CN215333353U - 一种一体化预制泵站手机app远程控制系统 - Google Patents
一种一体化预制泵站手机app远程控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化预制泵站手机APP远程控制系统，属于泵站控制技术领域，本地控制子系统、远程控制子系统、工业路由器、人机界面HMI、远程通讯数采仪；所述的本地控制子系统包括PLC可编程控制器、液位传感器、继电器电性连接；所述的PLC可编程控制器分别与液位传感器、继电器；所述的继电器与预制泵站的动力设备连接；本实用新型的可实现本地、远程、集中三种控制模式，用户可在手机APP实时在线监控、操作、参数设定；可通过无线网络将一体化预制泵站与污水厂站集成到一个监控平台进行集中控制，减少人员工作量，减低人工维护成本；实现权限分层管理，按不同的管理可进入不同权限的区域。
Description
技术领域
本实用新型属于泵站控制技术领域，具体涉及一种基于湿地及增氧槽构建的缫丝废水深度处理系统。
背景技术
目前针对污水处理行业中的一体化预制泵，与污水处理厂自控系统独立分开。传统PLC控制系统和继电器控制系统存在以下问题：
（1）对一体化泵站巡检频率高，会增加人工成本，加重污水处理设施运营维护管理的负担；
（2）无法与污水处理厂站等第三方自控系统形成统一的设备监控系统，加重污水处理等相关设施运营维护管理的负担；
（3）当设备发生故障或其他异常情况时，无法第一时间接收异常报警信息，若发生异常报警无法及时处理时，则会显著降低泵站设备的使用寿命，甚至严重时会导致各种安全事故的发生，大大增加了运营的风险成本。
（4）无法实时获取设备及系统的运行状态，出现突发状况时不能及时获悉，各种运行维护过程中的风险无形增加等。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了提出一种用户可在手机APP实时在线监控、操作、参数设定的一体化预制泵站手机APP远程控制系统。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种一体化预制泵站手机APP远程控制系统，本地控制子系统、远程控制子系统、工业路由器、人机界面HMI、远程通讯数采仪；所述的本地控制子系统包括PLC可编程控制器、液位传感器、继电器电性连接；所述的PLC可编程控制器分别与液位传感器、继电器；所述的继电器与预制泵站的动力设备连接；
所述的远程控制子系统包括4G\云服务器通讯以及与4G\云服务器通讯无线连接的手机远程控制APP；所述的4G\云服务器通讯与远程通讯数采仪无线连接；
所述的继电器由断路器、接触器、热电器、中间继电器构成，作为控制的执行元件去驱动泵站的动力设备。当设备发生过载等故障时，热电器保护元件会切断电路并将信号反馈到PLC可编程控制器，由PLC可编程控制器转换成报警信号启动应急措施。
所述的工业路由器分别与PLC可编程控制器、人机界面HMI、远程通讯数采仪电性连接。
作为进一步技术改进，所述的手机远程控制APP包括智能手机和客户端APP。利用移动客户端程序开放制定远程控制手机APP,可根据一体化预制泵站的设备数据及技术参数开发用户界面、数据接收入与发送，通过OPC通讯协议及4G无线通讯技术将泵站的自控系统与污水处厂站自控系统并网纳入统一的远程监控系统管理平台。
作为进一步技术改进，所述工业路由器通过以太网分别与PLC可编程控制器、人机界面HMI、远程通讯数采仪连接形成局域网。
作为进一步技术改进，所述PLC可编程控制器为西门子smart 1SR20 PLC控制器。PLC可编程控制器采集液位传感器的液位信号、运算、然后向继电器传输运算结果；本地控制子系统的所有的逻辑控制功能均由PLC可编程控制器的PLC程序完成。
作为进一步技术改进，所述的人机界面HMI采用TPC7062Ti型号的触摸屏。
作为进一步技术改进，所述的液位传感器采用电流型OHR-2LY静压式液位传感器。所述的液位传感器将液位信号转换为电流信号，由PLC可编程控制器采集其电流信号，再将电流信号换算为液位的工程实验值作为启动或停止一体化预制泵站水泵的条件。
作为进一步技术改进，所述远程通讯数采仪为GRM模块，用于采集PLC可编程控制器的数据，通过OPC通讯协议将本地控制子系统发送至4G\云服务器通讯的4G网络。
在4G无线网络可提供以OPC通讯协议给第三方通讯设备；同时也通过4G网络获取云服务器的数据传输送至局域网。
所述4G\云服务器通讯由移动公用4G网络和云服务器构成。4G网络作为无线通讯网络，云服务器作为无线数据的存储空间。确保数据通讯稳定，数据不丢失；
所述的无线通讯是由移动4G网络和云服务器连接作为本地控制子系统和远程控制子系统的通讯方式和数据的存储方式。
本实用新型的使用方法：
PLC可编程控制器接收液位传感器电流信号判断分析是否启动或停止一体化预制泵站的水泵，同时将液位传感器的检测信息、PLC可编程控制器处理数据显示于人机界面HMI，并通过远程通讯数采仪、工业路由器和4G网络结合云服务器将PLC可编程控制器处理数据传送至手机远程控制APP，再利用手机远程控制APP远程监控和管理一体化预制泵站。
相对于现有技术来说，本实用新型具有的优点及有益效果如下：
1.本实用新型的可实现本地、远程、集中三种控制模式，用户可在手机APP实时在线监控、操作、参数设定；可通过无线网络将一体化预制泵站与污水厂站集成到一个监控平台进行集中控制，减少人员工作量，减低人工维护成本；实现权限分层管理，按不同的管理可进入不同权限的区域。
2.本实用新型可实现报警信息提示，历史故障查询；自动将运行数据储存在服务器，方便客户查询历史数据。实现设备高密的自动控制、现场无人值守的控制模式。
3.本实用新型有效避免了传统PLC控制系统和继电器控制系统缺陷，且本实用新型不仅可应用于一体化预制泵站，可拓展用于村镇生活污水、农田灌溉等多个行业的控制系统。
4.本实用新型使用简单，无需任何固定 IP和服务器，电脑能上网即可远程监控和维护。可同时支持局域网和全球范围内因特网监控。 利用成熟的4G网络上网，速度稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标识：
1-本地控制子系统，2-远程控制子系统，3-PLC可编程控制器，4-液位传感器，5-继电器，6-工业路由器，7-以太网，8-人机界面HMI，9-一体化预制泵站的动力设备，10-远程通讯数采仪，11-4G\云服务器通讯，12-手机远程控制APP。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例：
一种一体化预制泵站手机APP远程控制系统，本地控制子系统1、远程控制子系统2、工业路由器6、人机界面HMI8、远程通讯数采仪10；所述的本地控制子系统1包括PLC可编程控制器3、液位传感器4、继电器5；所述的PLC可编程控制器3分别与液位传感器4、继电器5电性连接；所述的继电器5与一体化预制泵站的动力设备9连接；所述的远程控制子系统2包括4G\云服务器通讯11以及与4G\云服务器通讯11无线连接的手机远程控制APP12；所述的4G\云服务器通讯与远程通讯数采仪10无线连接；所述的工业路由器6分别与PLC可编程控制器3、人机界面HMI8、远程通讯数采仪10电性连接。
所述的手机远程控制APP12包括智能手机和客户端APP。利用移动客户端程序开放制定远程控制手机APP,可根据一体化预制泵站的设备数据及技术参数开发用户界面、数据接收入与发送，通过OPC通讯协议及4G无线通讯技术将泵站的自控系统与污水处厂站自控系统并网纳入统一的远程监控系统管理平台。
所述工业路由器6通过以太网7分别与PLC可编程控制器3、人机界面HMI8、远程通讯数采仪10连接形成局域网。
所述PLC可编程控制器3为西门子smart 1SR20 PLC控制器。PLC可编程控制器3采集液位传感器4的液位信号、运算、然后向继电器5传输运算结果；本地控制子系统1的所有的逻辑控制功能均由PLC可编程控制器3的PLC程序完成。
所述的人机界面HMI8采用TPC7062Ti型号的触摸屏。
所述的液位传感器4采用电流型OHR-2LY静压式液位传感器。所述的液位传感器4将液位信号转换为电流信号，由PLC可编程控制器3采集其电流信号，再将电流信号换算为液位的工程实验值作为启动或停止一体化预制泵站水泵的条件。
所述远程通讯数采仪为GRM模块，用于采集PLC可编程控制器3的数据，通过OPC通讯协议将本地控制子系统1发送至4G\云服务器通讯11的4G网络。
在4G无线网络可提供以OPC通讯协议给第三方通讯设备；同时也通过4G网络获取云服务器的数据传输送至局域网。
所述4G\云服务器通讯由移动公用4G网络和云服务器构成。4G网络作为无线通讯网络，云服务器作为无线数据的存储空间。确保数据通讯稳定，数据不丢失；
所述的无线通讯是由移动4G网络和云服务器连接作为本地控制子系统1和远程控制子系统2的通讯方式和数据的存储方式。
本实施例的使用方法：
PLC可编程控制器3接收液位传感器4电流信号判断分析是否启动或停止一体化预制泵站的水泵，同时将液位传感器4的检测信息、PLC可编程控制器3处理数据显示于人机界面HMI8，并通过远程通讯数采仪10、工业路由器6和4G网络结合云服务器将PLC可编程控制器3处理数据传送至手机远程控制APP12，再利用手机远程控制APP12远程监控和管理一体化预制泵站。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种一体化预制泵站手机APP远程控制系统，其特征在于：本地控制子系统（1）、远程控制子系统（2）、工业路由器（6）、人机界面HMI（8）、远程通讯数采仪（10）；所述的本地控制子系统（1）包括PLC可编程控制器（3）、液位传感器（4）、继电器（5）；所述的PLC可编程控制器（3）分别与液位传感器（4）、继电器（5）电性连接；所述的继电器（5）与一体化预制泵站的动力设备（9）连接；
所述的远程控制子系统（2）包括4G\云服务器通讯（11）以及与4G\云服务器通讯（11）无线连接的手机远程控制APP（12）；所述的4G\云服务器通讯与远程通讯数采仪（10）无线连接；
所述的工业路由器（6）分别与PLC可编程控制器（3）、人机界面HMI（8）、远程通讯数采仪（10）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一体化预制泵站手机APP远程控制系统，其特征在于：所述的手机远程控制APP（12）包括智能手机和客户端APP。
3.根据权利要求1所述的一体化预制泵站手机APP远程控制系统，其特征在于：所述工业路由器（6）通过以太网（7）分别与PLC可编程控制器（3）、人机界面HMI（8）、远程通讯数采仪（10）连接形成局域网。
4.根据权利要求1所述的一体化预制泵站手机APP远程控制系统，其特征在于：所述PLC可编程控制器（3）为西门子smart 1SR20 PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一体化预制泵站手机APP远程控制系统，其特征在于：所述的人机界面HMI（8）采用TPC7062Ti型号的触摸屏。
6.根据权利要求1所述的一体化预制泵站手机APP远程控制系统，其特征在于：所述的液位传感器（4）采用电流型OHR-2LY静压式液位传感器。
7.根据权利要求1所述的一体化预制泵站手机APP远程控制系统，其特征在于：所述远程通讯数采仪为GRM模块，用于采集PLC可编程控制器（3）的数据，通过OPC通讯协议将本地控制子系统（1）发送至4G\云服务器通讯（11）的4G网络。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121415171.2U CN215333353U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种一体化预制泵站手机app远程控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121415171.2U CN215333353U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种一体化预制泵站手机app远程控制系统 |
Publications (1)
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| CN215333353U true CN215333353U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79561237
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| CN202121415171.2U Active CN215333353U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种一体化预制泵站手机app远程控制系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215333353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114545859A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-27 | 贵州中化新能源开发有限公司 | 污水处理自动化控制技术 |
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2021
- 2021-06-24 CN CN202121415171.2U patent/CN215333353U/zh active Active
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