CN215112803U - 一种新型吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型吸油烟机，包括箱体和设置在所述箱体下方位置处的集烟罩，还包括第一蜗壳组件、第二蜗壳组件和第三蜗壳组件，其中所述集烟罩具有第一进风口和第二进风口，所述第一蜗壳组件设置在所述第一进风口位置处，所述第二蜗壳组件设置在所述第二进风口位置处，所述第三蜗壳组件设置在所述箱体内，并且所述第三蜗壳组件的进口分别与所述第一蜗壳组件的出口、所述第二蜗壳组件的出口相连通，所述第三蜗壳组件的出口与外部风道相连通。其结构简单，可使吸油烟机的进风口对应灶台双灶烟源实现双腔双吸，从而进一步提升排烟效果。

Description

一种新型吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种新型吸油烟机。

背景技术

相关技术中，大多数的吸油烟机依外观形态主要分顶吸及侧吸两大类，其中侧吸烟机安装高度低，风机离烟源近，烟机前端进气阻力小，能产生良好的吸烟效果。但是由于烟机安装高度相对较低，导致烟机前后纵深不能太大，否则容易阻挡用户的烹饪操作，而且遮挡用户视线，此外，前后纵深小的烟机在油烟大的工况下，油烟容易从烟机前侧外溢，且油烟很容易扑到人脸上，影响用户体验，另外侧吸烟机的进风口虽然离烟源近，但是单个进风口对应双灶发烟的工况使烟机负压区无法向外扩散，导致拢烟效果变差。

针对市面上宣传卖点为分区进风或吸油烟的吸油烟机，一般进风口为两个或以上，通过将滤网或冷凝板对集烟罩上方的进风口进行分区，形成多面进烟的形式。烟机的吸力主要来自内部的风机系统，当多个进风口分配风机风量时会导致进风口流速变慢，油烟进入油烟机内部的速度变慢。在爆炒产生大油烟工况下，油烟容易外溢。另外在正常煮食过程中，由于在一栋楼层里多户同时开启吸油烟机，公共烟道内部压力过大，由于部分风压低的吸油烟机无法克服出风口座后端的管网阻力而导致排烟受阻，从而最终导致烟机的吸烟效果变差。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种新型吸油烟机，其结构简单，可使吸油烟机的进风口对应灶台双灶烟源实现双腔双吸，从而进一步提升排烟效果。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种新型吸油烟机，包括箱体和设置在所述箱体下方位置处的集烟罩，还包括第一蜗壳组件、第二蜗壳组件和第三蜗壳组件，其中所述集烟罩具有第一进风口和第二进风口，所述第一蜗壳组件设置在所述第一进风口位置处，所述第二蜗壳组件设置在所述第二进风口位置处，所述第三蜗壳组件设置在所述箱体内，并且所述第三蜗壳组件的进口分别与所述第一蜗壳组件的出口、所述第二蜗壳组件的出口相连通，所述第三蜗壳组件的出口与外部风道相连通。

在一些实施方式中，还包括连接罩，在所述连接罩的上方位置处开设有出烟孔且所述出烟孔与所述第三蜗壳组件的进口相连通，在所述连接罩内限定有分别与所述出烟孔相连通的第一烟道、第二烟道，所述第一烟道的进烟孔与所述第一蜗壳组件的出口相连通，所述第二烟道的进烟孔与所述第二蜗壳组件的出口相连通。

在一些实施方式中，还包括挡板，所述挡板设置在所述连接罩里面以使所述第一烟道与所述第二烟道间隔设置。

在一些实施方式中，所述连接罩为呈倒Y型结构。

在一些实施方式中，还包括油烟检测器，所述油烟检测器设置在所述集烟罩上。

在一些实施方式中，还包括控制器，所述控制器分别与所述油烟检测器、所述第一蜗壳组件、所述第二蜗壳组件、所述第三蜗壳组件电性连接。

在一些实施方式中，所述第一蜗壳组件、所述第二蜗壳组件、所述第三蜗壳组件之间呈品字形设置。

在一些实施方式中，还包括滤网，所述滤网分别设置在所述第一进风口和所述第二进风口的位置处。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型的新型吸油烟机，其结构简单，可使吸油烟机的进风口对应灶台双灶烟源实现双腔双吸，从而进一步提升排烟效果。

2.其设计合理，通过调整侧吸吸油烟机的形态，从而优化集烟腔结构，同时使吸油烟机实现自动控烟效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中吸油烟机关闭状态时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中吸油烟机打开状态时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中吸油烟机局部结构的第一结构示意图；

图4是本实用新型实施例中吸油烟机局部结构的第二结构示意图；

图5是本实用新型实施例中连接罩的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型请求保护的技术方案范围。

实施例一：

如图1至5所示，本实施例提供一种新型吸油烟机，吸油烟机具有箱体1和设置在箱体1下方位置处的集烟罩2，还包括第一蜗壳组件3、第二蜗壳组件4和第三蜗壳组件5，其中集烟罩2具有第一进风口21和第二进风口22，第一蜗壳组件3设置在第一进风口21位置处，第二蜗壳组件4设置在第二进风口22位置处，第三蜗壳组件5设置在箱体1内，并且第三蜗壳组件5的进口分别与第一蜗壳组件3的出口、第二蜗壳组件4的出口相连通，第三蜗壳组件5的出口与外部风道相连通。

在本实施例中，吸油烟机具有箱体1和设置在箱体1下方位置处的集烟罩2，并且集烟罩2与箱体1之间相互连通，集烟罩2上设置有左右对称的进风口以使两个进风口匹配下方的灶台面上的两个烹饪工位，即左进风口对应左烹饪工位，右侧进风口对应右烹饪工位，第一蜗壳组件3设置在第一进风口21位置处，第二蜗壳组件4设置在第二进风口22位置处，第三蜗壳组件5设置在箱体1内，并且第三蜗壳组件5的进口分别与第一蜗壳组件3的出口、第二蜗壳组件4的出口相连通，第三蜗壳组件5的出口与外部风道相连通，由于第一蜗壳组件3的进风口直接连接于集烟罩2的第一进风口21处，且第二蜗壳组件4的进风口直接连接于集烟罩2的第二进风口22处，从而缩短了两个蜗壳与烟源之间的距离，进而有效降低前端管道阻力，其结构简单，可有效避免外部烟道的油烟通过吸油烟机倒灌进入厨房内。

进一步地，还包括连接罩6，在连接罩6的上方位置处开设有出烟孔63且出烟孔63与第三蜗壳组件5的进口相连通，在连接罩6内限定有分别与出烟孔63相连通的第一烟道61、第二烟道62，第一烟道61的进烟孔与第一蜗壳组件3的出口相连通，第二烟道62的进烟孔与第二蜗壳组件4的出口相连通，其结构简单、紧凑，可使第三蜗壳组件5分别与第一蜗壳组件3、第二蜗壳组件4之间有效地装配在一起。

优选地，还包括挡板7，挡板7设置在连接罩6里面以使第一烟道61与第二烟道62间隔设置，其设计合理，可有效防止第一蜗壳组件3与第二蜗壳组件4之间上升的气流互相干涉。

具体地，连接罩6为呈倒Y型结构，其设计合理、巧妙。

在本实施例中，在连接罩6内限定有分别与出烟孔63相连通的第一烟道61、第二烟道62，第一烟道61、第二烟道62的出口分别与连接罩6上方位置处的出烟孔63相连通，第一烟道61的进烟孔开设在连接罩6下方位置处的一侧上且第一烟道61的进烟孔与第一蜗壳组件3的出口相连通，第二烟道62的进烟孔开设在连接罩6下方位置处的另一侧上且第二烟道62的进烟孔与第二蜗壳组件4的出口相连通，如此使得连接罩6为呈倒Y型结构，为了防止第一蜗壳组件3与第二蜗壳组件4之间上升的气流互相干涉，因此在连接罩6内部中间位置处增设有挡板7以将第一烟道61与第二烟道62间隔设置。

进一步地，还包括油烟检测器，油烟检测器设置在集烟罩2上，其结构简单，可利于对第一进风口21、第二进风口22处油烟的浓度进行检测。

优选地，还包括控制器，控制器分别与油烟检测器、第一蜗壳组件3、第二蜗壳组件4、第三蜗壳组件5电性连接，其设计合理，可有效提高吸油烟机的智能控制化。

具体地，第一蜗壳组件3、第二蜗壳组件4、第三蜗壳组件5之间呈品字形设置，其设计合理、巧妙，可使吸油烟机的排烟有效实现增压效果，同时还利于吸油烟机整体小型化设计。

特别地，还包括滤网8，滤网8分别设置在第一进风口21和第二进风口22的位置处，其结构简单，可进一步提高油烟的过滤效果。

在本实施例中，油烟检测器可分别对第一进风口21、第二进风口22处油烟的浓度进行检测，并且将所检测到的数据反馈至控制器上，控制器根据所接收到的数据控制第一蜗壳组件3、第二蜗壳组件4以及第三蜗壳组件5的工作状态，从而在每个进风口上对应设置有单独蜗壳组件，每个蜗壳组件均具有独立的风机和蜗壳，并且每个进风口对应左右不同的烹饪工位，如此即可使得烟机实现自动控烟效果，即当吸油烟机启动时，油烟检测器检测下方烹饪所产生油烟的大小，并实时调节第一蜗壳组件3和第二蜗壳组件4的吸力，当第一进风口21处的油烟大于第二进风口22处的油烟时，可使第二蜗壳组件4的风量降低或者使第二蜗壳组件4的风量保持不变，同时提高第一蜗壳组件3的风量以有效对第一进风口21处的油烟进行抽排，当第一进风口21处的油烟以及第二进风口22处的油烟都相对较大时，可同时提高第一蜗壳组件3、第二蜗壳组件4的风量，从而使集烟罩2两个进风口的吸力变大，进而实现快速抽排油烟，此外，通过在第一蜗壳组件3、第二蜗壳组件4上增设有第三蜗壳组件5，从而有效增大风压，进而便于油烟排出。本实施例中第一蜗壳组件3和第二蜗壳组件4并联设置，可有效增大烟机进风口的风量，并且每个蜗壳所产生的风量一一对应烟源，使油烟被快速抽排，为了使油烟能正常排放到公共烟道中，吸油烟机必须克服烟机出风口座后端的管网阻力，由于管道存在背压，当背压大时，烟机相对应地要产生较大风压以克服管道的背压，因此在第一蜗壳组件3和第二蜗壳组件4的上方位置处增设有第三蜗壳组件5，并使三个蜗壳组件呈品字形排布设置。

在本实施例中，由于两个进风口被集烟罩2四周的倾斜面包拢，从而使油烟上升到烟机的进风口处后，集烟罩2四周的斜面将油烟包住，防止油烟由于快速上升过程中，在撞到集烟罩2前壁面后往向两侧逃逸，油烟穿过滤网8后，分别经第一蜗壳组件3、第二蜗壳组件4进入第三蜗壳组件5内，蜗壳中的叶轮通过旋转分离作用过滤油烟，最终使第三蜗壳组件5内的油烟经往外部风道排出。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型吸油烟机，包括箱体(1)和设置在所述箱体(1)下方位置处的集烟罩(2)，其特征在于，还包括第一蜗壳组件(3)、第二蜗壳组件(4)和第三蜗壳组件(5)，其中所述集烟罩(2)具有第一进风口(21)和第二进风口(22)，所述第一蜗壳组件(3)设置在所述第一进风口(21)位置处，所述第二蜗壳组件(4)设置在所述第二进风口(22)位置处，所述第三蜗壳组件(5)设置在所述箱体(1)内，并且所述第三蜗壳组件(5)的进口分别与所述第一蜗壳组件(3)的出口、所述第二蜗壳组件(4)的出口相连通，所述第三蜗壳组件(5)的出口与外部风道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型吸油烟机，其特征在于，还包括连接罩(6)，在所述连接罩(6)的上方位置处开设有出烟孔(63)且所述出烟孔(63)与所述第三蜗壳组件(5)的进口相连通，在所述连接罩(6)内限定有分别与所述出烟孔(63)相连通的第一烟道(61)、第二烟道(62)，所述第一烟道(61)的进烟孔与所述第一蜗壳组件(3)的出口相连通，所述第二烟道(62)的进烟孔与所述第二蜗壳组件(4)的出口相连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型吸油烟机，其特征在于，还包括挡板(7)，所述挡板(7)设置在所述连接罩(6)里面以使所述第一烟道(61)与所述第二烟道(62)间隔设置。

4.根据权利要求2所述的一种新型吸油烟机，其特征在于，所述连接罩(6)为呈倒Y型结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型吸油烟机，其特征在于，还包括油烟检测器，所述油烟检测器设置在所述集烟罩(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种新型吸油烟机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述油烟检测器、所述第一蜗壳组件(3)、所述第二蜗壳组件(4)、所述第三蜗壳组件(5)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型吸油烟机，其特征在于，所述第一蜗壳组件(3)、所述第二蜗壳组件(4)、所述第三蜗壳组件(5)之间呈品字形设置。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种新型吸油烟机，其特征在于，还包括滤网(8)，所述滤网(8)分别设置在所述第一进风口(21)和所述第二进风口(22)的位置处。

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