CN215118566U - 一种干式变压器空冷器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于干式变压器技术领域的干式变压器空冷器结构，所述的干式变压器空冷器结构包括空冷器壳体(1)，空冷器壳体(1)的壳体前板(2)上安装空冷器风机(3)，空冷器壳体(1)的壳体侧板Ⅰ(4)内壁设置导风板Ⅰ(5)，空冷器壳体(1)的壳体侧板Ⅱ(6)内壁设置导风板Ⅱ(7)，壳体前板(2)上设置倒V字形的导风板Ⅲ(8)，本实用新型所述的干式变压器空冷器结构，结构简单，成本低，能够有效引导空气进入走向，达到优化气流分布目的，提高空冷器利用效率，充分发挥冷却器的冷却效果，保障干式变压器在最佳环境下工作，提高变压器工作性能。
Description
技术领域
本实用新型属于干式变压器技术领域，更具体地说，是涉及一种干式变压器空冷器结构。
背景技术
干式变压器的冷却分自然空气冷却和强迫空气冷却两种，当变压器安装于海上风电等通风条件较差的环境时，应采取强迫风冷(机械通风)。当变压器配带外壳时，冷却能力降低，为保证冷却空气的流通，须增设散热通风装置；传统的气道，因为导风口气体进入空冷器时，气流分布不均匀，导致没有充分利用冷却器，影响冷却效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，能够有效引导空气进入走向，达到优化气流分布目的，提高空冷器利用效率，充分发挥冷却器的冷却效果，保障干式变压器在最佳环境下工作，提高性能的干式变压器空冷器结构。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种干式变压器空冷器结构，所述的干式变压器空冷器结构包括空冷器壳体，空冷器壳体的壳体前板上安装空冷器风机，空冷器壳体的壳体侧板Ⅰ内壁设置导风板Ⅰ，空冷器壳体的壳体侧板Ⅱ内壁设置导风板Ⅱ，壳体前板上设置倒V字形的导风板Ⅲ。
所述的空冷器壳体与干式变压器的进风端连接。
所述的导风板Ⅰ下表面与壳体侧板Ⅰ成锐角夹角布置。
所述的导风板Ⅱ下表面与壳体侧板Ⅱ成锐角夹角布置。
所述的导风板Ⅲ包括导风板Ⅲ板件Ⅰ和导风板Ⅲ板件Ⅱ，导风板Ⅲ板件Ⅰ下表面和导风板Ⅲ板件Ⅱ下表面成钝角夹角结构。
所述的导风板Ⅲ板件Ⅰ垂直连接在壳体前板上，导风板Ⅲ板件Ⅱ垂直连接在壳体前板上。
所述的导风板Ⅰ与导风板Ⅲ板件Ⅰ呈V字形结构。
所述的导风板Ⅱ与导风板Ⅲ板件Ⅱ呈V字形结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的干式变压器空冷器结构，对空冷器壳体内的结构进行改进，增加导风板，并且设置多个导风板，每个导风板的布置位置及结构不同，这样，在风机将外部空气送入干式变压器而经过空冷器壳体时，导风板对空气进行干涉，使得气流分布更均匀，流速差异减小，且盲区减小，从而加速气流进入干式变压器，对干式变压器进行冷却，提高空冷器的有效利用率。本实用新型所述的干式变压器空冷器结构，结构简单，成本低，能够有效引导空气进入走向，达到优化气流分布目的，提高空冷器利用效率，充分发挥冷却器的冷却效果，保障干式变压器在最佳环境下工作，提高变压器工作性能。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的干式变压器的结构示意图；
图2为本实用新型所述的干式变压器另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型所述的干式变压器空冷器结构的内部结构示意图；
附图标记：1、空冷器壳体；2、壳体前板；3、空冷器风机；4、壳体侧板Ⅰ；5、导风板Ⅰ；6、壳体侧板Ⅱ；7、导风板Ⅱ；8、导风板Ⅲ；9、干式变压器；10、导风板Ⅲ板件Ⅰ；11、导风板Ⅲ板件Ⅱ。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图3所示，本实用新型为一种干式变压器空冷器结构，所述的干式变压器空冷器结构包括空冷器壳体1，空冷器壳体1的壳体前板2上安装空冷器风机3，空冷器壳体1的壳体侧板Ⅰ4内壁设置导风板Ⅰ5，空冷器壳体1的壳体侧板Ⅱ6内壁设置导风板Ⅱ7，壳体前板2上设置倒V字形的导风板Ⅲ8。上述结构，针对现有技术中存在的问题提出改进方案。对空冷器壳体1内的结构进行改进，对导风口进行特殊设计，增加导风板，并且设置多个导风板，每个导风板的布置位置及结构不同，这样，在风机将外部空气送入干式变压器而经过空冷器壳体时，导风板对空气进行干涉，使得气流分布更均匀，流速差异减小，且盲区减小，从而加速气流进入干式变压器，对干式变压器进行冷却，提高空冷器的有效利用率。本实用新型所述的干式变压器空冷器结构，结构简单，成本低，能够有效引导空气进入走向，达到优化气流分布目的，提高空冷器利用效率，充分发挥冷却器的冷却效果，保障干式变压器在最佳环境下工作，提高变压器工作性能。
所述的空冷器壳体1与干式变压器9的进风端连接。上述结构，空冷器引入的气流经过导风板导流后，均匀进入空冷器。
所述的导风板Ⅰ5下表面与壳体侧板Ⅰ4成锐角夹角布置。
所述的导风板Ⅱ7下表面与壳体侧板Ⅱ6成锐角夹角布置。
所述的导风板Ⅲ8包括导风板Ⅲ板件Ⅰ10和导风板Ⅲ板件Ⅱ11，导风板Ⅲ板件Ⅰ10下表面和导风板Ⅲ板件Ⅱ11下表面成钝角夹角结构。所述的导风板Ⅲ板件Ⅰ10垂直连接在壳体前板2上，导风板Ⅲ板件Ⅱ11垂直连接在壳体前板2上。导风板Ⅰ5与导风板Ⅲ板件Ⅰ10呈V字形结构。导风板Ⅲ8与导风板Ⅲ板件Ⅱ11呈V字形结构。
本实用新型所述的干式变压器空冷器结构，导风板的设置，不局限于上述几种结构和位置，可以根据需要，在空冷器壳体1内的不同位置设置，这样，导风板对空气进行干涉，使得气流分布更均匀。
本实用新型所述的干式变压器空冷器结构，对空冷器壳体内的结构进行改进，增加导风板，并且设置多个导风板，每个导风板的布置位置及结构不同，这样，在风机将外部空气送入干式变压器而经过空冷器壳体时，导风板对空气进行干涉，使得气流分布更均匀，流速差异减小，且盲区减小，从而加速气流进入干式变压器，对干式变压器进行冷却，提高空冷器的有效利用率。本实用新型所述的干式变压器空冷器结构，结构简单，成本低，能够有效引导空气进入走向，达到优化气流分布目的，提高空冷器利用效率，充分发挥冷却器的冷却效果，保障干式变压器在最佳环境下工作，提高变压器工作性能。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种干式变压器空冷器结构，其特征在于：所述的干式变压器空冷器结构包括空冷器壳体(1)，空冷器壳体(1)的壳体前板(2)上安装空冷器风机(3)，空冷器壳体(1)的壳体侧板Ⅰ(4)内壁设置导风板Ⅰ(5)，空冷器壳体(1)的壳体侧板Ⅱ(6)内壁设置导风板Ⅱ(7)，壳体前板(2)上设置倒V字形的导风板Ⅲ(8)。
2.根据权利要求1所述的干式变压器空冷器结构，其特征在于：所述的空冷器壳体(1)与干式变压器(9)的进风端连接。
3.根据权利要求1或2所述的干式变压器空冷器结构，其特征在于：所述的导风板Ⅰ(5)下表面与壳体侧板Ⅰ(4)成锐角夹角布置。
4.根据权利要求3所述的干式变压器空冷器结构，其特征在于：所述的导风板Ⅱ(7)下表面与壳体侧板Ⅱ(6)成锐角夹角布置。
5.根据权利要求1或2所述的干式变压器空冷器结构，其特征在于：所述的导风板Ⅲ(8)包括导风板Ⅲ板件Ⅰ(10)和导风板Ⅲ板件Ⅱ(11)，导风板Ⅲ板件Ⅰ(10)下表面和导风板Ⅲ板件Ⅱ(11)下表面成钝角夹角结构。
6.根据权利要求5所述的干式变压器空冷器结构，其特征在于：所述的导风板Ⅲ板件Ⅰ(10)垂直连接在壳体前板(2)上，导风板Ⅲ板件Ⅱ(11)垂直连接在壳体前板(2)上。
7.根据权利要求5所述的干式变压器空冷器结构，其特征在于：所述的导风板Ⅰ(5)与导风板Ⅲ板件Ⅰ(10)呈V字形结构。
8.根据权利要求5所述的干式变压器空冷器结构，其特征在于：所述的导风板Ⅲ(8)与导风板Ⅲ板件Ⅱ(11)呈V字形结构。
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- 2021-07-26 CN CN202121701597.4U patent/CN215118566U/zh active Active
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