CN215113935U - 一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖 - Google Patents

一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖 Download PDF

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CN215113935U CN202121081193.XU CN202121081193U CN215113935U CN 215113935 U CN215113935 U CN 215113935U CN 202121081193 U CN202121081193 U CN 202121081193U CN 215113935 U CN215113935 U CN 215113935U
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游光辉
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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,涉及莫来石砖技术领域,具体为一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,包括石砖本体,所述石砖本体的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部固定连接有横向支撑筋,所述石砖本体的外表面开设有安置槽,所述安置槽的内部固定连接有锁紧板,所述锁紧板一侧与支撑筋固定连接。该耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,通过钢性的支撑筋与锁紧板、石砖的空腔结构和导热孔的配合设置,在使用的过程中可以窑炉内部的温度可以通过锁紧板、支撑筋和导热孔的导热传递,在石砖的空腔结构配合下,可以使温度迅速布满整个窑炉,从而起到了提高石砖导热性的作用,达到了提高窑炉生产质量的目的。

Description

一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖
技术领域
本实用新型涉及莫来石砖技术领域,具体为一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖。
背景技术
莫来石砖是指以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%~75%之间。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等
现有的窑炉采用的莫来石砖大部分都是实心结构,导热性较差,同时在长时间的高温灼烧后,石砖容易断裂,影响使用寿命,同时现有的窑炉用莫来石砖建造时,石砖之间的相互之间只能依靠之间的相互作用力,长久以往使得相互之间连接不紧密,影响窑炉的使用,现有的耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖存在导热性较差、石砖结构稳定性较差和连接不紧密等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,包括石砖本体,所述石砖本体的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部固定连接有横向支撑筋,所述石砖本体的外表面开设有安置槽,所述安置槽的内部固定连接有锁紧板,所述锁紧板一侧与支撑筋固定连接,所述石砖本体的内部固定连接有保温层,所述保温层的内部固定连接有纵向支撑筋,所述纵向支撑筋的一端固定连接有另一锁紧板,所述横向支撑筋与纵向支撑筋的交界处固定连接有竖直支撑筋,所述竖直支撑筋的一端固定连接有石砖本体上顶壁的内部,所述石砖本体的上表面固定连接有锁紧板。
可选的,所述石砖本体的下部固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有限位块,所述石砖本体的下表面开设有连接槽,所述连接槽的大小与连接块和限位块形状相适配。
可选的,所述石砖本体为莫来石为主晶相的高铝质耐火材料,所述石砖本体内部为空腔结构。
可选的,所述支撑筋和锁紧板为高导热钢性材料,例如钢柱、钢板等。
可选的,所述石砖本体的内部开设有导热孔,正面所述导热孔数量为四个,两个侧面所述导热孔的数量各为两个,顶壁和底壁所述导热孔的数量为两个。
可选的,所述石砖本体的外表面固定连接有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的外表面固定连接有耐热层。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,具备以下有益效果:
1、该耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,通过钢性的支撑筋与锁紧板、石砖的空腔结构和导热孔的配合设置,在使用的过程中可以窑炉内部的温度可以通过锁紧板、支撑筋和导热孔的导热传递,在石砖的空腔结构配合下,可以使温度迅速布满整个窑炉,从而起到了提高石砖导热性的作用,达到了提高窑炉生产质量的目的。
2、该耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,通过支撑筋和锁紧板的配合设置,使该耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖具备了结构稳定的效果,通过连接块、限位块和连接槽的配合设置,在使用的过程中可以连接块和限位块卡到另一块石砖的连接槽,从而起到了增强石砖之间连接稳定性作用,达到了提高窑炉生产质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为本实用新型立体的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中:1、石砖本体;2、横向支撑筋;3、锁紧板;4、保温层;5、纵向支撑筋;6、竖直支撑筋;7、连接块;8、限位块;9、导热孔;10、耐腐蚀层;11、耐热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,包括石砖本体1,石砖本体1的下部固定连接有连接块7,连接块7的一端固定连接有限位块8,石砖本体1的下表面开设有连接槽,连接槽的大小与连接块7和限位块8形状相适配,通过连接块7、限位块8和连接槽的配合设置,在使用的过程中可以连接块7和限位块8卡到另一块石砖的连接槽,从而起到了增强石砖之间连接稳定性作用,达到了提高窑炉生产质量的目的,石砖本体1的内部开设有第一通孔,第一通孔的内部固定连接有横向支撑筋2,石砖本体1的外表面开设有安置槽,安置槽的内部固定连接有锁紧板3,支撑筋和锁紧板3为高导热钢性材料,例如钢柱、钢板等,通过支撑筋和锁紧板3的配合设置,使该耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖具备了结构稳定的效果,锁紧板3一侧与支撑筋固定连接,石砖本体1的内部固定连接有保温层4,保温层4的内部固定连接有纵向支撑筋5,纵向支撑筋5的一端固定连接有另一锁紧板3,横向支撑筋2与纵向支撑筋5的交界处固定连接有竖直支撑筋6,竖直支撑筋6的一端固定连接有石砖本体1上顶壁的内部,石砖本体1的上表面固定连接有锁紧板3,石砖本体1为莫来石为主晶相的高铝质耐火材料,石砖本体1内部为空腔结构,石砖本体1的内部开设有导热孔9,正面导热孔9数量为四个,两个侧面导热孔9的数量各为两个,顶壁和底壁导热孔9的数量为两个,通过钢性的支撑筋与锁紧板3、石砖的空腔结构和导热孔9的配合设置,在使用的过程中可以窑炉内部的温度可以通过锁紧板3、支撑筋和导热孔9的导热传递,在石砖的空腔结构配合下,可以使温度迅速布满整个窑炉,从而起到了提高石砖导热性的作用,达到了提高窑炉生产质量的目的,石砖本体1的外表面固定连接有耐腐蚀层10,耐腐蚀层10的外表面固定连接有耐热层11。
使用时,将可以连接块7和限位块8卡到另一块石砖的连接槽,从而将不同的莫来石砖连接到一块,在连接块7和限位块8的配合下,使多个石砖形成一个整体,提高窑炉的稳定性,当窑炉内部的温度升到时,热气流通过锁紧板3、支撑筋和导热孔9的导热传递,在石砖的空腔结构配合下,可以使温度迅速布满整个窑炉,极大减少热炉所需的时间和材料,同时在保温层4的作用下,可以防止热量大量的散发到空气中,同时,在耐腐蚀层10和耐热层11的配合作用下,可以极大的提高莫来石砖的使用寿命,当石砖经过长时间的使用后,石砖内部结构发生变化,而支撑筋和锁紧板3这些钢性材料结构较为稳定,不易发生变化,从而可以将石砖锁紧到一块,保证了石砖的整体稳定性,提高了石砖的使用寿命。
本实用新型的工作原理及有益效果:该耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,通过钢性的支撑筋与锁紧板3、石砖的空腔结构和导热孔9的配合设置,在使用的过程中可以窑炉内部的温度可以通过锁紧板3、支撑筋和导热孔9的导热传递,在石砖的空腔结构配合下,可以使温度迅速布满整个窑炉,从而起到了提高石砖导热性的作用,达到了提高窑炉生产质量的目的,通过支撑筋和锁紧板3的配合设置,使该耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖具备了结构稳定的效果,通过连接块7、限位块8和连接槽的配合设置,在使用的过程中可以连接块7和限位块8卡到另一块石砖的连接槽,从而起到了增强石砖之间连接稳定性作用,达到了提高窑炉生产质量的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,包括石砖本体(1),其特征在于:所述石砖本体(1)的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部固定连接有横向支撑筋(2),所述石砖本体(1)的外表面开设有安置槽,所述安置槽的内部固定连接有锁紧板(3),所述锁紧板(3)一侧与支撑筋固定连接,所述石砖本体(1)的内部固定连接有保温层(4),所述保温层(4)的内部固定连接有纵向支撑筋(5),所述纵向支撑筋(5)的一端固定连接有另一锁紧板(3),所述横向支撑筋(2)与纵向支撑筋(5)的交界处固定连接有竖直支撑筋(6),所述竖直支撑筋(6)的一端固定连接有石砖本体(1)上顶壁的内部,所述石砖本体(1)的上表面固定连接有锁紧板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,其特征在于:所述石砖本体(1)的下部固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的一端固定连接有限位块(8),所述石砖本体(1)的下表面开设有连接槽,所述连接槽的大小与连接块(7)和限位块(8)形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,其特征在于:所述石砖本体(1)为莫来石为主晶相的高铝质耐火材料,所述石砖本体(1)内部为空腔结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,其特征在于:所述支撑筋和锁紧板(3)为高导热钢性材料,例如钢柱、钢板等。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,其特征在于:所述石砖本体(1)的内部开设有导热孔(9),正面所述导热孔(9)数量为四个,两个侧面所述导热孔(9)的数量各为两个,顶壁和底壁所述导热孔(9)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖,其特征在于:所述石砖本体(1)的外表面固定连接有耐腐蚀层(10),所述耐腐蚀层(10)的外表面固定连接有耐热层(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117902909A (zh) * 2024-03-19 2024-04-19 阳城县圣利安建材有限公司 一种焦宝石砖及制造方法

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