控制；伴随着向放水斗放入水、放料斗放入打碎后的水蚯蚓或微颗粒饲料的情况下，当第一电磁开关开启、第一电机开启的情况下，水能够通过进液管进入搅拌仓、打碎后的水蚯蚓或微颗粒饲料能够在推料蜗杆的转动下进入搅拌仓；进一步的当第二电机开启下，转动的搅拌杆能够通过搅拌齿对搅拌仓内的水及打碎后的水蚯蚓或微颗粒饲料进行混合搅拌，从而实现打碎后的水蚯蚓或微颗粒饲料与水的混合化；再一步的当第二电磁开关开启的情况下，混合化的水及水蚯蚓或微颗粒饲料能够通过输送管、输送盘经滴料头进入饲养箱内，由于进入饲养箱内的为混合化的水及水蚯蚓或微颗粒饲料，因此能够实现打碎后的水蚯蚓在饲养箱的瞬间快速雾化，从而有利于鱼苗的进食；结合第一电磁开关、第二电磁开关、第一电机及第二电机的开启间隔时间及开启至关闭时间均能够进行设定，因此能够实现打碎后的水蚯蚓或微颗粒饲料的定时、定量投喂，有利于饲养箱内育苗的进食生长，且降低了人工劳动强度及成本，有利于进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鱼苗自动投喂系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鱼苗自动投喂系统的控制流程示意图。

图中：放水斗1、放料斗2、搅拌仓3、进液管4、进料管5、第一电磁开关6、支撑杆7、支撑架8、第一电机9、支撑轴承10、传动杆11、推料蜗杆12、控制箱13、PLC控制模块14、电源模块15、继电器模块16、第二电机17、搅拌杆18、搅拌齿19、搅拌孔20、输送管21、输送盘22、第二电磁开关23、滴料头24、支撑腿25、安装脚26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种鱼苗自动投喂系统，包括放水斗1、放料斗2及搅拌仓3，放水斗1、放料斗2分别设在搅拌仓3上端外表面的两侧，放水斗1的下端连接有进液管4，放料斗2的下端连接有进料管5，进液管4、进料管5的下端均延伸至搅拌仓3内部，搅拌仓3呈圆柱状，且搅拌仓3下端外表面的两侧焊接有支撑腿25。

进料管5内安装有贯穿两端的推料蜗杆12，推料蜗杆12的上端面焊接有传动杆11，传动杆11的上端设有第一电机9且与第一电机9的输出端相连接，传动杆11的上端外部套设有支撑轴承10，支撑轴承10外表面的一侧焊接有支撑杆7，支撑杆7的另一端焊接在放料斗2上端内表面的一侧。

第一电机9的上端部固定连接有支撑架8，支撑架8的另一端焊接在放料斗2靠近放水斗1一侧的外表面，支撑架8远离第一电机9的一侧焊接有控制箱13，搅拌仓3上端外表面的中部安装有第二电机17，第二电机17的输出端延伸至搅拌仓3内部并安装有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆18及设在搅拌杆18上的搅拌齿19，搅拌齿19长条型且呈水平状态，且搅拌齿19开设有均匀间隔分布的搅拌孔20，在搅拌杆18转动的过程中，搅拌齿19上搅拌孔20的设置能够减少搅拌杆18转动过程中的阻力。

搅拌仓3下端的外部设有若干与搅拌仓3内部相连通的输送管21，输送管21呈向下倾斜的状态并延伸至搅拌仓3下端外表面的外侧，输送管21远离搅拌仓3的一端连接有呈水平、管状的输送盘22，输送盘22外侧的环面焊接有若干截面呈L型的安装脚26，输送管21与输送盘22相连通，且输送盘22的下表面安装有若干滴料头24。

控制箱13内设有PLC控制模块14、电源模块15及继电器模块16，PLC控制模块14、继电器模块16之间电性连接，且电源模块15分别与PLC控制模块14、继电器模块16之间电性连接，进液管4的上端设有第一电磁开关6，输送管21靠近搅拌仓3的一端设有第二电磁开关23，继电器模块16中的继电器分别与第一电磁开关6、第二电磁开关23、第一电机9及第二电机17之间电性连接。

综上所述：本实用新型在使用的过程中，通过支撑腿25将整个投喂系统放置在鱼苗饲养箱的外部，并通过安装脚26将输送盘22安装在鱼苗饲养箱上端内侧且高于养殖水面的位置；在电源模块15与外部的电源相接通的情况，通过PLC控制模块14设置继电器模块16中继电器开启间隔及开启至关闭的时间，从而实现分别对第一电磁开关6、第二电磁开关23、第一电机9及第二电机17的开启间隔时间及开启至关闭时间的控制；伴随着向放水斗1放入水、放料斗2放入打碎后的水蚯蚓的情况下，当第一电磁开关6开启、第一电机9开启的情况下，水能够通过进液管4进入搅拌仓3、打碎后的水蚯蚓或微颗粒饲料能够在推料蜗杆12的转动下进入搅拌仓3；进一步的当第二电机17开启下，转动的搅拌杆18能够通过搅拌齿19对搅拌仓3内的水及打碎后的水蚯蚓或微颗粒饲料进行混合搅拌，从而实现打碎后的水蚯蚓或微颗粒饲料与水的混合化；再一步的当第二电磁开关23开启的情况下，混合化的水及水蚯蚓能够通过输送管21、输送盘22经滴料头24进入饲养箱内，由于进入饲养箱内的为混合化的水及水蚯蚓或微颗粒饲料，因此能够实现打碎后的水蚯蚓在饲养箱的瞬间快速雾化，从而有利于鱼苗的进食；结合第一电磁开关6、第二电磁开关23、第一电机9及第二电机17的开启间隔时间及开启至关闭时间均能够进行设定，因此能够实现打碎后的水蚯蚓或微颗粒饲料的定时、定量投喂，有利于饲养箱内育苗的进食生长，且降低了人工劳动强度及成本，有利于进行推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鱼苗自动投喂系统，包括放水斗(1)、放料斗(2)及搅拌仓(3)，其特征在于，所述放水斗(1)、放料斗(2)分别设在搅拌仓(3)上端外表面的两侧，所述放水斗(1)的下端连接有进液管(4)，所述放料斗(2)的下端连接有进料管(5)，所述进液管(4)、进料管(5)的下端均延伸至搅拌仓(3)内部，所述进料管(5)内安装有贯穿两端的推料蜗杆(12)，所述推料蜗杆(12)的上端面焊接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的上端设有第一电机(9)且与第一电机(9)的输出端相连接，所述第一电机(9)的上端部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的另一端焊接在放料斗(2)靠近放水斗(1)一侧的外表面，所述支撑架(8)远离第一电机(9)的一侧焊接有控制箱(13)，所述搅拌仓(3)上端外表面的中部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端延伸至搅拌仓(3)内部并安装有搅拌组件，所述搅拌仓(3)下端的外部设有若干与搅拌仓(3)内部相连通的输送管(21)，所述输送管(21)呈向下倾斜的状态并延伸至搅拌仓(3)下端外表面的外侧，所述输送管(21)远离搅拌仓(3)的一端连接有呈水平、管状的输送盘(22)，所述输送管(21)与输送盘(22)相连通，且所述输送盘(22)的下表面安装有若干滴料头(24)；

所述控制箱(13)内设有PLC控制模块(14)、电源模块(15)及继电器模块(16)，所述PLC控制模块(14)、继电器模块(16)之间电性连接，且所述电源模块(15)分别与PLC控制模块(14)、继电器模块(16)之间电性连接，所述进液管(4)的上端设有第一电磁开关(6)，所述输送管(21)靠近搅拌仓(3)的一端设有第二电磁开关(23)，所述继电器模块(16)中的继电器分别与第一电磁开关(6)、第二电磁开关(23)、第一电机(9)及第二电机(17)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种鱼苗自动投喂系统，其特征在于，所述搅拌仓(3)呈圆柱状，且所述搅拌仓(3)下端外表面的两侧焊接有支撑腿(25)。

3.根据权利要求1所述的一种鱼苗自动投喂系统，其特征在于，所述传动杆(11)的上端外部套设有支撑轴承(10)，所述支撑轴承(10)外表面的一侧焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的另一端焊接在放料斗(2)上端内表面的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种鱼苗自动投喂系统，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌杆(18)及设在搅拌杆(18)上的搅拌齿(19)，所述搅拌齿(19)长条型且呈水平状态，且所述搅拌齿(19)开设有均匀间隔分布的搅拌孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种鱼苗自动投喂系统，其特征在于，所述输送盘(22)外侧的环面焊接有若干截面呈L型的安装脚(26)。

Images