CN215120385U - 一种微型电机的隔爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微型电机技术领域,公开了一种微型电机的隔爆装置,包括电机本体,电机本体的下端固定连接有剖面为倒凹形的隔爆座,电机本体上套设有隔爆护罩,电机本体的上端设置在隔爆护罩的内罩顶,电机本体的输出端通过联轴器连接有输出轴,且输出轴的另一端贯穿隔爆护罩的罩顶设置,隔爆护罩内设有空腔,且空腔内填充有沙子,隔爆座通过卡位机构与隔爆护罩相连接;卡位机构包括两根弹簧,两根弹簧对称连接在隔爆座的两侧竖直内侧壁上,弹簧的另一端固定连接有支撑块,支撑块靠近弹簧的一端中心处固定连接有卡位杆。本实用新型提高了微型电机在爆炸环境下的安全性,而且可将隔爆护罩从隔爆座上便捷的拆卸下进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型电机技术领域,尤其涉及一种微型电机的隔爆装置。
背景技术
普通微型电机在爆炸性气体、粉尘等危险环境中使用时,当电机的碳刷与整流器磨损后,电机极易产生火花,遇到爆炸性气体、粉尘等就会产生爆炸,严重危机人生及社会安全。目前,市场上的隔爆电机多为功率高,体积、重量大的隔爆电机,而微型电机多为普通电机,无法在危险环境中直接使用,存在较大的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中微型电机多为普通电机,无法在危险环境中直接使用,存在较大的危险性的问题,而提出的一种微型电机的隔爆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微型电机的隔爆装置,包括电机本体,所述电机本体的下端固定连接有剖面为倒凹形的隔爆座,所述电机本体上套设有隔爆护罩,所述电机本体的上端设置在隔爆护罩的内罩顶,所述电机本体的输出端通过联轴器连接有输出轴,且输出轴的另一端贯穿隔爆护罩的罩顶设置,所述隔爆护罩内设有空腔,且空腔内填充有沙子,所述隔爆座通过卡位机构与隔爆护罩相连接;
所述卡位机构包括两根弹簧,两根所述弹簧对称连接在隔爆座的两侧竖直内侧壁上,所述弹簧的另一端固定连接有支撑块,所述支撑块靠近弹簧的一端中心处固定连接有卡位杆,所述弹簧套设在卡位杆的杆壁上,所述隔爆座对应卡位杆的侧壁上开设有卡位孔,所述隔爆护罩的罩壁上对应卡位杆的位置开设有相匹配的卡位槽,所述卡位杆远离支撑块的一端穿过卡位孔并向卡位槽内延伸,所述支撑块远离弹簧的一端铰接有传动杆,两根所述传动杆的另一端共同铰接有拉板。
优选的,所述隔爆护罩的罩壁上连通有排沙管,所述排沙管贯穿空腔的腔壁设置,所述排沙管上安装有阀门。
优选的,所述隔爆护罩的罩顶开设有输出孔,所述输出轴穿过输出孔设置。
优选的,所述卡位孔的孔壁上对称连接有滑块,所述卡位杆的杆壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽,所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
优选的,所述拉板的下端固定连接有拉环,且拉环上设有防滑纹。
优选的,所述隔爆座与隔爆护罩相匹配,且隔爆座与隔爆护罩之间设有密封条,所述密封条连接在隔爆座的竖直外侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种微型电机的隔爆装置,具备以下有益效果:
1、该微型电机的隔爆装置,将隔爆座和隔爆护罩通过卡位机构相连接,将电机本体放置在隔爆护罩内,当电机本体发生爆炸时,通过隔爆座和隔爆护罩对爆炸产生的碎片进行隔离防护,通过沙子吸收爆炸产生的冲击波,当爆炸产生的碎片击碎隔爆护罩内侧并进入空腔时内的沙子中,对碎片自身携带的冲击力进行缓冲,同时沙子通过隔爆护罩内侧被击穿的口子流入隔爆护罩内,对爆炸的电机本体进行灭火处理,提高了微型电机在爆炸环境下的安全性。
2、该微型电机的隔爆装置,通过设置卡位机构,当需要将隔爆护罩从隔爆座上拆卸下时,先将隔爆座放置在工作台上,使得拉板的下方无障碍物,不影响对拉板施力,再对拉板施加向下的拉力,通过两根传动杆的传动,使得两块支撑块做相向运动,对弹簧进行拉伸的同时,带动卡位杆同步运动,将卡位杆从卡位槽中拔出,再对隔爆护罩施加向上的拉力,即可将隔爆护罩从隔爆座上便捷的拆卸下进行拆装。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型提高了微型电机在爆炸环境下的安全性,而且可将隔爆护罩从隔爆座上便捷的拆卸下进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种微型电机的隔爆装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1电机本体、2隔爆座、3隔爆护罩、4输出轴、5沙子、 6弹簧、7支撑块、8卡位杆、9卡位孔、10卡位槽、11传动杆、12 拉板、13排沙管、14滑块、15滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种微型电机的隔爆装置,包括电机本体1,电机本体1的下端固定连接有剖面为倒凹形的隔爆座2,电机本体1上套设有隔爆护罩3,电机本体1的上端设置在隔爆护罩3的内罩顶,电机本体1的输出端通过联轴器连接有输出轴4,且输出轴4的另一端贯穿隔爆护罩3的罩顶设置,隔爆护罩3内设有空腔,且空腔内填充有沙子5,将隔爆座2和隔爆护罩3通过卡位机构相连接,将电机本体1放置在隔爆护罩3内,当电机本体1发生爆炸时,通过隔爆座2 和隔爆护罩3对爆炸产生的碎片进行隔离防护,通过沙子5吸收爆炸产生的冲击波,当爆炸产生的碎片击碎隔爆护罩3内侧并进入空腔时内的沙子5中,对碎片自身携带的冲击力进行缓冲,同时沙子5通过隔爆护罩3内侧被击穿的口子流入隔爆护罩3内,对爆炸的电机本体 1进行灭火处理,提高了微型电机在爆炸环境下的安全性,隔爆座2 通过卡位机构与隔爆护罩3相连接;
卡位机构包括两根弹簧6,两根弹簧6对称连接在隔爆座2的两侧竖直内侧壁上,弹簧6的另一端固定连接有支撑块7,支撑块7靠近弹簧6的一端中心处固定连接有卡位杆8,弹簧6套设在卡位杆8 的杆壁上,隔爆座2对应卡位杆8的侧壁上开设有卡位孔9,隔爆护罩3的罩壁上对应卡位杆8的位置开设有相匹配的卡位槽10,卡位杆8远离支撑块7的一端穿过卡位孔9并向卡位槽10内延伸,支撑块7远离弹簧6的一端铰接有传动杆11,两根传动杆11的另一端共同铰接有拉板12,当需要将隔爆护罩3从隔爆座2上拆卸下时,先将隔爆座2放置在工作台上,使得拉板12的下方无障碍物,不影响对拉板12施力,再对拉板12施加向下的拉力,通过两根传动杆11 的传动,使得两块支撑块7做相向运动,对弹簧6进行拉伸的同时,带动卡位杆8同步运动,将卡位杆8从卡位槽10中拔出,再对隔爆护罩3施加向上的拉力,即可将隔爆护罩3从隔爆座2上便捷的拆卸下进行拆装。
隔爆护罩3的罩壁上连通有排沙管13,排沙管13贯穿空腔的腔壁设置,排沙管13上安装有阀门,通过排沙管13便于将空腔中沙子 7排出。
隔爆护罩3的罩顶开设有输出孔,输出轴4穿过输出孔设置。
卡位孔9的孔壁上对称连接有滑块14,卡位杆8的杆壁上对应滑块14的位置开设有相匹配的滑槽15,滑块14滑动连接在对应的滑槽15中,卡位杆8在卡位孔9中运动时,滑块14与滑槽15做相对运动,防止卡位杆8从卡位孔9中脱离。
拉板12的下端固定连接有拉环,且拉环上设有防滑纹,握住拉环便于对拉板12施力。
隔爆座2与隔爆护罩3相匹配,且隔爆座2与隔爆护罩3之间设有密封条,密封条连接在隔爆座2的竖直外侧壁上,提高了隔爆座2 与隔爆护罩3之间的紧固性。
本实用新型中,将隔爆座2和隔爆护罩3通过卡位机构相连接,将电机本体1放置在隔爆护罩3内,当电机本体1发生爆炸时,通过隔爆座2和隔爆护罩3对爆炸产生的碎片进行隔离防护,通过沙子5 吸收爆炸产生的冲击波,当爆炸产生的碎片击碎隔爆护罩3内侧并进入空腔时内的沙子5中,对碎片自身携带的冲击力进行缓冲,同时沙子5通过隔爆护罩3内侧被击穿的口子流入隔爆护罩3内,对爆炸的电机本体1进行灭火处理,提高了微型电机在爆炸环境下的安全性;当需要将隔爆护罩3从隔爆座2上拆卸下时,先将隔爆座2放置在工作台上,使得拉板12的下方无障碍物,不影响对拉板12施力,再对拉板12施加向下的拉力,通过两根传动杆11的传动,使得两块支撑块7做相向运动,对弹簧6进行拉伸的同时,带动卡位杆8同步运动,将卡位杆8从卡位槽10中拔出,再对隔爆护罩3施加向上的拉力,即可将隔爆护罩3从隔爆座2上便捷的拆卸下进行拆装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微型电机的隔爆装置,包括电机本体(1),其特征在于,所述电机本体(1)的下端固定连接有剖面为倒凹形的隔爆座(2),所述电机本体(1)上套设有隔爆护罩(3),所述电机本体(1)的上端设置在隔爆护罩(3)的内罩顶,所述电机本体(1)的输出端通过联轴器连接有输出轴(4),且输出轴(4)的另一端贯穿隔爆护罩(3)的罩顶设置,所述隔爆护罩(3)内设有空腔,且空腔内填充有沙子(5),所述隔爆座(2)通过卡位机构与隔爆护罩(3)相连接;
所述卡位机构包括两根弹簧(6),两根所述弹簧(6)对称连接在隔爆座(2)的两侧竖直内侧壁上,所述弹簧(6)的另一端固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)靠近弹簧(6)的一端中心处固定连接有卡位杆(8),所述弹簧(6)套设在卡位杆(8)的杆壁上,所述隔爆座(2)对应卡位杆(8)的侧壁上开设有卡位孔(9),所述隔爆护罩(3)的罩壁上对应卡位杆(8)的位置开设有相匹配的卡位槽(10),所述卡位杆(8)远离支撑块(7)的一端穿过卡位孔(9)并向卡位槽(10)内延伸,所述支撑块(7)远离弹簧(6)的一端铰接有传动杆(11),两根所述传动杆(11)的另一端共同铰接有拉板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种微型电机的隔爆装置,其特征在于,所述隔爆护罩(3)的罩壁上连通有排沙管(13),所述排沙管(13)贯穿空腔的腔壁设置,所述排沙管(13)上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种微型电机的隔爆装置,其特征在于,所述隔爆护罩(3)的罩顶开设有输出孔,所述输出轴(4)穿过输出孔设置。
4.根据权利要求1所述的一种微型电机的隔爆装置,其特征在于,所述卡位孔(9)的孔壁上对称连接有滑块(14),所述卡位杆(8)的杆壁上对应滑块(14)的位置开设有相匹配的滑槽(15),所述滑块(14)滑动连接在对应的滑槽(15)中。
5.根据权利要求1所述的一种微型电机的隔爆装置,其特征在于,所述拉板(12)的下端固定连接有拉环,且拉环上设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种微型电机的隔爆装置,其特征在于,所述隔爆座(2)与隔爆护罩(3)相匹配,且隔爆座(2)与隔爆护罩(3)之间设有密封条,所述密封条连接在隔爆座(2)的竖直外侧壁上。
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