CN215116628U - 一种电动涡轮pcb板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动涡轮PCB板测试装置，涉及PCB板测试技术领域。本实用新型包括固定底座，固定底座上表面设置有侧板和第一竖板，两个侧板之间设置有双向螺纹柱和置物架，双向螺纹柱周侧面设置有活动螺套，置物架上表面设置有第二竖板，第二竖板侧面设置有限位柱，第一竖板一表面安装有固定板，固定板一表面设置有滑板，滑板一表面设置有升降板和安装板，安装板底面设置有探测器，探测器底面设置有探针，安装板底面设置有卡块，探测器内部设置有卡槽。本实用新型通过设置卡块与卡槽卡装配合，方便探测器拆卸和维修，通过设置双向螺纹柱和活动螺套螺纹配合，方便调节置物架高度；设置多个探测器，提高工作效率；设置限位柱，方便固定PCB板。

Description

一种电动涡轮PCB板测试装置

技术领域

本实用新型属于PCB板测试技术领域，特别是涉及一种电动涡轮PCB板测试装置。

背景技术

印制电路板（Printed circuit boards），又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。近十几年来，我国印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。

之前的电动涡轮PCB板通常依靠人工测试，不仅效率低下，并且结果也往往不尽人意，现有的电动涡轮PCB板测试装置大多结构固定，灵活性低，并且在测试过程中，探测器损坏之后往往难易拆卸和维修，为解决上述问题，现提出一种电动涡轮PCB板测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动涡轮PCB板测试装置，解决现有的效率低下，结构固定、灵活性低且难易拆卸和维修的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电动涡轮PCB板测试装置，包括固定底座，所述固定底座上表面设置有侧板和第一竖板，所述侧板的数量为两个，所述两个侧板相对表面均设置有螺纹孔和双向螺纹柱，所述双向螺纹柱安装在螺纹孔内，所述双向螺纹柱周侧面设置有活动螺套，所述活动螺套上表面连接有连接杆，所述连接杆一端连接有移动块，所述移动块上表面连接有置物架，通过设置移动块与置物架相连接，通过转动双向螺纹柱，活动螺套左右移动，连接杆上下移动，带动移动块进行移动，从而对置物架的高度进行调节；所述置物架上表面设置有第二竖板，所述第二竖板两侧面均设置有开口，所述开口内安装有限位柱，通过设置限位柱，方便PCB板的固定；所述限位柱一端连接有限位调节器，通过设置限位调节器，方便对限位柱的位置进行调节；所述双向螺纹柱一端连接有转动把手，通过设置转动把手，方便调节双向螺纹柱；

所述第一竖板一表面固定安装有固定板，所述固定板一表面设置有若干固定块和滑板，所述滑板一表面设置有升降板，通过设置升降板，方便调节探测器的高度；所述升降板侧面设置有螺栓和按压杆，所述按压杆与螺栓转动配合，通过设置按压杆与螺栓转动配合，通过按动按压杆，方便对升降板的高度进行调节；所述按压杆底面连接有安装板，所述安装板底面设置有若干探测器，通过设置多个探测器，提高工作效率；所述探测器底面设置有开口和探针，所述探针安装在开口内。

优选地，所述安装板设置有卡块；所述卡块与卡槽卡装配合，通过设置卡块与卡槽卡装配合，方便探测器的拆卸和维修；所述卡槽为“L”形孔体结构，所述卡槽一端内安装有挤压组件，所述挤压组件包括按板、挤压柱和压板， 所述挤压柱两端分别与按板与压板连接，所述压板设置在卡槽内。

优选地，所述第二竖板与其侧面设置的限位组件的数量均为两个。

优选地，所述滑板与固定块滑动配合，通过设置滑板与固定块滑动配合，方便探测器进行探测。

优选地，所述活动螺套、连接杆和移动块的数量均为两个，所述活动螺套与双向螺纹柱螺纹配合。

优选地，所述压板与卡块挤压配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置移动块与置物架相连接，通过转动双向螺纹柱，活动螺套左右移动，连接杆上下移动，带动移动块进行移动，方便置物架的高度进行调节；通过设置限位柱，方便PCB板的固定；通过设置限位调节器，方便对限位柱的位置进行调节；通过设置转动把手，方便调节双向螺纹柱；通过设置升降板，方便调节探测器的高度；通过设置多个探测器，提高工作效率；通过设置卡块与卡槽卡装配合，方便探测器的拆卸和维修；通过设置滑板与固定块滑动配合，方便探测器进行探测。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为图1中A处局部结构放大图；

图5为安装板与探针卡接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、固定底座；2、侧板；3、第一竖板；4、固定板；5、固定块；6、滑板；7、安装板；8、置物架；9、第二竖板；10、转动把手；11、双向螺纹柱；12、活动螺套；13、连接杆；14、移动块；15、螺栓；16、限位调节器；17、限位柱；18、升降板；19、按压杆；20、探测器；21、卡块；22、卡槽；23、挤压组件；24、按板；25、挤压柱；26、压板；27、探针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电动涡轮PCB板测试装置，包括固定底座1，固定底座1上表面设置有侧板2和第一竖板3，侧板2的数量为两个，两个侧板2相对表面均设置有螺纹孔和双向螺纹柱11，双向螺纹柱11安装在螺纹孔内，双向螺纹柱11周侧面设置有活动螺套12，活动螺套12上表面连接有连接杆13，连接杆13一端连接有移动块14，移动块14上表面连接有置物架8，通过设置移动块14与置物架8相连接，通过转动双向螺纹柱11，活动螺套12左右移动，连接杆13上下移动，带动移动块14进行移动，从而对置物架8的高度进行调节；置物架8上表面设置有第二竖板9，第二竖板两侧面均设置有开口，开口内安装有限位柱17，通过设置限位柱17，方便PCB板的固定；限位柱17一端连接有限位调节器16，通过设置限位调节器16，方便对限位柱17的位置进行调节；双向螺纹柱11一端连接有转动把手10，通过设置转动把手10，方便调节双向螺纹柱11；

第一竖板3一表面固定安装有固定板4，固定板4一表面设置有若干固定块5和滑板6，滑板6一表面设置有升降板18，通过设置升降板18，方便调节探测器20的高度；升降板18侧面设置有螺栓15和按压杆19，按压杆19与螺栓15转动配合，通过设置按压杆19与螺栓15转动配合，通过按动按压杆19，方便对升降板18的高度进行调节；按压杆19底面连接有安装板7，安装板7底面设置有若干探测器20，通过设置多个探测器20，提高工作效率；探测器20底面设置有开口和探针27，探针27安装在开口内。

进一步地，安装板7设置有卡块21；卡块21与卡槽22卡装配合，通过设置卡块21与卡槽22卡装配合，方便探测器20的拆卸和维修；卡槽22为“L”形孔体结构，卡槽22一端内安装有挤压组件23，挤压组件23包括按板24、挤压柱25和压板26， 挤压柱25两端分别与按板24与压板26连接，压板26设置在卡槽22内。

进一步地，第二竖板9与其侧面设置的限位组件的数量均为两个。

进一步地，滑板6与固定块5滑动配合，通过设置滑板6与固定块5滑动配合，方便探测器20进行探测。

进一步地，活动螺套12、连接杆13和移动块14的数量均为两个，活动螺套12与双向螺纹柱11螺纹配合。

进一步地，压板26与卡块21挤压配合。

实施例：

在使用本实用新型时，应先将PCB板放置在置物架8上，通过限位柱17对其进行固定，根据实际情况的需要，转动转动把手10，转动把手10带动双向螺纹柱11转动，活动螺套12左右移动，带动移动块14上下移动，对置物架8的高度进行调节，滑动滑板6，调节探测器20的角度，通过按动按压杆19，对探测器20的高度进行调节，当探测器20损坏之后，按动按板24，将卡块21从卡槽22中挤出，完成探测器20的拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电动涡轮PCB板测试装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）上表面设置有侧板（2）和第一竖板（3），所述侧板（2）的数量为两个，所述两个侧板（2）相对表面均设置有螺纹孔和双向螺纹柱（11），所述双向螺纹柱（11）安装在螺纹孔内，所述双向螺纹柱（11）周侧面设置有活动螺套（12），所述活动螺套（12）上表面连接有连接杆（13），所述连接杆（13）一端连接有移动块（14），所述移动块（14）上表面连接有置物架（8），所述置物架（8）上表面设置有第二竖板（9），所述第二竖板两侧面均设置有开口，所述开口内安装有限位柱（17），所述限位柱（17）一端连接有限位调节器（16），所述双向螺纹柱（11）一端连接有转动把手（10）；

所述第一竖板（3）一表面固定安装有固定板（4），所述固定板（4）一表面设置有若干固定块（5）和滑板（6），所述滑板（6）一表面设置有升降板（18），所述升降板（18）侧面设置有螺栓（15）和按压杆（19），所述按压杆（19）与螺栓（15）转动配合，所述按压杆（19）底面连接有安装板（7），所述安装板（7）底面设置有若干探测器（20），所述探测器（20）底面设置有开口和探针（27），所述探针（27）安装在开口内。

2.根据权利要求1所述的一种电动涡轮PCB板测试装置，其特征在于，所述安装板（7）设置有卡块（21）；所述卡块（21）与卡槽（22）卡装配合，所述卡槽（22）为“L”形孔体结构，所述卡槽（22）一端内安装有挤压组件（23），所述挤压组件（23）包括按板（24）、挤压柱（25）和压板（26）， 所述挤压柱（25）两端分别与按板（24）与压板（26）连接，所述压板（26）设置在卡槽（22）内。

3.根据权利要求1所述的一种电动涡轮PCB板测试装置，其特征在于，所述第二竖板（9）与其侧面设置的限位组件的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种电动涡轮PCB板测试装置，其特征在于，所述滑板（6）与固定块（5）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种电动涡轮PCB板测试装置，其特征在于，所述活动螺套（12）、连接杆（13）和移动块（14）的数量均为两个，所述活动螺套（12）与双向螺纹柱（11）螺纹配合。

6.根据权利要求2所述的一种电动涡轮PCB板测试装置，其特征在于，所述压板（26）与卡块（21）挤压配合。

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