CN215111350U - 管端加厚用支撑定位架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管端加厚用支撑定位架，包括主体，所述主体的外侧设置有外壳，所述外壳的内壁设置有固定板，且两组固定板对称分布在外壳的内壁，所述固定板与远离外壳内壁的一侧与减震弹簧架的一端固定连接在一起，所述减震弹簧架远离固定板的一端与锁定板的一侧固定连接在一起，所述锁定板远离减震弹簧架的一侧与内管的外壁固定连接在一起，所述内管的内壁与保温层的外壁固定连接在一起，所述保温层的内壁与防腐层的外壁固定连接在一起，所述外壳的外壁中间设置有橡胶环，所述橡胶环的外壁与旋转轴承架的内圈固定连接在一起。本实用新型中，通过减震弹簧架降低水流流经时的震动感，增加主体的稳定性。

Description

管端加厚用支撑定位架

技术领域

本实用新型涉及管道安装领域，尤其涉及管端加厚用支撑定位架。

背景技术

管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。

管道在安装时，需要进行定位支撑，就会使用定位架，市面上也有很多类型的定位架，但是多数的定位架在安装时需要根据与墙壁的距离来更换定位架支架的长度，为安装造成较大的局限性，同时其减震性能较低，为了能够便于调节其支架的长度，减少安装时的局限性，同时增加其减震性能，保证其稳定性，因此有必要设计管端加厚用支撑定位架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的管端加厚用支撑定位架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：管端加厚用支撑定位架，包括主体，所述主体的外侧设置有外壳，所述外壳的内壁设置有固定板，且两组固定板对称分布在外壳的内壁，所述固定板与远离外壳内壁的一侧与减震弹簧架的一端固定连接在一起，所述减震弹簧架远离固定板的一端与锁定板的一侧固定连接在一起；

所述锁定板远离减震弹簧架的一侧与内管的外壁固定连接在一起，所述内管的内壁与保温层的外壁固定连接在一起，所述保温层的内壁与防腐层的外壁固定连接在一起；

所述外壳的外壁中间设置有橡胶环，所述橡胶环的外壁与旋转轴承架的内圈固定连接在一起；

所述旋转轴承架的外壁与固定块的一端固定连接在一起，所述固定块远离旋转轴承架的一端与调节伸缩杆的一端固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节伸缩杆远离固定块的一端与定位板的一侧固定连接在一起，所述定位板的内侧设置有固定孔，且两个固定孔对称分布在定位板的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内管的内壁设置有螺纹筒，且两个螺纹筒对称分布在内管的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的侧面与法兰盘的侧面固定连接在一起，且两个法兰盘对称分布在外壳的两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰盘的侧面内侧设置有连接孔，且四个连接孔对称分布在法兰盘的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震弹簧架的位置与外壳的内壁相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶环的圆心与旋转轴承架的圆心同一位置，且与调节伸缩杆的位置相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节伸缩杆的位置与外壳的位置相互垂直。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过在主体的外侧安装有外壳，外壳的内壁安装有固定板，且两组固定板对称分布在外壳的内壁，固定板与远离外壳内壁的一侧与减震弹簧架的一端固定连接在一起，减震弹簧架远离固定板的一端与锁定板的一侧固定连接在一起，利用减震弹簧架来降低水流经过时的震动感，增加主体的稳定性。

2、本实用新型，通过在内管的内壁与保温层的外壁固定连接在一起，保温层的内壁与防腐层的外壁固定连接在一起，利用保温层来主体进行保温，防腐层为主体的内壁进行防腐，从而增加主体的使用寿命。

3、本实用新型，通过在外壳的外壁中间安装有橡胶环，橡胶环的外壁与旋转轴承架的内圈固定连接在一起，利用旋转轴承架使主体能够进行旋转，提高了主体的灵活性。

4、本实用新型，通过在旋转轴承架的外壁与固定块的一端固定连接在一起，固定块远离旋转轴承架的一端与调节伸缩杆的一端固定连接在一起，利用调节伸缩杆来调节主体的安装高度，从而减少了主体安装的局限性，便于进行安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的管端加厚用支撑定位架的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的管端加厚用支撑定位架的正视图；

图3为本实用新型提出的管端加厚用支撑定位架的侧面图；

图4为本实用新型提出的管端加厚用支撑定位架的局部立体图。

图例说明：

1、主体；2、减震弹簧架；3、法兰盘；4、螺纹筒；5、固定孔；6、定位板；7、调节伸缩杆；8、固定块；9、外壳；10、锁定板；11、防腐层；12、保温层；13、固定板；14、旋转轴承架；15、橡胶环；16、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：管端加厚用支撑定位架，包括主体1，主体1的外侧设置有外壳9，外壳9的内壁设置有固定板13，且两组固定板13对称分布在外壳9的内壁，固定板13与远离外壳9内壁的一侧与减震弹簧架2的一端固定连接在一起，减震弹簧架2远离固定板13的一端与锁定板10的一侧固定连接在一起，降低水流流经时的震动感，增加主体1的稳定性；

锁定板10远离减震弹簧架2的一侧与内管的外壁固定连接在一起，内管的内壁与保温层12的外壁固定连接在一起，保温层12的内壁与防腐层11的外壁固定连接在一起，保温层12与防腐层11相互配合，增加其使用寿命；

外壳9的外壁中间设置有橡胶环15，橡胶环15的外壁与旋转轴承架14的内圈固定连接在一起，使主体1进行旋转，增加其灵活性；

旋转轴承架14的外壁与固定块8的一端固定连接在一起，固定块8远离旋转轴承架14的一端与调节伸缩杆7的一端固定连接在一起，便于调节其长度，便于进行安装。

调节伸缩杆7远离固定块8的一端与定位板6的一侧固定连接在一起，定位板6的内侧设置有固定孔5，且两个固定孔5对称分布在定位板6的内侧，便于进行安装，内管的内壁设置有螺纹筒4，且两个螺纹筒4对称分布在内管的内壁，便于进行连接安装，外壳9的侧面与法兰盘3的侧面固定连接在一起，且两个法兰盘3对称分布在外壳9的两端，法兰盘3的侧面内侧设置有连接孔16，且四个连接孔16对称分布在法兰盘3的内侧，增加安装时的稳定性，减震弹簧架2的位置与外壳9的内壁相互垂直，橡胶环15的圆心与旋转轴承架14的圆心同一位置，且与调节伸缩杆7的位置相互垂直，调节伸缩杆7的位置与外壳9的位置相互垂直，增加整体结构的稳定性。

工作原理：首先，利用螺纹筒4的螺纹内壁与所需管道进行连接；其次，利用法兰盘3与所安装部位的墙体进行安装，使用螺栓与连接孔16进行连接，增加安装时的稳定性；然后，转动旋转轴承架14，调整调节伸缩杆7的位置；最后，调整调节伸缩杆7的长度，使用定位板6中固定孔5与螺栓相互配合，安装与管道垂直处，增加安装的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.管端加厚用支撑定位架，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外侧设置有外壳(9)，所述外壳(9)的内壁设置有固定板(13)，且两组固定板(13)对称分布在外壳(9)的内壁，所述固定板(13)与远离外壳(9)内壁的一侧与减震弹簧架(2)的一端固定连接在一起，所述减震弹簧架(2)远离固定板(13)的一端与锁定板(10)的一侧固定连接在一起；

所述锁定板(10)远离减震弹簧架(2)的一侧与内管的外壁固定连接在一起，所述内管的内壁与保温层(12)的外壁固定连接在一起，所述保温层(12)的内壁与防腐层(11)的外壁固定连接在一起；

所述外壳(9)的外壁中间设置有橡胶环(15)，所述橡胶环(15)的外壁与旋转轴承架(14)的内圈固定连接在一起；

所述旋转轴承架(14)的外壁与固定块(8)的一端固定连接在一起，所述固定块(8)远离旋转轴承架(14)的一端与调节伸缩杆(7)的一端固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的管端加厚用支撑定位架，其特征在于：所述调节伸缩杆(7)远离固定块(8)的一端与定位板(6)的一侧固定连接在一起，所述定位板(6)的内侧设置有固定孔(5)，且两个固定孔(5)对称分布在定位板(6)的内侧。

3.根据权利要求1所述的管端加厚用支撑定位架，其特征在于：所述内管的内壁设置有螺纹筒(4)，且两个螺纹筒(4)对称分布在内管的内壁。

4.根据权利要求1所述的管端加厚用支撑定位架，其特征在于：所述外壳(9)的侧面与法兰盘(3)的侧面固定连接在一起，且两个法兰盘(3)对称分布在外壳(9)的两端。

5.根据权利要求4所述的管端加厚用支撑定位架，其特征在于：所述法兰盘(3)的侧面内侧设置有连接孔(16)，且四个连接孔(16)对称分布在法兰盘(3)的内侧。

6.根据权利要求1所述的管端加厚用支撑定位架，其特征在于：所述减震弹簧架(2)的位置与外壳(9)的内壁相互垂直。

7.根据权利要求1所述的管端加厚用支撑定位架，其特征在于：所述橡胶环(15)的圆心与旋转轴承架(14)的圆心同一位置，且与调节伸缩杆(7)的位置相互垂直。

8.根据权利要求1所述的管端加厚用支撑定位架，其特征在于：所述调节伸缩杆(7)的位置与外壳(9)的位置相互垂直。

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