CN215119338U - 密封型排母套组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密封型排母套组，包括内排母主体，所述内排母主体的外侧设置有外防护壳体，所述内排母主体的下端表面开设有密封槽，所述密封槽的内侧设置有密封座，所述内排母主体包括排母壳体，所述密封槽开设在排母壳体的下表面，所述排母壳体的内部开设有安装主槽，所述安装主槽的两侧开设有限位卡槽，所述安装主槽的上端设置有连接孔，所述排母壳体的上端开设有连接插口，且连接插口与连接孔相互连通，所述密封座包括密封主板，且密封主板插入密封槽的内部；本实用新型通过设计的密封槽和密封座，在对套组进行组装时通过密封座卡合在密封槽内对内排母主体一端的铜排进行封盖，从而减少出现铜排漏在外面而出现的磨损现象。

Description

密封型排母套组

技术领域

本实用新型涉及排母技术领域，尤其涉及密封型排母套组。

背景技术

排母,连接器的一种。是一种广泛应用于电子、电器、仪表中的通用连接器件。其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务。通常与排母配套使用，构成板对板连接；或与电子线束端配套使用，构成板对线连接；亦可独立用于板与板连接。

现有的排母套组在使用的时候，通常铜排暴露在外面，在运输和使用时会出现铜排被磨损的现象，且会出现套组散热效果不好的问题，因此，亟需设计密封型排母套组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铜排暴露在外面，在运输和使用时会出现铜排被磨损的现象，且会出现套组散热效果不好的缺点，而提出的密封型排母套组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

密封型排母套组，包括内排母主体，所述内排母主体的外侧设置有外防护壳体，所述内排母主体的下端表面开设有密封槽，所述密封槽的内侧设置有密封座，所述内排母主体包括排母壳体，所述密封槽开设在排母壳体的下表面，所述排母壳体的内部开设有安装主槽，所述安装主槽的两侧开设有限位卡槽，所述安装主槽的上端设置有连接孔，所述排母壳体的上端开设有连接插口，且连接插口与连接孔相互连通，所述密封座包括密封主板，且密封主板插入密封槽的内部，所述密封主板表面开设有连接开口，所述连接开口的位置与安装主槽的位置对应。

进一步的，所述密封槽的截面形状设置为燕尾状，且密封主板的大小与密封槽大小相匹配。

进一步的，所述外防护壳体包括防护壳体，所述防护壳体套设在内排母主体的外侧，所述防护壳体的内部设置有内安装槽，所述内排母主体插入内安装槽内，所述防护壳体的一端开设有安装孔，且安装孔与内安装槽连通。

进一步的，所述防护壳体外表面设置有散热片，所述散热片呈环形安装在防护壳体上，且散热片之间的距离与散热片的高度相同。

进一步的，所述安装孔的形状设置为U型，且安装孔的弯曲处与安装主槽的位置对应。

进一步的，所述安装主槽的内部安装有铜排，且铜排的两侧卡合在限位卡槽内。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设计的密封槽和密封座，在对套组进行组装时通过密封座卡合在密封槽内对内排母主体一端的铜排进行封盖，从而减少出现铜排漏在外面而出现的磨损现象。

2.通过设计的外防护壳体，在使用时通过外防护壳体加强对排母的保护，并通过外防护壳体上的散热片加强在使用时对内部热量的散发，从而加快散热，并通过散热片对套组之间卡合，在运输时减少套组之间碰撞。

3.通过设计的内排母主体，在对铜排进行安装时通过限位卡槽进行卡合定位，可以使铜排安装更加稳定，且方便铜排和排针之间连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的密封型排母套组的结构示意图；

图2为本实用新型提出的密封型排母套组的结构示意图；

图3为本实用新型提出的密封型排母套组的结构示意图。

图4为本实用新型防护壳体内部结构示意图。

图中：1外防护壳体、2内排母主体、3连接孔、4连接插口、5 排母壳体、6限位卡槽、7安装主槽、8密封座、9密封槽、10密封主板、11连接开口、12防护壳体、13散热片、14内安装槽、15安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，密封型排母套组，包括内排母主体2，内排母主体2的外侧设置有外防护壳体1，内排母主体2的下端表面开设有密封槽9，密封槽9的内侧设置有密封座8，内排母主体2包括排母壳体5，密封槽9开设在排母壳体5的下表面，排母壳体5的内部开设有安装主槽7，安装主槽7的两侧开设有限位卡槽6，安装主槽7的上端设置有连接孔3，排母壳体5的上端开设有连接插口4，且连接插口4与连接孔3相互连通，密封座8包括密封主板10，且密封主板10插入密封槽9的内部，密封主板10表面开设有连接开口 11，连接开口11的位置与安装主槽7的位置对应，通过密封座8和密封槽9对内排母主体2继续封盖密封，可以减少铜排漏在外面而出现的磨损现象。

进一步的，密封槽9的截面形状设置为燕尾状，且密封主板10 的大小与密封槽9大小相匹配，使密封座8在使用时固定更加方便且稳定。

进一步的，外防护壳体1包括防护壳体12，防护壳体12套设在内排母主体2的外侧，防护壳体12的内部设置有内安装槽14，内排母主体2插入内安装槽14内，防护壳体12的一端开设有安装孔15，且安装孔15与内安装槽14连通，方便内排母主体2安装在外防护壳体1内。

进一步的，防护壳体12外表面设置有散热片13，散热片13呈环形安装在防护壳体12上，且散热片13之间的距离与散热片13的高度相同，使散热片13在使用时可以加快散热。

进一步的，安装孔15的形状设置为U型，且安装孔15的弯曲处与安装主槽7的位置对应，使安装孔15在使用时方便与安装主槽7 内连接。

进一步的，安装主槽7的内部安装有铜排，且铜排的两侧卡合在限位卡槽6内，使铜排安装更加稳定。

工作原理：在使用时把铜排安装在安装主槽7内，并通过限位卡槽6进行卡合，然后把密封座8安装在密封槽9内进行封装，从而增加对铜排的密封，从而避免铜排漏在外面而出现的磨损现象，然后把内排母主体2装入外防护壳体1的内安装槽14内，通过防护壳体12加强防护，并在使用时通过散热片13加快散热，且在对排母套组进行包装运输时通过散热片13相互卡合可以使排母套组码放时更加稳定，减少晃动碰撞的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.密封型排母套组，包括内排母主体(2)，其特征在于，所述内排母主体(2)的外侧设置有外防护壳体(1)，所述内排母主体(2)的下端表面开设有密封槽(9)，所述密封槽(9)的内侧设置有密封座(8)，所述内排母主体(2)包括排母壳体(5)，所述密封槽(9)开设在排母壳体(5)的下表面，所述排母壳体(5)的内部开设有安装主槽(7)，所述安装主槽(7)的两侧开设有限位卡槽(6)，所述安装主槽(7)的上端设置有连接孔(3)，所述排母壳体(5)的上端开设有连接插口(4)，且连接插口(4)与连接孔(3)相互连通，所述密封座(8)包括密封主板(10)，且密封主板(10)插入密封槽(9)的内部，所述密封主板(10)表面开设有连接开口(11)，所述连接开口(11)的位置与安装主槽(7)的位置对应。

2.根据权利要求1所述的密封型排母套组，其特征在于，所述密封槽(9)的截面形状设置为燕尾状，且密封主板(10)的大小与密封槽(9)大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的密封型排母套组，其特征在于，所述外防护壳体(1)包括防护壳体(12)，所述防护壳体(12)套设在内排母主体(2)的外侧，所述防护壳体(12)的内部设置有内安装槽(14)，所述内排母主体(2)插入内安装槽(14)内，所述防护壳体(12)的一端开设有安装孔(15)，且安装孔(15)与内安装槽(14)连通。

4.根据权利要求3所述的密封型排母套组，其特征在于，所述防护壳体(12)外表面设置有散热片(13)，所述散热片(13)呈环形安装在防护壳体(12)上，且散热片(13)之间的距离与散热片(13)的高度相同。

5.根据权利要求3所述的密封型排母套组，其特征在于，所述安装孔(15)的形状设置为U型，且安装孔(15)的弯曲处与安装主槽(7)的位置对应。

6.根据权利要求1所述的密封型排母套组，其特征在于，所述安装主槽(7)的内部安装有铜排，且铜排的两侧卡合在限位卡槽(6)内。

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