CN215119295U - 一种接插装置 - Google Patents
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Abstract
一种接插装置,包括仪表壳体(7)以及设在仪表壳体(7)内部的控制电路板(6),还包括盖板(8)和连接接插件(3),其特征在于:所述连接接插件(3)包括设在控制电路板(6)上的接插件母端(1)和设在盖板(8)内侧的接插件公端(2);所述接插件母端(1)和接插件公端(2)的相对位置一致,满足仪表壳体(7)与盖板(8)合上时,接插件母端(1)和接插件公端(2)同时对应连接;还包括使接插件母端(1)和接插件公端(2)快速连接的导向装置。本实用新型利用标准接插结构代替了传统的线束连接方式,缩小了空间,节约了成本,降低了安装难度。
Description
技术领域
本实用新型属于接插件技术领域,尤其涉及一种仪表中快速连接的接插装置。
背景技术
接插件也被称为连接器,此种连接结构被广泛应用在电气连接领域,用于连接控制器与用电器、控制器与控制器等,实现两者之间的电流和信号的传输。
在仪表控制连接中,现有的连接方式是控制电路板与航空接插件之间仍然通过线束连接。在进行连接操作时,需要人工将每个对应的导线进行电性连接,人工成本高,操作效率低。而且仪表控制电路板上涉及很多控制信息,势必会需要大量线束用于信息传输,这些线束会引起占用空间大,故障率高、拆装困难等问题。
因此发明一种快速连接的接插装置显得非常必要。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种接插装置,以解决仪表控制电路板传统线束连接占用空间大,线路设计复杂,安装、接插、拆卸不便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:
一种接插装置,包括仪表壳体以及设在仪表壳体内部的控制电路板,还包括盖板和连接接插件,所述连接接插件包括设在控制电路板上的接插件母端和设在盖板内侧的接插件公端;所述接插件母端和接插件公端的相对位置一致,满足仪表壳体与盖板合上时,接插件母端和接插件公端同时对应连接;还包括使接插件母端和接插件公端快速连接的导向装置。
所述导向装置为设在接插件母端的母端口处的接插导向槽,该导向槽的形状为喇叭状并向着接插件公端的方向开口。
所述导向装置包括导向柱和导向孔,导向柱和导向孔分别设在控盖板和制电路板上。
所述的接插件公端上还设有固定架。
所述导向装置包括接插件母端外侧设置倾斜的导向坡和接插件公端固定架上设置的与导向破配合的导向台。
所述盖板外侧安装外部接插件,其中外部接插件的公端穿过盖板至内侧。
外部接插件与接插件公端通过导线或转接电路板连接。
所述的接插件母端上设有一排以上的母端口,接插件公端上设有一排以上的公端针子,其中公端针子的数量与母端口的数量一致且相对位置一致。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型利用普通接插件的连接结构,代替了传统仪表控制电路板焊线线束连接控制方式,占用空间小。
2、本实用新型仪表壳体与盖板配合、分离上之后,接插件母端与接插件公端即可接插、断开,易安装、接插、拆卸。
3、本实用新型去除了线束结构,通过简单的接插结构实现了控制线路的快速连接,并且采用标准接插件代替了非标准的连接结构,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型外部接插件与接插件公端通过转接电路板连接示意图;
图3为本实用新型外部接插件与接插件公端通过导线连接示意图;
图4为本实用新型的接插件母端放大图;
图5为本实用新型的接插件公端放大图;
图6为本实用新型的接插件母端口接插导向槽示意图;
图7为本实用新型的俯视图;
图8为本实用新型的接插件母端与接插件公端连接A-A剖面结构示意图;
图9为本实用新型的接插件母端与接插件公端分离A-A剖面结构示意图;
图10为本实用新型实施例2示意图;
图11为本实用新型实施例3示意图;
图12为本实用新型实施例3导向装置放大图。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种接插装置做进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示,本实用新型的一种接插装置,包括仪表壳体7以及设在仪表壳体7内部的控制电路板6,还包括盖板8和连接接插件3;连接接插件3包括接插件母端1和接插件公端2,接插件母端1焊接在控制电路板6上,接插件公端2设置在盖板8的内侧,其中接插件母端1和接插件公端2基于仪表的相对位置要一致,该位置需满足当盖板8与仪表壳体7合上时,接插件公端2的公端针子对应进入接插件母端1的母端口内,使接插件母端1和接插件公端2同时对应连接,实现的电流以及信号的导通;同时该装置中还包括导向装置,该导向装置能够实现接插件母端1和接插件公端2快速连接,提高接插件母端1和接插件公端2的接插成功率。
在接插件公端2上为保持固定公端针子,还设有固定架,接插件公端2与固定架一体化。
接插件母端1上设有一排以上的母端口,接插件公端2上设有一排以上的公端针子,其中公端针子的数量与母端口的数量一致且相对位置一致。
在盖板8的外侧安装外部接插件9,外部接插件9的针子穿过盖板8至其内侧。
如图2示,外部接插件9与接插件公端2可通过转接电路板4连接,外部接插件9的针子一端焊接在转接电路板4上,另一方面接插件公端2的公端针子一端也焊接在转接电路板4上,通过转接电路板4实现外部接插件9与接插件公端2的连接。
外部接插件9与接插件公端2之间的连接不仅仅局限于转接电路板4一种方式,还可以通过其他方式连接。如图3示,外部接插件9与接插件公端2可通过导线连接,导线的一端与外部接插件9的针子焊接连接在一起,另一端焊接连接接插件公端2的公端针子。
如图6示,导向装置包括接插件母端1的母端口处设置有接插导向槽,该导向槽的形状为喇叭状,向着接插件公端2的方向开口大;接插件母端1与接插件公端2接插连接时,公端针子与母端口的位置有时会存在偏差,公端针子落在导向槽处时,因导向槽的存在仍然会使公端针子顺利进入母端口,提高接插件母端1与接插件公端2接插成功率。
如图8示为仪表壳体7与盖板8配合上之后,使接插件母端1与接插件公端2接插上。操作时,使仪表壳体7与盖板8安装在一起,合上仪表壳体7与盖板8,即可连接上接插件母端1与接插件公端2,实现仪表控制结构之间的快速连接。
如图9示为仪表壳体7与盖板8分离状态,需要拆卸或维护时,将盖板8打开,使仪表壳体7与盖板8分离,即可实现接插件母端1与接插件公端2快速断开。
实施例2
作为本实用新型的第二种实施例与第一种实施例的不同之处在于导向装置。如图10示,导向装置包括导向柱81和导向孔61,导向柱81和导向孔61分别设在控盖板8和制电路板6上,仪表壳体7与盖板8安装在一起的同时,导向柱81进入导向孔61,实现仪表壳体7与盖板8以及导向柱81和导向孔61双重定位,使接插件母端1与接插件公端2快速连接。
实施例3
本实施例与第一和第二种实施例的不同之处仍在于导向装置。如图11与图12示,所述导向装置包括接插件母端1外侧设置倾斜的导向坡11和接插件公端2固定架上设置的与导向破配合的导向台21。仪表壳体7与盖板8安装在一起的同时,导向台21与导向坡11向配合,进一步定位接插件母端1与接插件公端2之间的相对位置,使接插件母端1与接插件公端2在仪表壳体7与盖板8合上时快速连接在一起。
综上所述,本实用新型利用普通接插件的连接结构,代替了传统军车仪表控制电路板焊线线束连接控制方式,去除了线束结构,通过简单的接插结构实现了控制线路的快速连接,从而减少了占用空间、节约了成本、便于安装和拆卸。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种接插装置,包括仪表壳体(7)以及设在仪表壳体(7)内部的控制电路板(6),还包括盖板(8)和连接接插件(3),其特征在于:所述连接接插件(3)包括设在控制电路板(6)上的接插件母端(1)和设在盖板(8)内侧的接插件公端(2);所述接插件母端(1)和接插件公端(2)的相对位置一致,满足仪表壳体(7)与盖板(8)合上时,接插件母端(1)和接插件公端(2)同时对应连接;还包括使接插件母端(1)和接插件公端(2)快速连接的导向装置。
2.根据权利要求1所述的一种接插装置,其特征在于,所述导向装置为设在接插件母端(1)的母端口处的接插导向槽,该导向槽的形状为喇叭状并向着接插件公端(2)的方向开口。
3.根据权利要求1所述的一种接插装置,其特征在于,所述导向装置包括导向柱(81)和导向孔(61),导向柱(81)和导向孔(61)分别设在控盖板(8)和制电路板(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种接插装置,其特征在于,所述的接插件公端(2)上还设有固定架。
5.根据权利要求1所述的一种接插装置,其特征在于,所述导向装置包括接插件母端(1)外侧设置倾斜的导向坡(11)和接插件公端(2)固定架上设置的与导向破配合的导向台(21)。
6.根据权利要求1所述的一种接插装置,其特征在于,所述盖板(8)外侧安装外部接插件(9),其中外部接插件(9)的公端穿过盖板(8)至内侧。
7.根据权利要求1或6所述的一种接插装置,其特征在于,外部接插件(9)与接插件公端(2)通过导线或转接电路板(4)连接。
8.根据权利要求1所述的一种接插装置,其特征在于,所述的接插件母端(1)上设有一排以上的母端口,接插件公端(2)上设有一排以上的公端针子,其中公端针子的数量与母端口的数量一致且相对位置一致。
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