CN102604819A - 生活垃圾发酵仓及其发酵处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾发酵仓及其发酵处理工艺,包括发酵仓体,在发酵仓体外部设有防水墙,所述发酵仓体内设置有喷淋系统,在发酵仓体底部设置有箅下渗滤液池,箅下渗滤液池上设置有水箅,箅下渗滤液池与过滤池相通,过滤池通过闸阀和管道与沼气回收池连接,所述闸阀上还设置有阀手柄。本发明结构简单、使用方便、通过采用这种结构的发酵仓对发酵出来的渗滤液进行科学、快速的回收并利用其回收来的沼气进行发电或供暖,实现废品再次利用,完全符合国家关于城市垃圾“减量化、资源化、无害化、产业化”的要求。

Description

生活垃圾发酵仓及其发酵处理工艺技术领域
[0001] 本发明涉及一种发酵仓及其发酵处理工艺,具体涉及一种生活垃圾发酵仓及其发酵处理工艺。
背景技术
[0002] 目前常见的垃圾处理方式主要有堆肥法、填埋法、焚烧法,通常垃圾经过发酵后制成有机堆肥是现行被普遍采用的且效果较好的一种垃圾处理方法。该方法是将分选后的垃圾有机物送入发酵仓内发酵,利用垃圾中存在的微生物对有机物进行分解,产生热量,使仓内垃圾堆层内温度升高至一定的温度后,保持一定的时间,达到杀死垃圾中的病原微生物及病毒的目的,这种方法所使用的发酵仓在仓底部设有渗浙液收集装置,发酵过程产生的渗浙液经过仓底层盖板的孔隙进入收集沟,统一排至污水池,其发酵过程中微生物生产繁殖所需的氧气也是由风机通过盖板上的孔隙供给的,这种由底部设孔来回收渗浙液和供养的方式常常由于细小颗粒垃圾堵塞孔隙而不能实现此功能。当垃圾含水率较高时,如果不能及时排除多余水分,使垃圾孔隙形成水膜,将影响微生物繁殖;同样孔隙堵塞后,造成微生物厌氧发酵不但会延长发酵周期,而且还会产生以甲烷为主的气体及臭气,由此造成环境的二次污染,尤其大型垃圾处理厂,甲烷的产量较大时还存在发生爆炸的安全隐患。
发明内容
[0003] 本发明针对上述不足问题研究开发了一种生活垃圾发酵仓及其发酵处理工艺,其目的在于:提供一种结构简单、使用方便、能够对生活垃圾进行充分发酵分解的发酵仓,通过采用这种结构的发酵仓对城市生活垃圾进行发酵处理并对发酵出来的渗滤液进行科学、 快速的回收,利用其回收来的沼气进行发电或供暖,实现循环利用,避免对环境造成二次污染。
[0004] 本发明采用的技术方案是:
[0005] 一种生活垃圾发酵仓,包括发酵仓体,在发酵仓体外部设有防水墙,其特征在于: 所述发酵仓体内设置有喷淋系统,在发酵仓体底部设置有箅下渗滤液池,箅下渗滤液池上设置有水箅,箅下渗滤液池与过滤池相通,过滤池通过闸阀和管道与沼气回收池连接,所述闸阀上还设置有阀手柄。
[0006] 所述箅下渗滤液池至少为两个并且纵向排列。
[0007] 所述发酵仓体上还设置有钢筋玻璃窗,钢筋玻璃窗的数量为一个以上。
[0008] 所述发酵仓的仓顶材质为玻璃钢。
[0009] 所述水箅纵向设置在箅下渗滤液池上。
[0010] 所述水箅之间的间距为15_30mm。
[0011 ] 所述箅下渗滤液池与过滤池之间还设置有过滤网。
[0012] 一种利用生活垃圾发酵仓对生活垃圾进行发酵处理工艺:
[0013] 第一步、将生活垃圾通过皮带输送机送入破袋机内把垃圾袋破开后再由皮带输送机送入发酵仓内的水箅上;
[0014] 第二步、发酵仓内设置的喷淋系统对生活垃圾进行喷淋处理,使垃圾达到无异味之后对其进行厌氧发酵;
[0015] 第三步、在发酵期间,垃圾中的渗滤液通过发酵仓底部设置的水箅流入位于水箅下面的箅下渗滤液池;
[0016] 第四步、箅下渗滤液池内的渗滤液通过过滤处理之后流入到过滤池内,再由过滤池流入沼气回收池;
[0017] 第五步、将沼气回收池内的沼气抽入储气罐内,用于供暖或发电;
[0018] 第六步、将发酵后的垃圾通过皮带输送机送入分拣机内进行分拣,对按类分拣的垃圾进行二次处理。
[0019] 所述喷淋处理是对通过皮带输送机输送到水箅上的垃圾喷洒生物菌,每天至少喷洒两次,喷洒周期为21-28天,喷洒比重按照一吨垃圾配一公斤的生物菌溶液。
[0020] 本发明的有益效果是:
[0021] 本发明结构简单、使用方便、通过采用这种结构的发酵仓对发酵出来的渗滤液进行科学、快速的回收并利用其回收来的沼气进行发电或供暖,实现废品再次利用,完全符合国家关于城市垃圾“减量化、资源化、无害化、产业化”的要求。
附图说明
[0022] 图I为本发明生活垃圾发酵仓的结构示意图。
[0023] 图2为本发明生活垃圾发酵仓俯视截面结构示意图。
[0024] 图3为本发明喷淋系统的结构示意图。
[0025] 图4为本发明水箅的结构示意图。
[0026] 图5为本发明利用生活垃圾发酵仓对生活垃圾进行发酵处理的工艺流程图。
[0027] 图6为本发明沼气回收池与储气罐连接的结构示意图。
[0028] 其中:1、发酵仓体;2、喷淋系统;3、箅下渗滤液池;4、水箅;5、过滤池;6、闸阀;7、 管道;8、沼气回收池;9、阀手柄;10、储气iip ;11、防水墙;12、钢筋玻璃窗。
具体实施方式
[0029] 如图I至图4所示,一种生活垃圾发酵仓,包括发酵仓体I,在发酵仓体I外部设有防水墙11,所述发酵仓体I内设置有喷淋系统2,在发酵仓体I底部设置有箅下渗滤液池3,箅下渗滤液池3上设置有水箅4,箅下渗滤液池3与过滤池5相通,过滤池5通过闸阀 6和管道7与沼气回收池8连接,所述闸阀6上还设置有阀手柄9,箅下渗滤液池3至少为两个并且纵向排列,发酵仓体I上还设置有钢筋玻璃窗12,钢筋玻璃窗12的数量为一个以上,发酵仓的仓顶材质为玻璃钢,水箅4纵向设置在箅下渗滤液池3上,水箅4之间的间距为15-30_,箅下渗滤液池3与过滤池5之间还设置有过滤网。
[0030] 如图5至图6所示,一种利用生活垃圾发酵仓对生活垃圾进行发酵处理工艺,第一步、将生活垃圾通过皮带输送机送入破袋机内把垃圾袋破开后再由皮带输送机送入发酵仓内的水箅4上;第二步、发酵仓内设置的喷淋系统2对生活垃圾进行喷淋处理,使垃圾达到无异味之后对其进行厌氧发酵;第三步、在发酵期间,垃圾中的渗滤液通过发酵仓底部设置
4的水箅4流入位于水箅4下面的箅下渗滤液池3 ;第四步、箅下渗滤液池3内的渗滤液通过过滤处理之后流入到过滤池5内,再由过滤池5流入沼气回收池8 ;第五步、将沼气回收池 8内的沼气抽入储气罐10内,用于供暖或发电;第六步、将发酵后的垃圾通过皮带输送机送入分拣机内进行分拣,对按类分拣的垃圾进行二次处理;所述喷淋处理是对通过皮带输送机输送到水箅4上的垃圾喷洒生物菌,每天至少喷洒两次,喷洒周期为21-28天,喷洒比重按照一吨垃圾配一公斤的生物菌溶液。
[0031] 本发明操作过程:
[0032] 生活垃圾通过皮带输送机送入破袋机内把垃圾袋破开后再由皮带输送机送入发酵仓内的水箅4上均匀摊开;发酵仓内设置的喷淋系统2对生活垃圾进行喷淋处理,喷洒生物菌,每天至少喷洒两次,喷洒周期为21-28天,喷洒比重按照一吨垃圾配一公斤的生物菌溶液,使垃圾达到无异味之后对其进行厌氧发酵。在发酵期间,垃圾中的渗滤液通过发酵仓底部设置的水箅4流入位于水箅4下面的箅下渗滤液池3。箅下渗滤液池3内的渗滤液通过过滤处理之后流入到过滤池5内,等到过滤池内的渗滤液达到标准时,开启设置在闸阀上的阀手柄打开闸阀,使过滤池5内的渗滤液通过管道7流入沼气回收池8,之后将沼气回收池8内的沼气抽入储气罐10内,用来供暖或发电;最后将发酵后的垃圾通过皮带输送机送入分拣机内进行分拣,对按类分拣的垃圾进行二次处理。
[0033] 综上,本发明达到预期效果。

Claims (9)

1. 一种生活垃圾发酵仓,包括发酵仓体,在发酵仓体外部设有防水墙,其特征在于:所述发酵仓体内设置有喷淋系统,在发酵仓体底部设置有箅下渗滤液池,箅下渗滤液池上设置有水箅,箅下渗滤液池与过滤池相通,过滤池通过闸阀和管道与沼气回收池连接,所述闸阀上还设置有阀手柄。
2.如权利要求I所述的生活垃圾发酵仓,其特征在于:所述箅下渗滤液池至少为两个并且纵向排列。
3.如权利要求I所述的生活垃圾发酵仓,其特征在于:所述发酵仓体上还设置有钢筋玻璃窗,钢筋玻璃窗的数量为一个以上。
4.如权利要求I所述的生活垃圾发酵仓,其特征在于:所述发酵仓的仓顶材质为玻璃钢。
5.如权利要求I所述的生活垃圾发酵仓,其特征在于:所述水箅纵向设置在箅下渗滤液池上。
6.如权利要求I所述的生活垃圾发酵仓,其特征在于:所述水箅之间的间距为 15-30mmo
7.如权利要求I所述的生活垃圾发酵仓,其特征在于:所述箅下渗滤液池与过滤池之间还设置有过滤网。
8. 一种利用生活垃圾发酵仓对生活垃圾进行发酵处理工艺:第一步、将生活垃圾通过皮带输送机送入破袋机内把垃圾袋破开后再由皮带输送机送入发酵仓内的水箅上;第二步、发酵仓内设置的喷淋系统对生活垃圾进行喷淋处理,使垃圾达到无异味之后对其进行厌氧发酵;第三步、在发酵期间,垃圾中的渗滤液通过发酵仓底部设置的水箅流入位于水箅下面的箅下渗滤液池;第四步、箅下渗滤液池内的渗滤液通过过滤处理之后流入到过滤池内,再由过滤池流入沼气回收池;第五步、将沼气回收池内的沼气抽入储气罐内,用于供暖或发电;第六步、将发酵后的垃圾通过皮带输送机送入分拣机内进行分拣,对按类分拣的垃圾进行二次处理。
9.如权利要求8所述的发酵仓对生活垃圾进行发酵处理工艺,其特征在于:所述喷淋处理是对通过皮带输送机输送到水箅上的垃圾喷洒生物菌,每天至少喷洒两次,喷洒周期为21-28天,喷洒比重按照一吨垃圾配一公斤的生物菌溶液。
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