CN215116578U - 一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置 - Google Patents

一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电力安全技术领域,更具体而言,涉及一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,在箱体内设置有滑动腔,所述滑动腔左右端壁上设置有用于加热箱移动的移动机构,所述加热箱内设置有密封机构,所述滑动腔上下端壁上设置有加热机构,所述滑动腔端壁上设置有分隔机构,所述滑动腔上侧端壁上设置有检测机构,所述检测机构为:所述滑动腔上侧端壁上转动设置有扇叶轴,所述扇叶轴与降温电机之间动力连接,所述降温电机设置在所述箱体内,所述扇叶轴远离所述降温电机一侧末端设置有扇叶,本装置设有检测机构,能够实现对加热后的硬件进行及时降温处理后进行检测,不会出现对工作人员出现烫伤等情况。

Description

一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置
技术领域
本实用新型涉及电力安全技术领域,更具体而言,涉及一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置。
背景技术
常规变电站的综合自动化设备在电力调度系统中起着数据、信号采集和通讯功能,随着电力系统的自动化水平提高,其规模越来越复杂,重要性越来越高。一般情况下,综合自动化设备在出厂测试合格后直接投入运行,运行故障直接在变电站进行故障排查和处理,然而在常规变电站中的综合自动化设备内的系统大多是电脑进行监控,一旦发生问题,电脑便能第一时间检测到并作出应对,同时系统硬件通过长时间的运行后会产生老化,这种情况通常通过人工进行检查,人们把硬件拆卸下通过热老化机进行模拟检测,现有的热老化机在对硬件进行老化后导致硬件温度较高,在加热处理后不对硬件进行及时的降温处理,而且在进行加热时,不能实现整体加热,直接收取硬件容易发生烫伤,增加检测工作危险性。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,本装置设有检测机构,能够实现对加热后的硬件进行及时降温处理后进行检测,不会出现对工作人员出现烫伤等情况。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,在箱体内设置有滑动腔,所述滑动腔左右端壁上设置有用于加热箱移动的移动机构,所述加热箱内设置有密封机构,所述滑动腔上下端壁上设置有加热机构,所述滑动腔端壁上设置有分隔机构,所述滑动腔上侧端壁上设置有检测机构,所述检测机构为:所述滑动腔上侧端壁上转动设置有扇叶轴,所述扇叶轴与降温电机之间动力连接,所述降温电机设置在所述箱体内,所述扇叶轴远离所述降温电机一侧末端设置有扇叶,所述扇叶轴后侧的所述滑动腔的上侧端壁上设置有检测传感器。
优选的,所述移动机构为:所述滑动腔左右端壁上对称设置有滑槽,所述滑槽端壁间设置有丝杆,所述丝杆与移动电机之间动力连接,所述移动电机设置在所述箱体内,所述丝杆的外表面设置有螺母块,所述螺母块设置在所述滑槽的端壁间,所述螺母块相互靠近的一侧断臂上设置有转动机构。
优选的,所述转动机构为:所述螺母块相互靠近一侧端壁上设置有固定块,所述固定块远离所述螺母块一侧末端设置有转轴,所述转轴与转动电机之间动力连接,所述转动电机设置在所述固定块内,所述转轴远离所述固定块一侧末端设置有所述加热箱。
优选的,所述密封机构为:所述加热箱内对称设置有密封齿轮腔,所述密封齿轮腔端壁间设置有密封齿轮轴,所述密封齿轮轴与密封电机之间动力连接,所述密封电机设置在所述加热箱内,所述密封齿轮轴的外表面设置有密封齿轮,所述密封齿轮表面设置有密封板,所述密封板滑动设置在所述加热箱的上侧端壁上。
优选的,所述加热机构为:所述滑动腔上下端壁上对称设置有加热器。
优选的,所述分隔机构为:所述箱体内设置有齿轮腔,所述齿轮腔端壁间设置有齿轮轴,所述齿轮轴与电机之间动力连接,所述电机设置在所述箱体内,所述齿轮轴的外表面设置有齿轮,所述齿轮远离所述齿轮轴一侧表面设置有分隔板,所述分隔板设置在所述滑动腔的端壁间。
本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
1、本实用新型设有检测机构,能够实现利用检测机构的运动,从而实现对加热后的硬件进行降温处理,防止发生烫伤,能够实现对加热后的硬件进行检测,提高了检测的效率,同时也增加了检测时的安全性;
2、本实用新型设有移动机构,能够实现利用移动机构的运动,从而实现带动硬件运动,便于对硬件进行加热检测等;
3、本实用新型设有密封机构和转动机构,能实现利用密封机构进行密封,防止在加热时硬件出现掉落,能够实现利用转动机构的运动,从而实现对硬件均匀整体加热,不会出现只能对硬件局部进行加热的情况;
4、本实用新型设有加热机构,能够实现利用加热机构的运动,从而实现对硬件进行加热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为图1中B-B处的剖视图;
图4为图1中C处的局部放大图;
图5为图2中D-D处的剖视图。
图中:1-箱体,2-滑动腔,8-加热箱,301-螺母块,302-丝杆,303-滑槽,305-移动电机,30101-固定块,30102-转轴,30103-转动电机,401-密封板,402-密封电机,403-密封齿轮,404-密封齿轮轴,405-密封齿轮腔,501-加热器,601-分隔板,602-齿轮,603-齿轮腔,604-齿轮轴,605-电机,701-检测传感器,702-降温电机,703-扇叶轴,704-扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,在箱体1内设置有滑动腔2,所述滑动腔2左右端壁上设置有用于加热箱8移动的移动机构3,所述加热箱8内设置有密封机构4,所述滑动腔2上下端壁上设置有加热机构5,所述滑动腔2端壁上设置有分隔机构6,所述滑动腔2上侧端壁上设置有检测机构7,所述检测机构7为:所述滑动腔2上侧端壁上转动设置有扇叶轴703,所述扇叶轴703与降温电机702之间动力连接,所述降温电机702固定安装在所述箱体1内,所述扇叶轴703远离所述降温电机702一侧固定安装有扇叶704,所述扇叶轴703后侧的所述滑动腔2的上侧端壁上固定安装有检测传感器701。
优选的,所述移动机构3为:所述滑动腔2左右端壁上对称设置有滑槽303,所述滑槽303端壁间转动设置有丝杆302,所述丝杆302与移动电机305之间动力连接,所述移动电机305固定安装在所述箱体1内,所述丝杆302的外表面螺纹连接有螺母块301,所述螺母块301滑动安装在所述滑槽303的端壁间,所述螺母块301相互靠近的一侧端臂上设置有转动机构3010。
优选的,所述转动机构3010为:所述螺母块301相互靠近一侧端壁上固定连接有固定块30101,所述固定块30101远离所述螺母块301一侧末端转动设置有转轴30102,所述转轴30102与转动电机30103之间动力连接,所述转动电机30103固定安装在所述固定块30101内,所述转轴30102远离所述固定块30101一侧末端固定连接有所述加热箱8。
优选的,所述密封机构4为:所述加热箱8内对称设置有密封齿轮腔405,所述密封齿轮腔405端壁间转动设置有密封齿轮轴404,所述密封齿轮轴404与密封电机402之间动力连接,所述密封电机402固定安装在所述加热箱8内,所述密封齿轮轴404的外表面固定安装有密封齿轮403,所述密封齿轮403与密封板401之间相互啮合,所述密封板401滑动设置在所述加热箱8的上侧端壁上。
优选的,所述加热机构5为:所述滑动腔2上下端壁上对称固定安装有加热器501,所述加热器501用于对所述加热箱8内部进行加热。
优选的,所述分隔机构6为:所述箱体1内设置有齿轮腔603,所述齿轮腔603端壁间转动设置有齿轮轴604,所述齿轮轴604与电机605之间动力连接,所述电机605固定安装在所述箱体1内,所述齿轮轴604的外表面固定安装有齿轮602,所述齿轮602与分隔板601之间啮合,所述分隔板601设置在所述滑动腔2的端壁间。
本实用新型的工作流程为:当装置工作时,硬件放入到所述加热箱8中,开启所述加热器501对所述
8进行加热,启动所述转动电机30103,从而带动所述转轴30102转动,从而带动所述加热箱8转动,从而实现对所述加热箱8中的硬件实现均匀加热,加热一段时间后,启动所述电机605,从而带动所述齿轮轴604转动,从而带动所述齿轮602转动,所述齿轮602与所述分隔板601之间啮合,从而使得所述分隔板601向下运动,从而使得所述滑动腔2打开,启动所述移动电机305,从而带动所述丝杆302转动,所述丝杆302与所述螺母块301之间螺纹连接,从而带动所述螺母块301运动,从而使得所述固定块30101向后运动,在向后运动的过程中,启动所述密封电机402,从而带动所述密封齿轮轴404转动,从而带动所述密封齿轮403转动,所述密封齿轮403与所述密封板401之间啮合,从而带动所述密封板401运动,从而使得所述加热箱8打开,启动所述降温电机702,从而带动所述扇叶轴703转动,从而使得所述扇叶704转动,从而使得对8中的零件进行降温冷却,便于进行检测,开启所述检测传感器701,从而实现对所述加热箱8中的零件进行检测。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,其特征在于:在箱体(1)内设置有滑动腔(2),所述滑动腔(2)左右端壁上设置有用于加热箱(8)移动的移动机构(3),所述加热箱(8)内设置有密封机构(4),所述滑动腔(2)上下端壁上设置有加热机构(5),所述滑动腔(2)端壁上设置有分隔机构(6),所述滑动腔(2)上侧端壁上设置有检测机构(7),所述检测机构(7)为:所述滑动腔(2)上侧端壁上转动设置有扇叶轴(703),所述扇叶轴(703)与降温电机(702)之间动力连接,所述降温电机(702)设置在所述箱体(1)内,所述扇叶轴(703)远离所述降温电机(702)一侧末端设置有扇叶(704),所述扇叶轴(703)后侧的所述滑动腔(2)的上侧端壁上设置有检测传感器(701)。
2.根据权利要求1所述的一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,其特征在于,所述移动机构(3)为:所述滑动腔(2)左右端壁上对称设置有滑槽(303),所述滑槽(303)端壁间设置有丝杆(302),所述丝杆(302)与移动电机(305)之间动力连接,所述移动电机(305)设置在所述箱体(1)内,所述丝杆(302)的外表面设置有螺母块(301),所述螺母块(301)设置在所述滑槽(303)的端壁间,所述螺母块(301)相互靠近的一侧断臂上设置有转动机构(3010)。
3.根据权利要求2所述的一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,其特征在于,所述转动机构(3010)为:所述螺母块(301)相互靠近一侧端壁上设置有固定块(30101),所述固定块(30101)远离所述螺母块(301)一侧末端设置有转轴(30102),所述转轴(30102)与转动电机(30103)之间动力连接,所述转动电机(30103)设置在所述固定块(30101)内,所述转轴(30102)远离所述固定块(30101)一侧末端设置有所述加热箱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,其特征在于,所述密封机构(4)为:所述加热箱(8)内对称设置有密封齿轮腔(405),所述密封齿轮腔(405)端壁间设置有密封齿轮轴(404),所述密封齿轮轴(404)与密封电机(402)之间动力连接,所述密封电机(402)设置在所述加热箱(8)内,所述密封齿轮轴(404)的外表面设置有密封齿轮(403),所述密封齿轮(403)表面设置有密封板(401),所述密封板(401)滑动设置在所述加热箱(8)的上侧端壁上。
5.根据权利要求1所述的一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,其特征在于,所述加热机构(5)为:所述滑动腔(2)上下端壁上对称设置有加热器(501)。
6.根据权利要求1所述的一种变电站综合自动化系统硬件老化检测装置,其特征在于,所述分隔机构(6)为:所述箱体(1)内设置有齿轮腔(603),所述齿轮腔(603)端壁间设置有齿轮轴(604),所述齿轮轴(604)与电机(605)之间动力连接,所述电机(605)设置在所述箱体(1)内,所述齿轮轴(604)的外表面设置有齿轮(602),所述齿轮(602)远离所述齿轮轴(604)一侧表面设置有分隔板(601),所述分隔板(601)设置在所述滑动腔(2)的端壁间。
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