CN215114814U - 一种化工配液自动计量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工配液自动计量装置,涉及计量装置,解决了现有的装置中因布置了较多的阀门或传感器导致经常需要维护更换的技术问题。它包括储液罐;所述储液罐中安装有吸液管,所述吸液管的上方设有计量管,所述计量管的上方设有抽空管;所述吸液管和计量管的连接处设有连接座,所述连接座中开设有吸液通道,所述吸液通道的一侧设有放液通道;所述连接座中还开设有安装通道,所述安装通道中滑动安装有闸门,所述闸门上开设有过液孔;所述闸门远离放液通道的一端设有电动推杆。本实用新型操作简单、实用可靠,大大的减少了管道上阀门的应用,有效的避免了强酸碱对阀门的腐蚀导致需要经常对阀门进行更换维护的问题。

Description

一种化工配液自动计量装置
技术领域
本实用新型涉及计量装置,更具体地说,它涉及一种化工配液自动计量装置。
背景技术
传统的配液计量自动装置通常是采用称重法、比重法、计量法、液位传感等方法进行控制。但是,这些装置大多需要在管道中设置大量的控制阀或计量装置以对液量进行控制。例如,抽液管和放液管中均需要布置阀门;液位传感控制法需要在管道中布置液位传感器;计量法需要在管道中布置计量阀。当装置应用于强酸、强碱等场合时,阀门或传感器十分容易被强酸碱腐蚀,导致阀门或传感器经常需要维护或更换,严重影响到了配液工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种化工配液自动计量装置,解决了现有的装置中因布置了较多的阀门或传感器导致经常需要维护更换的问题。
本实用新型所述的一种化工配液自动计量装置,包括储液罐;所述储液罐中安装有吸液管,所述吸液管的上方设有计量管,所述计量管的上方设有抽空管;所述吸液管和计量管的连接处设有连接座,所述连接座中开设有用于连通吸液管和计量管的吸液通道,所述吸液通道一侧的连接座中设有放液通道;所述连接座中还开设有贯通吸液通道和放液通道的安装通道,所述安装通道中滑动安装有闸门,且所述闸门延伸至放液通道中,所述闸门上开设有过液孔;所述闸门远离放液通道的一端设有电动推杆。
作进一步的改进,所述电动推杆通过安装座安装在储液罐的上方,所述闸门的下方安装有两个压力传感器,靠近所述连接座的压力传感器的感应面与连接座相对布置,靠近所述安装座的压力传感器的感应面与安装座相对布置,两个所述压力传感器均与电动推杆电性连接。
进一步的,所述吸液管延伸至储液罐的底部,并与储液罐的底部接触相连,所述吸液管的末端开设有多个吸液孔。
更进一步的,所述吸液管内设有过滤隔网。
更进一步的,所述吸液管、计量管和连接座为一体式结构。
更进一步的,所述储液罐的上方设有呼吸管,所述呼吸管内安装有控制阀。
有益效果
本实用新型的优点在于:通过闸门实现计量管与吸液管之间的连接座上的吸液通道和放液通道的启闭,并且在吸液时,通过对计量管抽真空的方式实现。该方式不仅操作简单、实用可靠,还大大的减少了管道上阀门的应用,有效的避免了强酸碱对阀门的腐蚀导致需要经常对阀门进行更换维护的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图。
其中:1-储液罐、2-吸液管、3-计量管、4-抽空管、5-连接座、6-吸液通道、7-放液通道、8-闸门、9-过液孔、10-电动推杆、11-安装座、12-压力传感器、13-吸液孔、14-过滤隔网、15-呼吸管、16-控制阀。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但不构成对本实用新型的任何限制,任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本实用新型的权利要求范围内。
参阅图1-图2,本实用新型的一种化工配液自动计量装置,包括储液罐1。储液罐1中安装有吸液管2,吸液管2的上方设有计量管3,计量管3的上方设有抽空管4,抽空管4与抽空机连接,用于将计量管3内的气体进行抽空,使计量管3内形成真空环境,从而通过吸液管2将储液罐1内的液体吸上来。吸液管2和计量管3的连接处设有连接座5。优选的,吸液管2、计量管3和连接座5为一体式结构。
连接座5中开设有用于连通吸液管2和计量管3的吸液通道6,吸液通道6一侧的连接座中设有放液通道7。其中,放液通道7由一竖直通道和水平通道构成。连接座5中还开设有贯通吸液通道6和放液通道7的安装通道,安装通道中滑动安装有闸门8,且闸门8延伸至放液通道7中。具体的,闸门8延伸至水平通道中。闸门8上开设有过液孔9。当吸液时,移动闸门8,使过液孔9位于吸液通道6中,从而使吸液管2与计量管3相连通。当放液时,移动闸门8,使闸门8从水平通道中退出,竖直通道和水平通道连通,实现放液。但此时的过液孔9与吸液通道6错位,闸门8对吸液通道6进行关断。闸门8远离放液通道7的一端设有电动推杆10,实现闸门8的移动。
电动推杆10通过安装座11安装在储液罐1的上方,闸门8的下方安装有两个压力传感器12,靠近连接座5的压力传感器12的感应面与连接座5相对布置,靠近安装座11的压力传感器12的感应面与安装座11相对布置,两个压力传感器12均与电动推杆10电性连接。当吸液时,电动推杆10带动闸门8往放液通道7方向移动;且当过液孔9位于吸液通道6中时,此时靠近连接座5的压力传感器12压合在连接座5的侧壁上,该压力传感器12发出触发信号,使电动推杆10停止动作。当放液时,电动推杆10带动闸门8往远离放液通道7方向移动;且当靠近安装座11的压力传感器12压合在安装座11的侧壁上时,说明放液通道7已处于导通状态,过液孔9与吸液通道6错位,闸门8对吸液通道6进行了关断。
吸液管2延伸至储液罐1的底部,并与储液罐1的底部接触相连,吸液管2的末端开设有多个吸液孔13。通过这样的设置,能减少沉积在储液罐1底部的杂质的吸入。
优选的,吸液管2内设有过滤隔网14,能进一步减少沉积在储液罐1底部的杂质的吸入。
优选的,储液罐1的上方设有呼吸管15,呼吸管15内安装有控制阀16。通过呼吸管15的作用,能确保储液罐1内的气压,利于吸液。
本实用新型的工作原理是:启动电动推杆10,驱使闸门8往放液通道7方向移动。当靠近连接座5的压力传感器12与连接座5贴合时,电动推杆10停止动作。此时过液孔9位于吸液通道6中,使吸液管2与计量管3相连通。接着通过抽空管4将计量管3中的气体抽空,储液罐1中的液体在气压的作用下通过吸液通道6进入到计量管3中。当计量管3中的液量达到所需的量时,停止抽空。与此同时,启动电动推杆10,驱使闸门8往远离放液通道7方向移动,使过液孔9与吸液通道6错位,将吸液通道6关断。而闸门8在移动的同时,闸门8也逐渐从放液通道7中移出。当靠近安装座11的压力传感器12与安装座11接触,闸门8完全移出放液通道7使放液通道7开启,将计量管3中的液体放出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种化工配液自动计量装置,其特征在于,包括储液罐(1);所述储液罐(1)中安装有吸液管(2),所述吸液管(2)的上方设有计量管(3),所述计量管(3)的上方设有抽空管(4);所述吸液管(2)和计量管(3)的连接处设有连接座(5),所述连接座(5)中开设有用于连通吸液管(2)和计量管(3)的吸液通道(6),所述吸液通道(6)一侧的连接座(5)中设有放液通道(7);所述连接座(5)中还开设有贯通吸液通道(6)和放液通道(7)的安装通道,所述安装通道中滑动安装有闸门(8),且所述闸门(8)延伸至放液通道(7)中,所述闸门(8)上开设有过液孔(9);所述闸门(8)远离放液通道(7)的一端设有电动推杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工配液自动计量装置,其特征在于,所述电动推杆(10)通过安装座(11)安装在储液罐(1)的上方,所述闸门(8)的下方安装有两个压力传感器(12),靠近所述连接座(5)的压力传感器(12)的感应面与连接座(5)相对布置,靠近所述安装座(11)的压力传感器(12)的感应面与安装座(11)相对布置,两个所述压力传感器(12)均与电动推杆(10)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工配液自动计量装置,其特征在于,所述吸液管(2)延伸至储液罐(1)的底部,并与储液罐(1)的底部接触相连,所述吸液管(2)的末端开设有多个吸液孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种化工配液自动计量装置,其特征在于,所述吸液管(2)内设有过滤隔网(14)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种化工配液自动计量装置,其特征在于,所述吸液管(2)、计量管(3)和连接座(5)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种化工配液自动计量装置,其特征在于,所述储液罐(1)的上方设有呼吸管(15),所述呼吸管(15)内安装有控制阀(16)。
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