CN215112757U - 一种上进风模块化灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种上进风模块化灶具燃烧器，它包括外环炉头、外环燃气槽件、外环形火盖、感应针、点火针、中心炉头、环形中心火盖、伸缩式温度传感器和进气喷射组件，点火针和感应针装配在外环炉头上构成外环炉头模块；中心炉头和伸缩式温度传感器构成中心炉头组件；中心炉头组件插入外环炉头组件的固定孔内，中心进气座与中心引射管连通，外环火盖与外环燃气槽件上的外环燃气槽扣合，环形中心火盖与中心环形燃气槽扣合。炉头采用外环炉头和中心炉头，简化了结构，模具结构简单，延长了模具的使用寿命，提高了成品率，而且模块化装配，装配方便。

Description

一种上进风模块化灶具燃烧器

技术领域

本发明涉及一种灶具燃烧器，尤其是一种上进风式灶具燃烧器。

背景技术

目前现有技术，一种上进风灶具燃烧器，炉头结构复杂，压铸时，模具结构复杂，使用寿命短，而且成品率。

发明内容

本发明的目的是：提供一种上进风模块化灶具燃烧器，它具有结构简单、模具结构简单，使用寿命长，成品率高的特点。

本发明是这样实现的：一种上进风模块化灶具燃烧器，其特殊之处在于：它包括外环炉头、外环燃气槽件、外环形火盖、感应针、点火针、中心炉头、环形中心火盖、伸缩式温度传感器和进气喷射组件，

外环炉头包括方形座板、设在方形座板中心的固定孔、与固定孔连通的中心引射管、设有方形座板后部下表面的弦月形预混腔、设在方形座板上表面上的出气座、设在前部且穿过方形座板的圆弧形一次空气进气腔、设在两侧且与弦月形预混腔相通的左引射管和右引射管和设在方形座板上的感应针固定孔和点火针固定孔，出气座与弦月形预混腔连通，中心引射管与一次空气进气腔连通；圆弧形一次空气进气腔的径向内侧壁板向上延伸构成隔流板，外环燃气槽件与出气座连通且固定连接，隔流板与外环燃气槽件的底板之间有膨胀间隙，点火针和感应针装配在方形座板上构成外环炉头模块；

中心炉头包括圆环形体部、设在圆环形体部上的中心环形燃气槽和中心环形燃气槽相通的中心进气座，伸缩式温度传感器的杆部插入圆环形体部的在轴线上的中心孔内，杆部下端通过一固定装置固定中心炉头的底部构成中心炉头组件；

进气喷射组件包括纵向座板、设在纵向座板上的中心进气接口、中心喷气座、外环进气接口、横向导气道和设在横向导气道两端的左喷气座和右喷气座；中心喷气座、左喷气座及右喷气座上分别设有喷嘴；

中心炉头组件插入外环炉头组件的固定孔内，中心进气座与中心引射管连通，外环火盖与外环燃气槽件上的外环燃气槽扣合，环形中心火盖与中心环形燃气槽扣合。

所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述圆弧形一次空气进气腔设有中心空气进气腔，中心空气进气腔将圆弧形一次空气进气腔分成左空气进气腔和右空气进气腔。

所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述进气喷射组件的纵向座板上设有水平一次空气孔，水平一次空气进气孔位于所述中心喷气座上部。

所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述方形座板上设有与所述固定孔连接的座架板，座架板的两端与左引射管和右引射管的进气端连接，座架板与所述中心引射管固定；

固定孔包括优弧形部和方形部，方形部与座架板连接，座架板上的纵向槽与方形部连通；

所述中心炉头的中心进气座呈方形，

中心气进气座与纵向槽及方形部嵌合，螺丝穿过座架板与中心进气座螺合。

所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括中心调气管、左调气管和右调气管，

中心调节气管上的外螺纹与所述中心引射管出气端的内螺纹螺合；

左调气管一端插入与左引射管内、螺丝与左引射管上的螺合、端部将左调气管定位，右调气管一端插入与右引射管内、螺丝与右引射管上的螺合、端部将右调气管定位。

所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述固定装置包括固定座和紧固座，固定座包括固定半圆形体部、设在固定半圆形体部上的半圆形固定槽和固定座板，

紧固座呈半圆形，紧固座上的设有半圆形紧固槽；

所述伸缩式温度传感器的杆部与半圆形固定槽及半圆形紧固槽嵌合，螺丝穿过紧固座上的连接孔与固定座的螺孔螺合，固定半圆形体部和紧固座插入所述中心炉头的圆环形体部的中心孔内，固定座与圆环形体部的下端固定。

所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环燃气槽件上设有混合气进气腔，混合气进气腔的下端与所述外环炉头的出气座对接，混合进气腔的容积由下而上逐渐减少。

所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述混合气进气腔的两端分别设有左轴向进导气孔及右轴向进导气孔与外环燃气槽件的外环燃气槽连通；

左轴向进导气孔的逆时针方向端设有逆时方向延伸左均流槽，右轴向进导气孔的顺时针方向端设有延顺时针方向延伸的右均分流槽。

本发明一种上进风模块化灶具燃烧器，炉头采用外环炉头和中心炉头，简化了结构，模具结构简单，延长了模具的使用寿命，提高了成品率，而且模块化装配，装配方便。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是图1的B—B视图。

图4是图3的C—C视图。

图5是本发明外环炉头的立体图之一。

图6是本发明外环炉头的立体图之二。

图7是本发明的立体分解图之一。

图8是本发明的立体分解图之二。

图9是本发明的立体分解图之三。

图10是本发明的立体分解图之四。

图11是本发明外环燃气槽件的主视图。

图12是本发明的立体图之一。

图13是本发明的立体图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种上进风模块化灶具燃烧器，它包括外环炉头1、外环燃气槽件2、外环形火盖3、感应针41、点火针42、中心炉头5、环形中心火盖5A、伸缩式温度传感器6和进气喷射组件7，

如图2、图5、图6所示，外环炉头1包括方形座板11、设在方形座板中心的固定孔12、与固定孔连通的中心引射管13、设有方形座板后部下表面的弦月形预混腔14、设在方形座板上表面上的出气座141、设在前部且穿过方形座板的圆弧形一次空气进气腔15、设在两侧且与弦月形预混腔14相通的左引射管161和右引射管162和设在方形座板上的感应针固定孔171和点火针固定孔172，出气座141 与弦月形预混腔14连通，中心引射管13与一次空气进气腔15连通；左引射管161和右引射管162与弦月形预混腔14连通，圆弧形一次空气进气腔15的径向内侧壁板向上延伸构成隔流板15A，外环燃气槽件2与出气座141连通且固定连接，隔流板15A的上端与外环燃气槽件2的底板之间有膨胀间隙，膨胀间隙在外环形火盖3燃烧热胀，外环炉头1受热膨胀时的活动间隙，隔流板15A的设置可以防止环形中心火盖5A的火焰进入圆弧形一次空气进气腔15；点火针42和感应针41装配在方形座板11上构成外环炉头模块；二次空气由出气座 141和隔流板15A之间的方形座板11和外环燃气槽件2之间的间隙进入；

如图7、图8所示，中心炉头5包括圆环形体部51、设在圆环形体部上的中心环形燃气槽52和中心环形燃气槽相通的中心进气座 53，中心进气座53设在圆环形体部的下部的外周向面上，圆环形体部51上设有梯级，梯级与中心进气座53的上端面相交；伸缩式温度传感器6的杆部61插入圆环形体部51的在轴线上的中心孔内，杆部 61下端通过一固定装置固定中心炉头5的底部构成中心炉头组件；

进气喷射组件7包括纵向座板71、设在纵向座板上的中心进气接口72、中心喷气座721、外环进气接口73、横向导气道和731设在横向导气道两端的左喷气座732和右喷气座733；中心喷气座721、左喷气座732及右喷气座733上分别设有喷嘴8；

中心炉头组件插入外环炉头组件的固定孔12内，圆环形体部51 的梯级与方形座板11配合止位；中心进气座53与中心引射管13连通，外环火盖3与外环燃气槽件2上的外环燃气槽扣合，环形中心火盖5A与中心环形燃气槽52扣合。实现模块化装配。

所述圆弧形一次空气进气腔15设有中心空气进气腔151，中心空气进气腔151将圆弧形一次空气进气腔15分成左空气进气腔152 和右空气进气腔153。中心空气进气腔151、左空气进气腔152和右空气进气腔153分别与中心喷气座721、左喷气座732和右喷气座733上喷嘴8相对；

所述进气喷射组件7的纵向座板71上设有水平一次空气孔74，水平一次空气进气孔74位于所述中心喷气座721上部并与中心喷气座721的喷嘴8配合。

所述方形座板11上设有与所述固定孔12连接的座架板18，座架板18的两端与左引射管161和右引射管162的进气端连接，座架板18与所述中心引射管13固定；

固定孔12包括优弧形部121和方形部122，方形部122与座架板18连接，座架板18上的纵向槽与方形部连通；

所述中心炉头5的中心进气座53呈方形，

中心气进气座53与纵向槽及方形部122嵌合，螺丝穿过座架板 18与中心进气座螺53合。

还包括中心调气管91、左调气管92和右调气管93，

中心调节气管91上的外螺纹与所述中心引射管13出气端的内螺纹螺合；

左调气管92一端插入与左引射管161内、螺丝与左引射管161 上的螺合、端部将左调气管92定位，右调气管93一端插入与右引射管162内、螺丝与右引射管162上的螺合、端部将右调气管93定位。中心调气管91、左调气管92和右调气管93相对于进气喷射组件7 移动，实现调节燃气和空气的比例。

所述固定装置包括固定座19和紧固座20，固定座19包括固定半圆形体部191、设在固定半圆形体部上的半圆形固定槽192和固定座板193，

紧固座20呈半圆形，紧固座上的设有半圆形紧固槽201；

所述伸缩式温度传感器6的杆部61与半圆形固定槽192及半圆形紧固槽201嵌合，螺丝穿过紧固座20上的连接孔与固定座19的螺孔螺合，固定半圆形体部191和紧固座20插入所述中心炉头5的圆环形体部51的中心孔内，固定座193与圆环形体部51的下端固定。

所述外环燃气槽件2上设有混合气进气腔21，混合气进气腔21 的下端与所述外环炉头1的出气座141对接，混合进气腔21的容积由下而上逐渐减少；

所述混合气进气腔21的两端分别设有左轴向进导气孔211及右轴向进导气孔212与外环燃气槽件2的外环燃气槽连通；

如图11所示，左轴向进导气孔211的逆时针方向端设有逆时方向延伸左均流槽2111，右轴向进导气孔212的顺时针方向端设有延顺时针方向延伸的右均分流槽2121。采用这样的结构，外环燃气槽内的燃气分布均匀。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种上进风模块化灶具燃烧器，其特征在于：它包括外环炉头、外环燃气槽件、外环形火盖、感应针、点火针、中心炉头、环形中心火盖、伸缩式温度传感器和进气喷射组件，

外环炉头包括方形座板、设在方形座板中心的固定孔、与固定孔连通的中心引射管、设有方形座板后部下表面的弦月形预混腔、设在方形座板上表面上的出气座、设在前部且穿过方形座板的圆弧形一次空气进气腔、设在两侧且与弦月形预混腔相通的左引射管和右引射管和设在方形座板上的感应针固定孔和点火针固定孔，出气座与弦月形预混腔连通，中心引射管与一次空气进气腔连通；圆弧形一次空气进气腔的径向内侧壁板向上延伸构成隔流板，外环燃气槽件与出气座连通且固定连接，隔流板与外环燃气槽件的底板之间有膨胀间隙，点火针和感应针装配在方形座板上构成外环炉头模块；

中心炉头包括圆环形体部、设在圆环形体部上的中心环形燃气槽和中心环形燃气槽相通的中心进气座，伸缩式温度传感器的杆部插入圆环形体部的在轴线上的中心孔内，杆部下端通过一固定装置固定中心炉头的底部构成中心炉头组件；

进气喷射组件包括纵向座板、设在纵向座板上的中心进气接口、中心喷气座、外环进气接口、横向导气道和设在横向导气道两端的左喷气座和右喷气座；中心喷气座、左喷气座及右喷气座上分别设有喷嘴；

中心炉头组件插入外环炉头组件的固定孔内，中心进气座与中心引射管连通，外环火盖与外环燃气槽件上的外环燃气槽扣合，环形中心火盖与中心环形燃气槽扣合。

2.根据权利要求1所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特征在于：所述圆弧形一次空气进气腔设有中心空气进气腔，中心空气进气腔将圆弧形一次空气进气腔分成左空气进气腔和右空气进气腔。

3.根据权利要求2所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特征在于：所述进气喷射组件的纵向座板上设有水平一次空气孔，水平一次空气进气孔位于所述中心喷气座上部。

4.根据权利要求1所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特征在于：所述方形座板上设有与所述固定孔连接的座架板，座架板的两端与左引射管和右引射管的进气端连接，座架板与所述中心引射管固定；

固定孔包括优弧形部和方形部，方形部与座架板连接，座架板上的纵向槽与方形部连通；

所述中心炉头的中心进气座呈方形，

中心气进气座与纵向槽及方形部嵌合，螺丝穿过座架板与中心进气座螺合。

5.根据权利要求1所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特征在于：还包括中心调气管、左调气管和右调气管，

中心调节气管上的外螺纹与所述中心引射管出气端的内螺纹螺合；

左调气管一端插入与左引射管内、螺丝与左引射管上的螺合、端部将左调气管定位，右调气管一端插入与右引射管内、螺丝与右引射管上的螺合、端部将右调气管定位。

6.根据权利要求1所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特征在于：所述固定装置包括固定座和紧固座，固定座包括固定半圆形体部、设在固定半圆形体部上的半圆形固定槽和固定座板，

紧固座呈半圆形，紧固座上的设有半圆形紧固槽；

所述伸缩式温度传感器的杆部与半圆形固定槽及半圆形紧固槽嵌合，螺丝穿过紧固座上的连接孔与固定座的螺孔螺合，固定半圆形体部和紧固座插入所述中心炉头的圆环形体部的中心孔内，固定座与圆环形体部的下端固定。

7.根据权利要求1所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特征在于：所述外环燃气槽件上设有混合气进气腔，混合气进气腔的下端与所述外环炉头的出气座对接，混合进气腔的容积由下而上逐渐减少。

8.根据权利要求7所述的一种上进风模块化灶具燃烧器，其特征在于：所述混合气进气腔的两端分别设有左轴向进导气孔及右轴向进导气孔与外环燃气槽件的外环燃气槽连通；

左轴向进导气孔的逆时针方向端设有逆时方向延伸左均流槽，右轴向进导气孔的顺时针方向端设有延顺时针方向延伸的右均分流槽。

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