CN215116135U

CN215116135U - 一种收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置

Info

Publication number: CN215116135U
Application number: CN202120848911.5U
Authority: CN
Inventors: 李桂英; 张玉娜; 廖文; 梁志梳; 安太成
Original assignee: Guangdong University of Technology
Current assignee: Guangdong University of Technology
Priority date: 2021-04-23
Filing date: 2021-04-23
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-04-23

Abstract

本实用新型公开了一种收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置。该装置包括发酵罐体和渗滤液收集池，发酵罐体通过支撑架支撑；发酵罐体和渗滤液收集池之间设有带孔的隔板，渗滤液收集池的底端设有渗滤液收集口；发酵罐体的侧面设有若干个垃圾采样口、废气排放口；废气排放口位于所述垃圾采样口的上方；废气排放口与活性炭滤盒连接；发酵罐体的内部设有温度计、喷淋头和垂直底部的若干并联的通气管；通气管外接于气泵；喷淋头的端口通过回流管与渗滤液收集口连接，在喷淋头和渗滤液收集口之间设有磁力循环泵，将收集的渗滤液回流到发酵罐体。该装置为垃圾场卫生填埋以及臭气控制提供技术依据。

Description

一种收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置

技术领域

本实用新型属于垃圾好氧和厌氧发酵的生物反应器，更具体地，涉及一种收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置。

背景技术

生活垃圾问题是全世界面临最大的环境问题之一。据报道，随着中国经济的快速发展、城市化进程的加速以及生活标准的提高，城市生活垃圾已从1980年的3100万吨增长至2016年的1.967亿吨。许多城市形成了“垃圾围城”的严重污染局面，不仅侵占大量的土地，污染土壤、空气和水体，破坏生态环境，而且容易滋生蚊蝇传染疾病，严重威胁着人们的生活和身心健康。其中给从事垃圾收集处理工作的人员和垃圾处理场所附近的居民带来严重的困扰的是垃圾发酵所产生的恶臭气味。这些恶臭气体是垃圾中丰富的有机物被微生物好氧或者厌氧分解产生的。比如，生活垃圾中有机质如多糖、脂类和蛋白质在好氧发酵时会产生的恶臭气体主要为氧化性恶臭气体如醛酮类、苯系物、有机硫化物等；而厌氧发酵则主要产生还原性恶臭气体，如硫化氢、氨等无机挥发性气体。鉴于城市生活垃圾中有60％是家庭食物垃圾，而食物垃圾含水量和有机物含量很高，因此产生恶臭废气问题更加严峻。

目前，国内外许多研究工作者已对垃圾填埋场的恶臭废气排放特征和净化技术进行了大量研究，但由于填埋场垃圾组成非常的复杂，导致产生恶臭废气差异很大。加上填埋场释放的恶臭废气具有产生量大、持续时间长、影响范围广等特点，而且会随着季节和气候的变化而变化，使得垃圾填埋场恶臭废气污染控制研究变得非常复杂，成为我国环境保护工作的热点和难点问题。因此非常有必要设计一种垃圾生物发酵反应器，通过模拟垃圾好氧和厌氧发酵过程，研究垃圾发酵释放恶臭废气和渗滤液的特征，阐明垃圾发酵以及渗滤液释放恶臭废气的机理，为相关部门做出消减填埋场恶臭废气的控制和决策，减少恶臭废气的危害提供依据。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，该发酵装置分别模拟城市生活垃圾好氧和厌氧发酵的生物反应器，并对所释放的恶臭废气和渗滤液进行收集和净化的系统，以研究其发酵周期内的多项生化指标以及释放恶臭废气的组成和演化特征，为垃圾场卫生填埋技术以及臭气控制提供技术依据。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，所述装置包括发酵罐体和渗滤液收集池，所述发酵罐体通过两个支撑架支撑；所述发酵罐体和渗滤液收集池之间设有带孔的隔板，所述渗滤液收集池的底端设有渗滤液收集口；所述发酵罐体的侧面设有若干个垃圾采样口、废气采样口和废气排放口，所述废气采样口和所述废气排放口均位于所述垃圾采样口的上方；所述废气排放口与活性炭滤盒连接用于净化收集的废气；所述发酵罐体的内部设有温度计、喷淋头和垂直底部的若干并联的通气管；所述通气管外接于气泵，将室外空气通入所述发酵罐体；所述喷淋头的端口通过回流管与所述渗滤液收集口连接，在所述喷淋头和所述渗滤液收集口之间设有磁力循环泵，将收集的渗滤液回流到所述发酵罐体。

进一步地，所述发酵罐体为筒体，所述发酵罐体的顶端还设有可拆卸的封盖，所述封盖上设有第一通孔和第二通孔。

更为进一步地，所述温度计穿过所述第一通孔与温度传感器连接；所述喷淋头的端口穿过所述第二通孔通过回流管与渗滤液收集口连接。

进一步地，所述温度计位于所述发酵罐体的1/3～1/2处。

进一步地，所述渗滤液收集池为下锥体，所述渗滤液收集池的底部侧面还设有渗滤液检测口，用于渗滤液的收集和检测；所述渗滤液收集池的底端还设有放空阀，通过调节放空阀将渗滤液放空清洗。

进一步地，所述通气管上设有均匀分布的曝气孔；所述通气管与所述气泵之间设有转子流量计，用于控制通入罐体空气的流量。

进一步地，所述垃圾采样口用圆盖密封，所述圆盖内嵌硅胶条。

进一步地，所述废气排放口与所述活性炭滤盒之间设有出气阀和电子流量计，用于控制废气排放的流速。

进一步地，所述支撑架设有可卡死的活动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置可模拟不同垃圾好氧和厌氧发酵过程，研究垃圾发酵释放恶臭废气和渗滤液的特征，阐明垃圾发酵以及渗滤液释放恶臭废气的机理，探究垃圾发酵释放恶臭废气和渗滤液的净化性能。

2.本实用新型的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置具有经济、低污染、低耗能优点、能在常温常压下进行，并可通过通气调整发酵条件，加速发酵进程，通过活性炭处理垃圾发酵废气，可为垃圾发酵释放恶臭废气和渗滤液的研究提供条件。

附图说明

图1是本实用新型的生活垃圾发酵释放恶臭气体的收集和控制装置的结构示意图。

其中，1发酵罐体，11废气排放口，12垃圾采样口，13废气采样口，14喷淋头，15温度计，16通气管；2渗滤液收集池，21渗滤液检测口，22渗滤液收集口，23放空阀；3支撑架；4电子流量计；5活性炭滤盒；6磁力循环泵；7转子流量计；8气泵。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，所述装置包括发酵罐体1和渗滤液收集池2，发酵罐体1用于装填垃圾和收集恶臭废气，渗滤液收集池2用于收集渗滤液；所述发酵罐体1通过两个支撑架3支撑；所述发酵罐体1和渗滤液收集池2之间设有带孔的隔板，所述发酵罐体1和渗滤液收集池2通过均匀分布的带孔的隔板分隔为上下两部分，带孔的隔板固定在发酵罐体1的内壁上，所述渗滤液收集池2的底端设有渗滤液收集口22；所述发酵罐体1的侧面设有若干个垃圾采样口12、废气采样口13和废气排放口11，所述废气采样口13和所述废气排放口11均位于所述垃圾采样口12的上方；所述废气排放口11与活性炭滤盒5连接用于净化收集的废气；所述发酵罐体1的内部设有温度计15、喷淋头14和垂直底部的若干并联的通气管16；所述通气管16外接于气泵8，将室外空气通入所述发酵罐体1；所述喷淋头14的端口通过回流管与所述渗滤液收集口22连接，在所述喷淋头14和所述渗滤液收集口22之间设有磁力循环泵6，将收集的渗滤液回流到所述发酵罐体1。

所述发酵罐体1为筒体，所述发酵罐体1的顶端还设有可拆卸的封盖，所述封盖与发酵罐体1的之间使用密封硅胶条法兰连接密封，便于安装、运输和清理反应残余物料。所述封盖上设有第一通孔和第二通孔。所述温度计15穿过所述第一通孔与温度传感器连接；所述喷淋头14的端口穿过所述第二通孔通过回流管与渗滤液收集口22连接；发酵罐体1的封盖用卡套式与回流管道连接，便于拆卸。

所述温度计15位于所述发酵罐体1的1/3～1/2处。

所述渗滤液收集池2为下锥体，所述渗滤液收集池2的底部侧面还设有渗滤液检测口21，用于发酵过程中渗滤液的收集和检测；所述渗滤液收集池2的底端还设有放空阀23，通过调节放空阀将渗滤液放空清洗。

所述设有垃圾采样口12的直径为100mm，交错排列在发酵罐体1的两侧；所述垃圾采样口12用圆盖密封，所述圆盖内嵌硅胶条。

所述通气管16上设有均匀分布的曝气孔；所述通气管16与所述气泵8之间设有转子流量计7，用于控制通入罐体空气的流量。

所述废气排放口11与所述活性炭滤盒5之间设有出气阀和电子流量计4，用于控制废气排放的流速。电子流量计4和发酵体的废气排放口11通过软管相连，废气排放口11采用快速接口，设有活性炭滤盒5以净化发酵产生的臭气并记录气体的瞬时流量和累积流量。

所述支撑架3可为铁架，其上装有控制泵气和渗滤液回流速率的气泵、开关以及流量计控制泵气和渗滤液回流速率。所述支撑架3的底部设有可卡死的活动轮。

应用例1

本实用新型实际使用时发酵罐体为中空的圆柱体，采用有机玻璃制成，内径为300毫米，外径为310毫米，高度为800毫米，内部安装管径为20毫米、壁厚为1毫米通气管。沿罐顶200毫米向下设有10个垃圾取样接口。在使用时首先在带孔的隔板上铺一层10cm厚的鹅卵石，用于过滤渗滤液，然后装填预处理过的垃圾，温度计的探头埋在填料一半高度的地方，通过渗滤液回流促进均匀接种。结合控制开关和温湿度测量，在需要好氧发酵时，开通气泵8通入空气为垃圾发酵提供充足氧气，均匀分布于通气管16的曝气孔能让垃圾与空气更好的接触，多余恶臭废气通过活性炭滤盒5净化。在需要厌氧发酵时，可关闭气泵8，并在废气排放口11连接电子流量计4，以将发酵过程中产生的废气排出，防止罐内压力太大。发酵罐体采用有机玻璃制成，透明度好，能实时监测垃圾发酵整个过程，支撑铁架带有滚轮，便于移动。发酵产生的恶臭废气主要储存于发酵罐体上方，并在发酵罐体上部设有废气的采样口，以便实时采集和监测垃圾发酵释放的恶臭废气。

由于恶臭废气主要来源于垃圾和渗滤液，本实用新型的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置通过收集渗滤液减少外漏来减少废气，通过活性炭滤盒对排放的恶臭废气进行控制，可处理垃圾好氧和厌氧发酵释放恶臭废气和渗滤液。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合和简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，其特征在于，所述装置包括发酵罐体和渗滤液收集池，所述发酵罐体通过两个支撑架支撑；所述发酵罐体和渗滤液收集池之间设有带孔的隔板，所述渗滤液收集池的底端设有渗滤液收集口；所述发酵罐体的侧面设有若干个垃圾采样口、废气采样口和废气排放口，所述废气采样口和所述废气排放口均位于所述垃圾采样口的上方；所述废气排放口与活性炭滤盒连接用于净化收集的废气；所述发酵罐体的内部设有温度计、喷淋头和垂直底部的若干并联的通气管；所述通气管外接于气泵，将室外空气通入所述发酵罐体；所述喷淋头的端口通过回流管与所述渗滤液收集口连接，在所述喷淋头和所述渗滤液收集口之间设有磁力循环泵，将收集的渗滤液回流到所述发酵罐体。

2.根据权利要求1所述的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，其特征在于，所述发酵罐体为筒体，所述发酵罐体的顶端还设有可拆卸的封盖，所述封盖上设有第一通孔和第二通孔。

3.根据权利要求2所述的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，其特征在于，所述温度计穿过所述第一通孔与温度传感器连接；所述喷淋头的端口穿过所述第二通孔通过回流管与渗滤液收集口连接。

4.根据权利要求2所述的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，其特征在于，所述温度计位于所述发酵罐体的1/3～1/2处。

5.根据权利要求1所述的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，其特征在于，所述渗滤液收集池为下锥体，所述渗滤液收集池的底部侧面还设有渗滤液检测口；所述渗滤液收集池的底端还设有放空阀，通过调节放空阀将渗滤液放空清洗。

6.根据权利要求1所述的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，其特征在于，所述通气管上设有均匀分布的曝气孔；所述通气管与所述气泵之间设有转子流量计，用于控制通入罐体空气的流量。

7.根据权利要求1所述的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，其特征在于，所述垃圾采样口用圆盖密封，所述圆盖内嵌硅胶条。

8.根据权利要求1所述的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，其特征在于，所述废气排放口与所述活性炭滤盒之间设有出气阀和电子流量计，用于控制废气排放的流速。

9.根据权利要求1所述的收集和控制生活垃圾发酵释放恶臭气体的装置，其特征在于，所述支撑架设有可卡死的活动轮。