CN215117278U - 一种智能给排水控制设备及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能给排水控制设备及系统，包括无触点液位控制器、压力传感器和远程通讯控制器，所述压力传感器设置于待排水的水箱及污水坑中，且与所述无触点液位控制器的模拟量输入端连接；所述无触点液位控制器为基于CMOS器件和单片微机实现，其还包括开关量输入端和输出控制端，通过输出控制端控制水泵的工作状态。本实用新型由于采用了双输入模式的控制方式，提高排水系统的可靠性能。而且在该设备中还采用了压力传感器进行液位数据的采集，从而可以解决现有技术中存在的液位采集异常的问题。通过物联网云平台、云端服务器、手机、电脑终端，实现四位一体监测，当出现异常，云平台及时通知维修人员，处理故障，保障设备正常运行。

Description

一种智能给排水控制设备及系统

技术领域

本实用新型涉及控制设备技术领域，尤其涉及一种智能给排水控制设备及系统。

背景技术

在现有的城市水管网及各种建筑物内相应的给排水控制系统通常是将一次传感元件置于水箱或污水坑中，并通过机械位移通、断接点，或利用电极、电容接触水箱、污水坑的液位来确定液位高度，并通过一个或一组继电器来实现二次控制。

上述排水控制系统的可靠性易受多种因素的影响，例如污水中的腐蚀物质或粘稠液体中的杂质杂物多，极易使移动元件失效，进而影响液位高度的判断。而且，接触液体的电极、电容也很容易因发生电化学反应而锈蚀失效，使得无法准确测定液位高度。另外，由于液面随时在波动，而继电器通常反应较慢，使得常常产生误动作，影响给排水控制系统的可靠性。同时给排水系统工作环境湿度大，继电器容易损坏，导致给排水控制异常。综合上述因素的存在，使得建筑物中给排水控制系统失灵、跑水现象时有发生。而且，现有的给排水控制系统中仅有单信号输入，这样当传感器出现故障时，则没有备用信号输入，从而将造成控制设备不能启动或不能关闭，导致水泵可能出现长时间运转的情况，进而可能出现烧毁水泵的情况；而且，自动不启泵现象还可能导致出现污水外溢及异味严重的情况。

另外，现在水泵控制类产品通常均为单独控制、不能联网的特点，使得每个站点形成信息孤岛，进而令其存在诸多缺陷，如物业人员不能及时巡视，巡视工作量大，及出现故障不能第一时间发现和解决，等等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种智能给排水控制设备及系统，以保证城市水管网及建筑物内给排水控制系统工作的可靠性及有效性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种智能给排水控制设备，包括无触点液位控制器、传感器和远程通讯控制器，所述传感器为压力传感器并设置于待排水的污水坑底部，其与所述无触点液位控制器的模拟量输入端连接；所述无触点液位控制器为基于CMOS器件和单片微机实现，其还包括开关量输入端和输出控制端，所述输出控制端包括两个或两个以上水泵输出控制端，每个所述水泵输出控制端输出的控制信号传送给一个水泵，用于控制所述水泵的工作状态，且所述两个或两个以上水泵均设置于同一个所述待排水的污水坑中；所述远程通讯控制器包括网络通信端口，通过所述网络通信端口能够与移动终端设备和物联网平台设备建立网络连接。

所述无触点液位控制器包括：转换开关、两个或两个以上固态继电器和接触器；当所述转换开关设置于自动位置时，所述无触点液位控制器接收所述压力传感器传送来的模拟量输入信号；每个所述固态继电器和接触器组与一个水泵连接，并通过所述固态继电器和接触器的通断控制所述水泵的工作状态。

所述无触点液位控制器还包括数据设定端口，通过该端口接收输入的设定数据，所述设定数据包括：超低报警水位、停泵水位、单泵启动水位、双泵启动水位和超高报警水位；所述输出控制端的输出控制信号包括：超低报警水位信号、超高报警水位信号、停泵水位信号、单泵启水位信号和双泵启水位信号。

通过所述数据设定端口进行设定的设定数据还包括：预留控制水位；所述输出控制端的输出控制信号还包括：预留控制水位信号，通过该预留控制水位信号控制新增水泵的启动或停止。

所述两个或两个以上水泵输出控制端通过各自输出的控制信号控制所述两个或两个以上水泵交替工作或同时工作。

通过所述网络通信端口还能够与液位显示配电箱建立连接；所述液位显示配电箱提供与一个或多个所述无触点液位控制器连接的端口，该端口为无线通信端口或有线连接通信端口。

该设备设置于配电箱内，且所述配电箱上设置有与所述无触点液位控制器连接的控制面板，所述控制面板上设置有液位数字显示屏、声光报警器、各水泵状态指示灯、电源指示灯和报警消音按钮，所述声光报警器包括超低水位报警和超高水位报警。

所述无触点液位控制器无法从模拟量输入端接收模拟量输入信号时，则从所述开关量输入端接收开关量输入信号。

一种智能给排水控制系统，包括上述的智能给排水控制设备、物联网平台设备、移动设备及电脑终端设备，所述智能给排水控制设备通过其网络通信端口与移动设备及物联网平台设备建立无线连接，所述电脑终端设备通过所述物联网平台设备的访问端口与物联网平台设备建立连接。

所述智能给排水控制设备还通过所述网络通信端口与液位显示配电箱建立无线连接；所述液位显示配电箱提供与一个或多个所述无触点液位控制器连接的端口，该端口为无线通信端口或有线连接通信端口。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施提供的一种智能给排水控制设备及系统由于采用了无触点液位控制器配套压力传感器和远程通讯控制器进行液位数据的采集，从而可以解决现有技术中采用的其他传感器或液位采集方式所存在的因污水坑中的杂物等导致的液位采集异常的问题。并能够通过物联网平台实现手机、电脑24小时在线监测液位及设备运行状态，保障设备安全、可靠运行。而且，在该设备中还采用了双输入模式的控制方式，从而可以在一路模式出现故障的情况下通过另一路模式进行及时将相应设备投入运行进行给排水控制，避免出现水源溢流，提高给排水系统的可靠性。进一步地，该智能给排水控制设备基于单片机实现，从而可以灵活控制双泵的工作模式，提高给排水控制可靠效果及给排水系统的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的设备结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的设备结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的设备的多端口示意图；

图4为本实用新型实施例中基于双泵的无触点液位控制器的电路原理图；

图5为本实用新型实施例中基于三泵的无触点液位控制器的电路原理图；

图6为本实用新型实施例提供的设备的应用场景示意图一；

图7为本实用新型实施例提供的设备的应用场景示意图二；

图8为本实用新型实施例提供的设备的工作过程流程图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型具体提供了一种智能给排水控制设备，其具体实现结构可以如图1和图2所示，包括传感器7、无触点液位控制器2及远程通讯控制器，所述传感器为压力传感器并设置于待排水的污水坑6底部，所述无触点液位控制器2可以设置于配电箱1中。所述无触点液位控制器2主要包括放大滤波处理部分、A/D转换处理部分和单片微机运算处理部分等。所述传感器7与无触点液位控制器2的模拟量输入端连接；且所述无触点液位控制器2为基于CMOS器件和单片微机实现，其还包括开关量输入端和输出控制端，所述输出控制端用于向至少两个水泵8传递控制信号，以用于控制水泵的工作状态，且所述水泵均设置于同一个所述待排水的污水坑中。所述远程通讯控制器用于与物联网平台设备、移动终端设备等建立网络连接，并通过建立的连接向物联网平台设备、移动终端设备等发送信息。用户可以利用电脑终端设备可以通过所述物联网平台设备的访问端口与物联网平台设备建立连接，以访问物联网平台上的水位管理控制信息。

参照图2所示，所述智能给排水控制设备的工作原理包括：首先，接收从设置于待排水的污水坑6中的传感器7传送来包含液位高度信息的电信号；之后将电信号经液位控制器2中的放大滤波处理变成模拟电压信号；再经过A/D转换成与液位高度相对应的数字量输入至单片微机运算处理部分。由单片微机运算处理后，将液位高度送至物联网平台的显示器进行显示，并根据其水位值高度与上、下限报警值进行比较，以确定是否报警；以及与1#、2#泵起(停)位(即启动泵位与停止泵位)值进行比较，以确定是否启动及停止水泵(即潜水泵8)。

在图1所示的设备中，所述传感器7具体采用的压力传感器的传感元件由不锈钢薄片与外界隔离，其中用硅油传递压力。因此压力传感器具有耐腐蚀、不怕堵塞及可靠性好的优点，而且其还具有精度高、可适用于多种液体的优点。在使用过程中只需将压力传感器直接置于液体(污水坑，或称水池)底部即可，一个容器中只需一个传感器即可对不同液位进行监测控制。因而其可以从根本上解决现有技术中靠机械位移、电极、电容等传感元件所面临的难题。而且，位于水箱内的污水坑底部的压力传感器一直保持静止状态，使得液面漂浮物对其工作不会产生任何影响。尤其对于漂浮物较多的水坑(如卫生间、餐厅的污水坑等)，若采用传统的浮球，则经常会受到漂浮物影响而无法正常工作，造成污水溢流，产生恶劣影响，而使用压力传感器则可以最大限度避免此类事情发生。

图1所示设备中的无触点液位控制器2全部采用CMOS器件，其可靠性高，抗干扰能力强，可长期连续正常地运行。同时，在控制器中使用了单片微机，全部操作实现数字化。量程、报警，上、下限、停泵位、双泵启动位等全部是数字量，可直接根据要求任意设置，并由显示器直接读出。控制点的工作状态也能清晰地进行显示，用户可准确直观的观察到远距离的液位工作状态，便于用户及时了解智能排水控制设备是否正常工作，并在有故障可以及时报警并处理。

所述无触点液位控制器2具有多重的报警功能，包括：液位上、下限报警，发出灯光指示报警，声音报警，以及设有工作泵损坏报警和跳闸报警等功能。其中的部分或全部报警功能可能通过设置于配电箱1上的控制面板上的指示灯3，以及音频报警器或显示屏等进行报警显示或提示。

以所述输出控制端向两个水泵传递控制信号为例，所述无触点液位控制器2还可以自动实现双泵交替工作，以令两台水泵均匀磨损，延长泵的使用寿命，避免一用一备的控制方式导致的一台新泵还没使用就锈死的现象发生。两水泵交替运行功能是由无触点液位控制器2的单片机程序控制实现(即通过内部CPU集成双泵自动轮换运行功能)，使得配电箱的二次电路实现非常简单、可靠。而且，通过无触点液位控制器2还可以在遇停电恢复供电的情况下，能够对当时情况进行判断，实行自动控制水泵的运行等情况，勿需人为干预。具体地，所述无触点液位控制器2可以通过CPU实现的第一水泵输出控制端和第二水泵输出控制端控制第一水泵和第二水泵的交替运行。可见，在本实用新型提供的设备中不再依靠水泵配电箱众多继电器和时间继电器搭接实现针对水泵的工作状态控制；从而减少了许多可能的故障点，并可以使污水泵控制系统更加安全可靠，且可以使两台污水泵均匀磨损，延长污水泵的使用寿命，并能够解决备用泵长期不用可能锈蚀损坏，在真正需要使用时而无法启动的问题。很好地克服了常规采用时间继电器和中间继电器组成的电路的实现复杂、使用器件多、故障点多、可靠性差、容易造成控制失灵的缺陷。

进一步地，针对第一水泵和第二水泵的控制操作，本实用新型提供的设备还可以实现多种控制方式的选择，例如，自动控制两台水泵交替运行，控制第一水泵为主用水泵第二水泵为备用水泵，或者，控制第二水泵为主用水泵第一水泵为备用水泵等，极大地方便了用户对控制方式的灵活选择应用。

同理，当采用本实用新型提供的设备控制三台水泵或三台以上水泵时相应的工作处理方式与上述处理方式类似，以此不再赘述。

所述无触点液位控制器2具体包括两路独立输入信号，一路为模拟量输入信号，另一路为开关量输入信号。正常情况下液位无触点液位控制器通过压力传感器采集模拟量信号来控制水泵的启停等工作，当模拟量输入信号出现故障时则自动切换至另一路开关量输入信号来控制水泵的启停，并对模拟量采集信号故障信息进行报警，如上传至BAS系统进行报警等。其中，所述开关量输入信号可以采用传统浮球开关，依靠电接点通断来接通控制回路，达到水泵的启停控制操作；例如，当通过模拟量输入端输入的模拟量输入信号发生故障时，则可通过开关量输入端采集的开关量输入信号作为所述无触点液位控制器2的控制参数进行水泵工作状态的控制管理。

所述无触点液位控制器2还可以包括数据设定端口，通过该数据设定端口可以接收输入的设定数据，所述设定数据可以包括：超低报警水位、停泵水位、单泵启动水位、双泵启动水位和超高报警水位。对应的，所述输出控制端的输出控制信号则可以包括：超低报警水位信号、超高报警水位信号、停泵水位信号、单泵启水位信号和双泵启水位信号。进一步地，通过所述数据设定端口进行设定的设定数据还包括：预留控制水位；且所述输出控制端的输出控制信号还包括：预留控制水位信号，以通过所述预留控制水位信号控制新增接入的水泵的启动或停止。通过设置有所述数据设定端口的数据设备可以实现基于多个水位控制点控制信号输出。例如，可以至少包括6个水位控制点，每个控制点对应一个控制端口用于发出不同的控制信号；相应的6个控制点可以包括：超低报警水位控制点、超高报警水位控制点、停泵水位控制点、单泵启水位控制点、双泵启水位控制点，以及预留控制水位控制点；其中，一般双泵配置场景可以使用5个水位控制点，特殊的三泵配置场景则可以使用6个水位控制点，以通过预留控制水位控制点对增加接入的水泵的启动或停止进行控制。

通过所述无触点液位控制器2还可以实现水泵故障识别功能，即具备水泵运行出现堵塞或逆止阀门关闭不严等故障识别功能，此时液位无触点液位控制器2能够自动停止该台水泵的运行，同时切换至另外一台水泵启动运行，以避免出现故障的水泵长时间运转导致烧毁。

在无触点液位控制器2所在的配电箱的控制面板上具体可以设置有液位数字显示屏、声光报警器、各水泵状态指示灯、电源指示灯及报警消音按钮。其中，所述声光报警器可以包括超低水位报警和超高水位报警，或者，还可以包括故障报警等。

本实用新型提供的设备的远程通讯控制器可以包括多种通信输出端口(即多种网络通信端口)，与BAS(楼宇自动化系统)相连接，参照图3所示，具体可以包括：

(1)超低水位报警(下限报警)独立开关量输出点1个；

(2)超高水位报警(上限报警)独立开关量输出点1个；

(3)电机开关量输出端3个；

(4)modbus RS485工业标准通讯端口1个，通过RS485串行总线，使用Modbus协议，手机APP终端、电脑终端连接，维修人员通过手机APP软件24小时随时随地查看各个水箱及污水坑水位高度及水泵的运行状态，避免跑水事故的发生；例如，水箱及污水坑水位出现超低或超高报警时、或设备断电时、手机软件上相应的指示灯亮起，并向值班人员及相关维修人员发送报警信息，提醒维修人员及时到现场查看，出现问题及时维修解决，避免污水外溢，故障报警消除后也会向维修人员发送设备恢复正常报警信息；

(5)4-20mA模拟量输出端口1个，可实现与BAS系统直连，输出4-20mA工业标准信号到值班室实时显示液位数据及设备的运行状态。

也就是说，所述远程通讯控制器可以通过所述网络通信端口与远端移动设备、液位显示配电箱9(参见图2所示)及物联网平台设备建立无线连接。具体可以内置4G模组，兼容GPRS串口透传，从而可将信息上传至云平台，以实现24小时在线实时监测。其中，所述液位显示配电箱可以通过上述网络通信端口与多个所述无触点液位控制器连接，该连接可以为无线或有线连接，通过该连接可以将多个无触点液位控制器的信号传送到液位显示配电箱中便于工作人员统一集中管理，相应的液位显示配电箱可以设置于本地，例如，一个小区设置一个液位显示配电箱用户管理整个小区多个污水坑的排水控制情况。另外，所述物联网平台设备还可以提供电脑终端设备访问端口，以便用户通过电脑终端设备访问端口接入物联网平台进行信息查询或管理。

即所述无触点液位控制器2可以通过远程通讯控制器的网络通信端口能够与远端移动设备、液位显示配电箱及物联网平台设备等实体建立无线连接。所述液位显示配电箱通常设置于本地管理中心，如物业管理中心等，其可以提供与多个所述无触点液位控制器连接的端口，以便于对管理的多个水箱及污水坑设置的无触点液位控制器进行统一管理监控，该端口可以为网络通信端口或有线连接通信端口。所述物联网平台设备可以提供电脑终端设备访问端口，以便于用户可以通过电脑终端访问物联网平台设备对其监管的水箱及污水坑进行监控管理。

以应用双泵排水为例，本实用新型提供的智能排水控制设备中基于双泵的无触点液位控制器的具体实现电路原理如图4所示，其主要包括转换开关、两个固态继电器及两个接触器；当所述转换开关设置于自动位置时，所述无触点液位控制器接收所述压力传感器传送来的模拟量输入信号；所述两个固态继电器及两个接触器分为两组(每个固态继电器及接触器为一组，用于控制一个水泵的启动或停止)，两组分别与所述第一水泵和第二水泵连接，并通过所述两个固态继电器及两个接触器的通断控制所述第一水泵和第二水泵的工作状态。用于控制所述两个固态继电器及两个接触器通断的控制信号可以为根据所述模拟量输入信号生成的控制信号，或者，也可以为根据所述模拟量输入信号及设定的两台水泵轮换工作参数等生成的控制信号，等等。所述无触点液位控制器还可以设置有用于水泵过载保护的热继电器。

该基于双泵的无触点液位控制器的工作过程具体可以包括：

首先，将SA转换开关(参见图2中的转换开关5)放在自动位置，转换开关③、④及⑤、⑥节点接通；之后，当设置于水箱内污水坑底部的传感器承受水的压力信号传送到无触点液位控制器(或称为TZ-946无触点液位控制器)后，则根据控制器内部设定的启停泵数据进行判断控制处理：

(1)当达到启泵数据高度(如70CM)时，1#固态继电器接通，1KM线圈得电，1KM接触器主触头接通，启动1号泵，1#水泵指示灯1HR亮起；

(2)当水位下降到停泵数据高度(如50CM)时，1#固态继电器断开,1KM线圈失电，1KM接触器主触头断开，1#水泵停止运行；

(3)当数据高度再次达到启泵数据高度时、2#固态继电器接通,2KM线圈得电，2KM接触器主触头接通启动2#水泵，2#水泵指示灯2HR亮起；

(4)当水位下降到停泵数据高度时,2#固态继电器断开，2KM线圈失电，2KM接触器主触头断开，2#水泵停止工作。

进一步地，当一台泵正在运行时，且水位涨到启动双泵数据高度(如80CM)时1、2#固态继电器同时接通，1KM、2KM同时接通，此时两台水泵同时运行进行排水操作。

通过上述无触点液位控制器可以实现双泵自动轮换、一用二备或二用一备三种工作模式的灵活选择，为污水坑排水系统的智能管理提供了极大的便捷。

相应的本实用新型提供的智能排水控制设备中基于三泵的无触点液位控制器的具体实现电路原理如图5所示，其主要包括转换开关、三个固态继电器及三个接触器；同样，每个固态继电器及接触器为一组，用于控制一个水泵的启动或停止。具体的基于三泵或四泵等的排水控制过程与上述基于双泵的的控制过程类似，故在此不再赘述。

在上述设备中，当所述无触点液位控制器无法从模拟量输入端接收模拟量输入信号时，即模拟量输入出现异常，则从所述开关量输入端接收开关量输入信号，以便根据开关量输入信号控制水泵的工作状态。参照图3所示，当常用的模拟量输入信号(17、18、19、20、21)端子出现故障时，则水泵无法基于模拟量输入信号的控制其工作状态(如启动等)。此时，则可以根据开关量输入信号对水泵的工作状态进行控制，例如，当水位上升到备用开关量信号(6、7、8)端子时，TZ-946无触点液位控制器便可以驱动两台泵同时运转，启动排水工作，避免污水外溢。

为便于对本实用新型提供的智能排水控制设备的理解，下面将结合附图及相应的具体应用场景对其进行详细说明。

如图6和图7所示，所述智能排水控制设备的应用场景中组件可以但不限于包括：配电箱(即包括主控设备TZ-946无触点液位控制器的智能排水控制设备)、电脑监测点(可以与物联网平台建立连接，以访问云端数据服务器实现电脑端显示液位)、手机终端(即手机监测点，实现手机端液位显示)，以及电动执行器(水泵8、电磁阀10等)；相应的水泵设置于水箱内的污水坑6中。图6和图7中的压力传感器7及水泵8通常均设置于需进行排水控制的水箱内的污水坑中，水箱还设置有压力及温度控制构件。

所述智能排水控制设备能够对隔油池、化粪池、污水坑、各种水箱、监测温度等液体进行高精度的水位测量及控制，也就是说，本实用新型中的水池可以为隔油池、化粪池、污水坑、各种水箱及其他储存有液体的池子。其应用于上述应用场景下可以实现的核心功能可以包括：远程查看、24小时实时预警、节能降耗、自动控制及云端储存等。

下面将结合图6、图7和图8所示详细说明所述智能排水控制设备应用于污水水位监控管理场景中的实现方式及可以产生的技术效果。

(1)在污水坑等水池的配电柜旁加装TZ-946型智慧给排水控制系统(即本实用新型提供包含TZ-946无触点液位控制器及HLT8000远程通讯控制器的智能排水控制设备)，智能排水控制设备的压力传感器设置于水箱内的污水坑底部，以便准确采集污水坑液位深度数据。

如图8所示，在该控制设备中，其可以根据液位的深度确定TZ-946无触点液位无触点液位控制器输出的各种信号，并通过所述输出的各种信号达到水泵的自动启停和自动轮换运行等控制功能。TZ-946无触点液位控制器可以设置5个液位控制点，即超低液位报警、超高液位报警、停泵水位、单泵启水位和双泵启水位，基于该5个液位控制点可以灵活控制报警信息的输出及水泵的工作状态；其中，超低液位报警、超高液位报警在TZ-946无触点液位控制器面板上可以设置有声、光报警指示和消音按钮，以便于工程维修人员巡视。

该控制设备在上述场景中的应用能够有效减少所有中间继电器和时间继电器的设置，进而可以减少许多可能的故障点，使污水泵控制过程变得更加安全可靠。该控制设备可以控制双台水泵自动轮换功能，使两台水泵均匀磨损，延长水泵的使用寿命，解决了备用泵长期不用可能锈蚀损坏，在真正需要使用时而无法启动的问题，一台无触点液位控制器可以控制1到4台泵的自动轮换工作，配电箱的二次电路非常简单、可靠；

(2)通过GPRS等网络将智能排水控制设备的信号通过HLT8000远程通讯控制器上传至云端服务器，然后在给手机终端中的APP显示。

考虑水箱及污水坑距离物业值班室比较远，工程部维修人员巡视工作难度大，工程部值班人员可以通过手机APP软件24小时随时随地查看污水坑水位高度及水泵的运行状态，避免跑水事故的发生。当污水坑水位出现超低或超高报警时，手机APP软件上相应的指示灯亮起，并向工程部值班人员及相关工程维修人员发送报警信息，提醒值班人员及时到现场查看，出现问题及时维修解决，避免污水外溢，故障报警消除后也会向值班人员发送设备恢复正常报警信息。

(3)通过GPRS等网络将智能排水控制设备的信号发送给物联网平台，用户可以通过电脑终端访问物联网平台，显示查看水箱及污水坑监控参数等。

具体地，可以通过TZ-946无触点液位控制器(智能给排水控制设备)的RS485输出接口，通过串行总线Modbus协议输出接口在工程部任何一台能上外网的电脑终端上访问物联网平台，输入专用账号，通过物联网平台能够24小时实时监测液位状态，无需到污水坑现场查看水泵的运行状态，数据传输至电脑终端，值班人员在值班室便能够看到位于一个或多个污水坑的水位状态、24小时实时监测污水坑水位及水泵的运行状态，污水坑水位出现超低或超高报警时，电脑上相应的指示灯亮起，电脑在保证连接音箱的情况下，发出报警声响，提醒值班人员及时查看，确保设备及时维修，从而保障设备的正常运行。

(4)将智能给排水控制设备的信号通过无线或有线的方式发送给物业工程部值班室实时显示。

在管理各个污水坑的本地工程部值班室(如物业管理中心等)可以安装HLT66型液位显示配电箱，实时显示水箱、污水坑的液位高度，维修人员可以通过液位显示配电箱实时查看各个污水坑的实时水位数据。当污水坑液位出现超低液位报警、超高液位报警时在液位显示器面板上通过声、光报警指示进行报警提示，提醒值班人员及时到现场查看，出现问题及时维修解决，避免污水坑出现污水外溢，同时还可以通过设置的消音按钮进行报警提示的管理操作。

所述智能排水控制设备应用于上述场景中需要进行数据的设定操作，以保证基于设定的数据对双水泵的运行状态进行控制以及水位报警的控制；具体需要设定的数据可以但不限于包括：

(1)超低报警水位，如0.4米，报警方式可以为声光报警并输出信号；

(2)停泵水位，如0.5米；

(3)单泵启动水位，如0.7米；

(4)双泵启动水位，如1米；

(5)超高报警水位，如1.1米，报警方式可以为声光报警并输出信号。

完成上述数据的设定后，相应的智能给排水控制设备便可以基于上述数据设定对高层建筑物地下室或地铁卫生间污水坑的排水进行控制。高层建筑物地下室或地铁卫生间污水坑是保障大厦和公共设施正常运转的重要设备，当污水坑水位达到设定的单台泵启动高度时70cm，TZ-946无触点液位控制器输出相应信号，配电箱内1#接触器闭合，1#水泵电机得电投入运行，当污水坑水位下降到设定的停泵水位50cm时，1#水泵停止运行，当污水坑水位再到升到70cm时，TZ-946无触点液位控制器输出相应信号，配电箱内2#接触器闭合，2#水泵电机得电投入运行，这样两台水泵轮换交替运行，保证两台水泵的均匀磨损，延长两台水泵的使用寿命，当污水坑水位升到高水位80cm时，则两台水泵同时运行，如果水位继续升高到超高水位时，无触点液位控制器自身发出报警声响，同时可以通过手机APP终端向用户发出一条提示信息，以通知值班人员水位超高及时查看，同时还可以在电脑端接有音箱的情况下，发出声音报警提示，且声音报警提示可以设置为一直连续发出，直到水位低于正常水位声音报警提示停止。

另外，当控制设备的一次回路主元件出现故障，或者，监测污水坑水位达到超低报警水位，其同样也可以启动相应的上述报警的功能。

目前超高层建筑物越来越多、也越来越高，消防水箱、生活水箱都位于设备层，值班人员都是在固定时间进行巡视，但控制设备随时都有可能发生故障。采用本实用新型提供的TZ-946智慧排水控制设备，能够在本地监测控制的同时，还能够将液位实时高度等各种信号同步传输到值班室及手机、电脑终端，实现四位一体监测，从而可以最大限度的保障基础设施的远程监测、24小时实时报警，以实现对水箱、污水坑的设备设施的智能化管理，提升水箱、污水坑等基础设施的运行效率，降低运行成本，助力打造智慧物业体系，保障物业的高效、安全运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种智能给排水控制设备，其特征在于，包括无触点液位控制器、传感器和远程通讯控制器，所述传感器为压力传感器并设置于待排水的污水坑底部，其与所述无触点液位控制器的模拟量输入端连接；所述无触点液位控制器为基于CMOS器件和单片微机实现，其还包括开关量输入端和输出控制端，所述输出控制端包括两个或两个以上水泵输出控制端，每个所述水泵输出控制端输出的控制信号传送给一个水泵，用于控制所述水泵的工作状态，且所述两个或两个以上水泵均设置于同一个所述待排水的污水坑中；所述远程通讯控制器包括网络通信端口，通过所述网络通信端口能够与移动终端设备和物联网平台设备建立网络连接。

2.根据权利要求1所述的智能给排水控制设备，其特征在于，所述无触点液位控制器包括：转换开关、两个或两个以上固态继电器和接触器；当所述转换开关设置于自动位置时，所述无触点液位控制器接收所述压力传感器传送来的模拟量输入信号；每个所述固态继电器和接触器组与一个水泵连接，并通过所述固态继电器和接触器的通断控制所述水泵的工作状态。

3.根据权利要求1所述的智能给排水控制设备，其特征在于，所述无触点液位控制器还包括数据设定端口，通过该端口接收输入的设定数据，所述设定数据包括：超低报警水位、停泵水位、单泵启动水位、双泵启动水位和超高报警水位；所述输出控制端的输出控制信号包括：超低报警水位信号、超高报警水位信号、停泵水位信号、单泵启水位信号和双泵启水位信号。

4.根据权利要求3所述的智能给排水控制设备，其特征在于，通过所述数据设定端口进行设定的设定数据还包括：预留控制水位；所述输出控制端的输出控制信号还包括：预留控制水位信号，通过该预留控制水位信号控制新增水泵的启动或停止。

5.根据权利要求3所述的智能给排水控制设备，其特征在于，所述两个或两个以上水泵输出控制端通过各自输出的控制信号控制所述两个或两个以上水泵交替工作或同时工作。

6.根据权利要求1至5任一项所述的智能给排水控制设备，其特征在于，通过所述网络通信端口还能够与液位显示配电箱建立连接；所述液位显示配电箱提供与一个或多个所述无触点液位控制器连接的端口，该端口为无线通信端口或有线连接通信端口。

7.根据权利要求1至5任一项所述的智能给排水控制设备，其特征在于，该设备设置于配电箱内，且所述配电箱上设置有与所述无触点液位控制器连接的控制面板，所述控制面板上设置有液位数字显示屏、声光报警器、各水泵状态指示灯、电源指示灯和报警消音按钮，所述声光报警器包括超低水位报警和超高水位报警。

8.根据权利要求1至5任一项所述的智能给排水控制设备，其特征在于，所述无触点液位控制器无法从模拟量输入端接收模拟量输入信号时，则从所述开关量输入端接收开关量输入信号。

9.一种智能给排水控制系统，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的智能给排水控制设备、物联网平台设备、移动设备及电脑终端设备，所述智能给排水控制设备通过其网络通信端口与移动设备及物联网平台设备建立无线连接，所述电脑终端设备通过所述物联网平台设备的访问端口与物联网平台设备建立连接。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述智能给排水控制设备还通过所述网络通信端口与液位显示配电箱建立无线连接；所述液位显示配电箱提供与一个或多个所述无触点液位控制器连接的端口，该端口为无线通信端口或有线连接通信端口。

Images