CN215115103U - 平板综合功能校准测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板测试技术领域，具体是平板综合功能校准测试系统，所述壳体的上侧位于中心位置处固定有夹爪，且壳体的上侧位于放置板的两侧位置处对称转动连接有四个夹爪，四个所述夹爪与壳体之间设置有夹紧驱动机构，所述壳体的上侧一端固定有平台，所述平台的上方一侧固定有侧板，所述侧板的一侧位于中段位置处安装有第一气缸。本实用新型结构简单，体积小，测试功能多样，可以同时对平板电脑进行ALS测试、灰卡测试、按键打击测试以及尾插测试，并通过夹紧驱动机构带动夹爪转动，对平板电脑进行压紧，通过第二气缸带动抵紧压块对平板电脑进行定位，可以保持平板电脑测试时的稳定性，提高测试精度。

Description

平板综合功能校准测试系统

技术领域

本实用新型涉及平板测试技术领域，具体是平板综合功能校准测试系统。

背景技术

随着科技高速发展，终端用户对平板的质量有越来越高的要求，并且有一些测试方法对其检测，需求决定市场，故各平板生产厂商对平板的质量特别关注。

但是现在市面上对平板测试的装置功能单一，集成度低，不能同时对平板电脑进行多种测试，而且不能对测试中的平板电脑进行定位，导致测试精准度较差。因此，本领域技术人员提供了平板综合功能校准测试系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供平板综合功能校准测试系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

平板综合功能校准测试系统，包括壳体，所述壳体的上侧位于中心位置处固定有夹爪，且壳体的上侧位于放置板的两侧位置处对称转动连接有四个夹爪，四个所述夹爪与壳体之间设置有夹紧驱动机构，所述壳体的上侧一端固定有平台，所述平台的上方一侧固定有侧板，所述侧板的一侧位于中段位置处安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定有安装板，所述安装板的一侧两端处均固定有密封罩固定板，两个所述密封罩固定板的内部均开设有通孔，且两个密封罩固定板的下侧位于通孔位置处均设置有密封罩，两个所述密封罩固定板的上侧一端均设置有灯板，所述安装板的一侧位于中段位置处固定有灰卡固定板，所述灰卡固定板的下侧设置有灰卡，所述放置板的一侧位于一端位置处固定有齿轮壳，所述齿轮壳的上侧滑动连接有滑板，所述滑板的上侧安装有两个压力传感器，两个所述压力传感器的一端均设置有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的伸缩端均固定有触头，所述滑板与齿轮壳之间设置有按压驱动机构，所述壳体的上侧位于放置板的一角位置处安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设置有压块连接板，所述压块连接板的一端固定有抵紧压块，所述壳体的上侧位于放置板的一端位置处安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端设置有固定座，所述固定座的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧设置有测试尾插。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧驱动机构包括对称安装于壳体内侧位于中段位置处的两个第四气缸，两个所述第四气缸的伸缩端均转动连接有连杆，两个所述连杆的两端分别与四个夹爪的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述按压驱动机构包括安装于齿轮壳外侧一端的电机和固定于齿轮壳内部一侧的方形导柱，所述方形导柱的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的一端与滑板的一侧相固定，且滑块的另一端固定有齿条，所述电机的转轴端固定有位于齿条下方的齿轮，所述齿轮通过齿牙与齿条之间啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的上侧相对于第二气缸所在的一角位置处固定有直角限位条。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述触头均采用橡胶材质的构件，且两个触头均呈半球形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的另一侧两端均固定有侧板导杆，两个所述侧板导杆均滑动插设于侧板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底端位于四角位置处均设置有防滑垫，四个所述防滑垫的厚度均为5毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，测试功能多样，可以同时对平板电脑进行ALS测试（光线传感器测试）、灰卡测试、按键打击测试以及尾插测试，并通过夹紧驱动机构带动夹爪转动，对平板电脑进行压紧，通过第二气缸带动抵紧压块对平板电脑进行定位，可以保持平板电脑测试时的稳定性，提高测试精度。

附图说明

图1为平板综合功能校准测试系统的结构示意图；

图2为平板综合功能校准测试系统的剖视结构示意图；

图3为平板综合功能校准测试系统的俯视图；

图4为平板综合功能校准测试系统中按压驱动机构的结构示意图；

图5为平板综合功能校准测试系统中图2中D处的放大结构示意图；

图6为平板综合功能校准测试系统中图1中A处的放大结构示意图；

图7为平板综合功能校准测试系统中图1中B处的放大结构示意图；

图8为平板综合功能校准测试系统中图3中E处的放大结构示意图；

图9为平板综合功能校准测试系统中图1中C处的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、放置板；3、夹爪；4、平台；5、侧板；6、第一气缸；7、安装板；8、密封罩固定板；9、灯板；10、密封罩；11、灰卡固定板；12、灰卡；13、侧板导杆；14、齿轮壳；15、滑板；16、压力传感器；17、弹簧伸缩杆；18、触头；19、第二气缸；20、压块连接板；21、抵紧压块；22、第三气缸；23、固定座；24、滑轨；25、测试尾插；26、第四气缸；27、连杆；28、齿轮；29、齿条；30、滑块；31、方形导柱；32、电机。

具体实施方式

请参阅图1～9，本实用新型实施例中，平板综合功能校准测试系统，包括壳体1，壳体1的上侧位于中心位置处固定有夹爪3，且壳体1的上侧位于放置板2的两侧位置处对称转动连接有四个夹爪3，四个夹爪3与壳体1之间设置有夹紧驱动机构，壳体1的上侧一端固定有平台4，平台4的上方一侧固定有侧板5，侧板5的一侧位于中段位置处安装有第一气缸6，第一气缸6的伸缩端固定有安装板7，安装板7的一侧两端处均固定有密封罩固定板8，两个密封罩固定板8的内部均开设有通孔，且两个密封罩固定板8的下侧位于通孔位置处均设置有密封罩10，两个密封罩固定板8的上侧一端均设置有灯板9，安装板7的一侧位于中段位置处固定有灰卡固定板11，灰卡固定板11的下侧设置有灰卡12，放置板2的一侧位于一端位置处固定有齿轮壳14，齿轮壳14的上侧滑动连接有滑板15，滑板15的上侧安装有两个压力传感器16，两个压力传感器16的一端均设置有弹簧伸缩杆17，两个弹簧伸缩杆17的伸缩端均固定有触头18，滑板15与齿轮壳14之间设置有按压驱动机构，壳体1的上侧位于放置板2的一角位置处安装有第二气缸19，第二气缸19的伸缩端设置有压块连接板20，压块连接板20的一端固定有抵紧压块21，壳体1的上侧位于放置板2的一端位置处安装有第三气缸22，第三气缸22的伸缩端设置有固定座23，固定座23的一侧开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑轨24，滑轨24的一侧设置有测试尾插25。

在图5中：夹紧驱动机构包括对称安装于壳体1内侧位于中段位置处的两个第四气缸26，两个第四气缸26的伸缩端均转动连接有连杆27，两个连杆27的两端分别与四个夹爪3的一端转动连接，夹紧驱动机构带动夹爪3转动，对平板电脑进行压紧。

在图4中：按压驱动机构包括安装于齿轮壳14外侧一端的电机32和固定于齿轮壳14内部一侧的方形导柱31，方形导柱31的外侧滑动连接有滑块30，滑块30的一端与滑板15的一侧相固定，且滑块30的另一端固定有齿条29，电机32的转轴端固定有位于齿条29下方的齿轮28，齿轮28通过齿牙与齿条29之间啮合，电机32带动齿轮28转动，齿轮28通过齿牙啮合带动齿条29移动，齿条29通过滑块30带动滑板15移动，滑板15带动压力传感器16移动，压力传感器16带动弹簧伸缩杆17和触头18向平板电脑侧移动，触头18对平板电脑的按键进行按压测试，同时压力传感器16可以检测压力数值，实现了按键打击测试。

在图1中：放置板2的上侧相对于第二气缸19所在的一角位置处固定有直角限位条，直角限位条用于定位平板电脑。

在图7中：两个触头18均采用橡胶材质的构件，且两个触头18均呈半球形结构，橡胶材质的触头18防止对按键造成损坏。

在图6中：安装板7的另一侧两端均固定有侧板导杆13，两个侧板导杆13均滑动插设于侧板5的内部，侧板导杆13起到导向作用，提高安装板7的稳定性。

在图1中：壳体1的底端位于四角位置处均设置有防滑垫，四个防滑垫的厚度均为5毫米，防滑垫起到防滑作用。

本实用新型的工作原理是：将平板电脑放置在放置板2的上表面，使平板电脑的一角抵在直角限位条内侧，然后控制第二气缸19的伸缩端伸出，第二气缸19的伸缩端带动压块连接板20和抵紧压块21向平板电脑移动，对平板电脑一角施加压力，通过与直角限位条之间的抵合将平板电脑定位在放置板2的上侧，然后控制两个第四气缸26的伸缩端同时伸出，通过两个连杆27推动四个夹爪3转动，四个夹爪3的上端将平板电脑的上侧压紧，对平板电脑的竖直方向进行定位，测试时，第三气缸22的伸缩端带动固定座23和滑轨24移动，滑轨24带动测试尾插25移动并插入平板电脑的充电口，进行尾插测试，按压驱动机构的电机32带动齿轮28转动，齿轮28通过齿牙啮合带动齿条29移动，齿条29通过滑块30带动滑板15移动，滑板15带动压力传感器16移动，压力传感器16带动弹簧伸缩杆17和触头18向平板电脑侧移动，触头18对平板电脑的按键进行按压测试，同时压力传感器16可以检测压力数值，实现了按键打击测试，第一气缸6的伸缩端伸出带动安装板7移动，安装板7带动灯板9和灰卡12等结构移动，密封罩10将平板电脑的光线传感器遮挡，然后通过灯板9发出光线，光线通过通孔照射到光线传感器，同时灰卡12可以对相机的白平衡进行测试，实现了灰卡测试和ALS测试光线传感器测试的同时进行。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.平板综合功能校准测试系统，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上侧位于中心位置处固定有夹爪（3），且壳体（1）的上侧位于放置板（2）的两侧位置处对称转动连接有四个夹爪（3），四个所述夹爪（3）与壳体（1）之间设置有夹紧驱动机构，所述壳体（1）的上侧一端固定有平台（4），所述平台（4）的上方一侧固定有侧板（5），所述侧板（5）的一侧位于中段位置处安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的伸缩端固定有安装板（7），所述安装板（7）的一侧两端处均固定有密封罩固定板（8），两个所述密封罩固定板（8）的内部均开设有通孔，且两个密封罩固定板（8）的下侧位于通孔位置处均设置有密封罩（10），两个所述密封罩固定板（8）的上侧一端均设置有灯板（9），所述安装板（7）的一侧位于中段位置处固定有灰卡固定板（11），所述灰卡固定板（11）的下侧设置有灰卡（12），所述放置板（2）的一侧位于一端位置处固定有齿轮壳（14），所述齿轮壳（14）的上侧滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）的上侧安装有两个压力传感器（16），两个所述压力传感器（16）的一端均设置有弹簧伸缩杆（17），两个所述弹簧伸缩杆（17）的伸缩端均固定有触头（18），所述滑板（15）与齿轮壳（14）之间设置有按压驱动机构，所述壳体（1）的上侧位于放置板（2）的一角位置处安装有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的伸缩端设置有压块连接板（20），所述压块连接板（20）的一端固定有抵紧压块（21），所述壳体（1）的上侧位于放置板（2）的一端位置处安装有第三气缸（22），所述第三气缸（22）的伸缩端设置有固定座（23），所述固定座（23）的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑轨（24），所述滑轨（24）的一侧设置有测试尾插（25）。

2.根据权利要求1所述的平板综合功能校准测试系统，其特征在于，所述夹紧驱动机构包括对称安装于壳体（1）内侧位于中段位置处的两个第四气缸（26），两个所述第四气缸（26）的伸缩端均转动连接有连杆（27），两个所述连杆（27）的两端分别与四个夹爪（3）的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的平板综合功能校准测试系统，其特征在于，所述按压驱动机构包括安装于齿轮壳（14）外侧一端的电机（32）和固定于齿轮壳（14）内部一侧的方形导柱（31），所述方形导柱（31）的外侧滑动连接有滑块（30），所述滑块（30）的一端与滑板（15）的一侧相固定，且滑块（30）的另一端固定有齿条（29），所述电机（32）的转轴端固定有位于齿条（29）下方的齿轮（28），所述齿轮（28）通过齿牙与齿条（29）之间啮合。

4.根据权利要求1所述的平板综合功能校准测试系统，其特征在于，所述放置板（2）的上侧相对于第二气缸（19）所在的一角位置处固定有直角限位条。

5.根据权利要求1所述的平板综合功能校准测试系统，其特征在于，两个所述触头（18）均采用橡胶材质的构件，且两个触头（18）均呈半球形结构。

6.根据权利要求1所述的平板综合功能校准测试系统，其特征在于，所述安装板（7）的另一侧两端均固定有侧板导杆（13），两个所述侧板导杆（13）均滑动插设于侧板（5）的内部。

7.根据权利要求1所述的平板综合功能校准测试系统，其特征在于，所述壳体（1）的底端位于四角位置处均设置有防滑垫，四个所述防滑垫的厚度均为5毫米。

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